CN219310105U - 一种便于对工件夹持的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对工件夹持的车床，包括移动机构和夹持机构，移动机构安装在夹持机构上方，且移动机构一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆外圈套接有套块；套块前侧连接有加工机构，且加工机构底端的加工构件位于夹持机构上方；夹持机构左右两侧安装有电动推杆，且电动推杆推动端一侧连接有移动板。该车床运用第二驱动电机带动第二转杆进行旋转，第二转杆上套接的第一齿轮同步旋转，且第一齿轮与第二齿轮进行啮合传动，带动第二齿轮旋转，此时第二齿轮中间卡接的转动件带动连接件在卡接槽内部旋转，带动两个夹持块和中间所夹持的工件进行旋转，便于加工机构对工件进行多角度加工，利于使用。

Description

一种便于对工件夹持的车床

技术领域

本实用新型为车床技术领域，具体为一种便于对工件夹持的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床工作时需要将工件进行固定后再对其进行削切及打磨的步骤，现有的车床仍然存在以下不足：

如申请号为CN201720023598.5所提出的一种便于收集废屑的车床加工装置，该车床在使用时虽然可以对废屑进行回收利用，然而在进行工件的加工处理过程中却并未设置相应的夹具，不利于工件的切削工作。

同时，这种车床在对工件进行切削打磨时不能多向调节工件的角度，需要人工手动对工件进行位置更改，操作起来存在一定的麻烦。

所以我们提出了一种便于对工件夹持的车床，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对工件夹持的车床，以解决上述背景技术下现有的车床内部并未设置相应的夹具对工件进行加工操作，以及不能利用机器操作工件进行多向旋转进行自动化加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对工件夹持的车床，包括移动机构和夹持机构，所述移动机构安装在夹持机构上方，且移动机构一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆外圈套接有套块，且螺纹杆下端安装有与螺纹杆平行的滑杆穿过套块，且滑杆与套块滑动连接；

所述套块前侧连接有加工机构，且加工机构底端的加工构件位于夹持机构上方；

所述夹持机构左右两侧安装有电动推杆，且电动推杆推动端一侧连接有移动板。

优选的，所述移动板内部设置有卡接槽，且卡接槽中间安装有连接件，且连接件在夹持机构竖向中心线方向一侧安装有转动件，且转动件外侧卡接在联动板块上。

采用上述技术方案，通过启动电动推杆推动移动板和联动板块向中心方向处移动，同时带动夹持机构上的夹持块对工件进行夹持，实现对不同大小直径工件的夹持，且便于使用。

优选的，所述转动件在夹持机构竖向中心线方向一侧连接有缓冲块，且缓冲块在夹持机构竖向中心线方向一侧连接有夹持块，且缓冲块与夹持块之间安装有弹簧和伸缩杆。

采用上述技术方案，通过缓冲块和夹持块之间的弹簧，便于增大缓冲，在进行夹持的过程中不易对工件进行损坏，便于使用。

优选的，所述转动件中间部位外侧套接有第二齿轮，且第二齿轮一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮中间套接有第二转杆，且第二转杆上一端连接有第二驱动电机，即第二驱动电机输出端连接有第二转杆。

采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动第二转杆进行旋转，第二转杆上套接的第一齿轮同步旋转，且第一齿轮与第二齿轮进行啮合传动，带动第二齿轮旋转，此时第二齿轮中间卡接的转动件带动连接件在卡接槽内部旋转，带动两个夹持块和中间所夹持的工件进行旋转，便于加工机构对工件进行多角度加工，利于使用。

优选的，所述螺纹杆中间端外侧分布有一段螺纹结构，且螺纹杆与套块之间构成螺纹连接结构。

优选的，所述夹持机构上安装的夹持块和缓冲块等构件均设置有两个，且夹持块和缓冲块等构件均根据夹持机构竖向中心线构成对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型运用启动电动推杆推动移动板和联动板块向中心方向处移动，同时带动夹持机构上的夹持块对工件进行夹持，实现对不同大小直径工件的夹持，且便于使用。

该实用新型运用第二驱动电机带动第二转杆进行旋转，第二转杆上套接的第一齿轮同步旋转，且第一齿轮与第二齿轮进行啮合传动，带动第二齿轮旋转，此时第二齿轮中间卡接的转动件带动连接件在卡接槽内部旋转，带动两个夹持块和中间所夹持的工件进行旋转，便于加工机构对工件进行多角度加工，利于使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的螺纹杆中心连接部分俯视结构示意图。

图中：1、移动机构；2、夹持机构；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、套块；6、加工机构；7、电动推杆；8、移动板；9、联动板块；10、转动件；11、连接件；12、卡接槽；13、第二驱动电机；14、第二转杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、缓冲块；18、弹簧；19、夹持块；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对工件夹持的车床，包括移动机构1和夹持机构2，移动机构1安装在夹持机构2上方，且移动机构1一端安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3输出端连接有螺纹杆4，且螺纹杆4外圈套接有套块5，且螺纹杆4下端安装有与螺纹杆4平行的滑杆穿过套块5，，且滑杆与套块5滑动连接；

套块5前侧连接有加工机构6，且加工机构6底端的加工构件位于夹持机构2上方；

夹持机构2左右两侧安装有电动推杆7，且电动推杆7推动端一侧连接有移动板8。

结合图1和图3所示，移动板8内部设置有卡接槽12，且卡接槽12中间安装有连接件11，且连接件11在夹持机构2竖向中心线方向一侧安装有转动件10，且转动件10外侧卡接在联动板块9上。通过启动电动推杆7推动移动板8和联动板块9向中心方向处移动，同时带动夹持机构2上的夹持块19对工件进行夹持，实现对不同大小直径工件的夹持，且便于使用。

结合图3和图5所示，转动件10在夹持机构2竖向中心线方向一侧连接有缓冲块17，且缓冲块17在夹持机构2竖向中心线方向一侧连接有夹持块19，且缓冲块17与夹持块19之间安装有弹簧18和伸缩杆20。通过缓冲块17和夹持块19之间的弹簧18，便于增大缓冲，在进行夹持的过程中不易对工件进行损坏，便于使用。

结合图3所示，转动件10中间部位外侧套接有第二齿轮16，且第二齿轮16一侧设置有第一齿轮15，且第一齿轮15中间套接有第二转杆14，且第二转杆14上一端连接有第二驱动电机13，即第二驱动电机13输出端连接有第二转杆14。通过第二驱动电机13带动第二转杆14进行旋转，第二转杆14上套接的第一齿轮15同步旋转，且第一齿轮15与第二齿轮16进行啮合传动，带动第二齿轮16旋转，此时第二齿轮16中间卡接的转动件10带动连接件11在卡接槽12内部旋转，带动两个夹持块19和中间所夹持的工件进行旋转，便于加工机构6对工件进行多角度加工，利于使用。

结合图1-2所示，螺纹杆4中间端外侧分布有一段螺纹结构，且螺纹杆4与套块5之间构成螺纹连接结构。

结合图1和图3所示，夹持机构2上安装的夹持块19和缓冲块17等构件均设置有两个，且夹持块19和缓冲块17等构件均根据夹持机构2竖向中心线构成对称结构。

工作原理：在使用一种便于对工件夹持的车床时，通过启动电动推杆7推动移动板8和联动板块9向中心方向处移动，同时带动夹持机构2上的夹持块19对工件进行夹持，实现对不同大小直径工件的夹持，加工机构6对工件一侧完成加工后，启动第二驱动电机13带动第二转杆14进行旋转，第二转杆14上套接的第一齿轮15同步旋转，且第一齿轮15与第二齿轮16进行啮合传动，带动第二齿轮16旋转，此时第二齿轮16中间卡接的转动件10带动连接件11在卡接槽12内部旋转，带动两个夹持块19和中间所夹持的工件进行旋转，便于加工机构6对工件进行多角度加工，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的进等，均应任何修改、等同替换、改包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对工件夹持的车床，包括移动机构（1）和夹持机构（2），其特征在于：所述移动机构（1）安装在夹持机构（2）上方，且移动机构（1）一端安装有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）输出端连接有螺纹杆（4），且螺纹杆（4）外圈套接有套块（5），且螺纹杆（4）下端安装有与螺纹杆（4）平行的滑杆穿过套块（5），且滑杆与套块（5）滑动连接；

所述套块（5）前侧连接有加工机构（6），且加工机构（6）底端的加工构件位于夹持机构（2）上方；

所述夹持机构（2）左右两侧安装有电动推杆（7），且电动推杆（7）推动端一侧连接有移动板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对工件夹持的车床，其特征在于：所述移动板（8）内部设置有卡接槽（12），且卡接槽（12）中间安装有连接件（11），且连接件（11）在夹持机构（2）竖向中心线方向一侧安装有转动件（10），且转动件（10）外侧卡接在联动板块（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种便于对工件夹持的车床，其特征在于：所述转动件（10）在夹持机构（2）竖向中心线方向一侧连接有缓冲块（17），且缓冲块（17）在夹持机构（2）竖向中心线方向一侧连接有夹持块（19），且缓冲块（17）与夹持块（19）之间安装有弹簧（18）和伸缩杆（20）。

4.根据权利要求2所述的一种便于对工件夹持的车床，其特征在于：所述转动件（10）中间部位外侧套接有第二齿轮（16），且第二齿轮（16）一侧设置有第一齿轮（15），且第一齿轮（15）中间套接有第二转杆（14），且第二转杆（14）上一端连接有第二驱动电机（13），即第二驱动电机（13）输出端连接有第二转杆（14）。

5.根据权利要求3所述的一种便于对工件夹持的车床，其特征在于：所述螺纹杆（4）中间端外侧分布有一段螺纹结构，且螺纹杆（4）与套块（5）之间构成螺纹连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于对工件夹持的车床，其特征在于：所述夹持机构（2）上安装的夹持块（19）和缓冲块（17）构件均设置有两个，且夹持块（19）和缓冲块（17）构件均根据夹持机构（2）竖向中心线构成对称结构。

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