CN220862737U - 一种用于三片凸轮的车削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凸轮加工技术领域，且公开了一种用于三片凸轮的车削设备，包括支撑架、车削装置和安装装置，所述车削装置安装于支撑架的顶面，所述安装装置安装于车削装置的左侧，所述安装装置包括传动单元、固定单元和张紧单元，所述传动单元安装于车削装置的左侧，所述固定单元安装于传动单元的内部，所述张紧单元安装于固定单元的表面，所述车削装置包括车削架、刀架一、纵向滑轨和刀架二，所述车削架固定安装于支撑架的顶面。该用于三片凸轮的车削设备，通过安装了安装装置，车削前可将车削件侧的左端安装于转动套的内部，之后通过挤压块对其进行固定，从而达到了对车削件固定的目的，解决了原有装置对工件加工时对镗刀阻挡的问题。

Description

一种用于三片凸轮的车削设备

技术领域

本实用新型涉及凸轮加工技术领域，具体为一种用于三片凸轮的车削设备。

背景技术

凸轮指的是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系一对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用，对于两者都可以用的工作来说，凸轮比连杆机构易于设计，并且凸轮还能做许多连杆机构所不能做的事情，从另一方面来说，凸轮构比连杆机易于制造。

公开号为CN216228034U的一种凸轮盘车削加工用固定工装，包括固定箱，所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的底部螺纹连接有滑套，所述滑套的两侧均固定连接有第一活动座，第一活动座远离滑套的一侧通过活动轴活动连接有连杆，连杆远离第一活动座的一端通过活动轴活动连接有第二活动座。本实用新型通过固定箱、驱动电机、丝杠、滑套、第一活动座、连杆、第二活动座、移动板、第三活动座、竖杆、竖板、横板和限位块的配合使用，具备自动限位功能的优点，能够有效的解决现有的凸轮盘车削加工用固定工装，多采用手动的形式进行固定，效率低下，无法满足生产需求的问题。

上述装置通过安装限位块，使限位块下降与固定台将加工件进行固定，但是上述装置在设计时并未考虑凸轮的实际加工，大部分凸轮在加工的过程中是通过自身旋转与镗刀接触，使镗刀对自身进行切削、打磨和抛光，从而达到最终完整状态，而上述装置将加工件固定在固定台的表面后，加工件并不可被切削，且在转动的过程中横板会对镗刀进行阻挡，从而对工件加工有一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于三片凸轮的车削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三片凸轮的车削设备，包括支撑架、车削装置和安装装置，所述车削装置安装于支撑架的顶面，所述安装装置安装于车削装置的左侧，所述安装装置包括传动单元、固定单元和张紧单元，所述传动单元安装于车削装置的左侧，所述固定单元安装于传动单元的内部，所述张紧单元安装于固定单元的表面。

优选的，所述车削装置包括车削架、刀架一、纵向滑轨和刀架二，所述车削架固定安装于支撑架的顶面，所述刀架一滑动安装于车削架的表面，所述纵向滑轨的底端固定安装于车削架的后面，所述刀架二滑动安装于纵向滑轨的表面。

优选的，所述传动单元包括防护套、电机支架、伺服电机、传动杆和齿轮一，所述防护套固定安装于车削架的左面，所述电机支架固定安装于防护套的左面，所述伺服电机固定安装于电机支架的顶面，所述传动杆的左端传动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的右端贯穿安装于防护套的内部，所述齿轮一固定安装于传动杆的表面。

优选的，所述固定单元包括转动套、齿轮二、固定盘、滑块和挤压块，所述转动套的左右两端转动安装于防护套的左右两面，所述齿轮二固定安装于转动套的表面，所述固定盘固定安装于齿轮二的右端，所述固定盘的表面对称开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽的内壁，所述挤压块固定安装于滑块的右端。

优选的，所述张紧单元包括螺纹盘和转盘，所述螺纹盘转动安装于转动套的表面，所述转盘固定安装于螺纹盘的左面。

优选的，所述滑块的左端开设有齿槽，且所述滑块的左端与螺纹盘的右面啮合，通过滑块的左端与螺纹盘啮合，进而可使螺纹盘转动带动滑块在滑槽的内壁进行滑动。

优选的，所述齿轮一与齿轮二啮合，通过齿轮一与齿轮二啮合，进而可使齿轮一转动带动齿轮二进行转动，从而带动转动套进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于三片凸轮的车削设备，具备以下有益效果：

1、该用于三片凸轮的车削设备，通过安装了安装装置，车削前可将车削件侧的左端安装于转动套的内部，之后通过挤压块对其进行固定，从而达到了对车削件固定的目的，解决了原有装置对工件加工时对镗刀阻挡的问题。

2、该用于三片凸轮的车削设备，通过安装了安装装置中的张紧单元，通过转动转盘进而带动螺纹盘在转动套的表面进行转动，因滑块的左端与螺纹盘的右面啮合，从而在螺纹盘转动的过程中滑块可同时在滑槽的内壁滑动，可将挤压块进行打开和收紧，从而达到了匹配不同尺寸工件的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型安装装置结构示意图；

图3为本实用新型固定单元结构示意图；

图4为本实用新型张紧单元结构示意图。

图中：1、支撑架；2、车削装置；201、车削架；202、刀架一；203、纵向滑轨；204、刀架二；3、安装装置；301、防护套；302、电机支架；303、伺服电机；304、传动杆；305、齿轮一；306、转动套；307、齿轮二；308、固定盘；309、滑槽；310、滑块；311、挤压块；312、螺纹盘；313、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于三片凸轮的车削设备，包括支撑架1、车削装置2和安装装置3，车削装置2安装于支撑架1的顶面，安装装置3安装于车削装置2的左侧，安装装置3包括传动单元、固定单元和张紧单元，传动单元安装于车削装置2的左侧，固定单元安装于传动单元的内部，张紧单元安装于固定单元的表面。

车削装置2包括车削架201、刀架一202、纵向滑轨203和刀架二204，车削架201固定安装于支撑架1的顶面，刀架一202滑动安装于车削架201的表面，纵向滑轨203的底端固定安装于车削架201的后面，刀架二204滑动安装于纵向滑轨203的表面，为了改善在外径直槽车削过程中刀具寿命低，崩刀导致的质量风险通过安装车削设备，解决了槽刀损耗大，寿命低，减小了切削难度，在使用时动力刀头远离加工快，减少槽刀的使用方式，从而增加了槽刀的寿命，即改变刀具的车削方式，使用动力刀头带动锯片的方式去除外径直槽的余量，减少直槽刀车削时受到的作用力，从而提高直槽刀刀具寿命。

传动单元包括防护套301、电机支架302、伺服电机303、传动杆304和齿轮一305，防护套301固定安装于车削架201的左面，电机支架302固定安装于防护套301的左面，伺服电机303固定安装于电机支架302的顶面，传动杆304的左端传动安装于伺服电机303的输出端，且传动杆304的右端贯穿安装于防护套301的内部，齿轮一305固定安装于传动杆304的表面，齿轮一305与齿轮二307啮合，通过齿轮一305与齿轮二307啮合，进而可使齿轮一305转动带动齿轮二307进行转动，从而带动转动套306进行转动。

固定单元包括转动套306、齿轮二307、固定盘308、滑块310和挤压块311，转动套306的左右两端转动安装于防护套301的左右两面，齿轮二307固定安装于转动套306的表面，固定盘308固定安装于齿轮二307的右端，固定盘308的表面对称开设有滑槽309，滑块310滑动安装于滑槽309的内壁，滑块310的左端开设有齿槽，且滑块310的左端与螺纹盘312的右面啮合，通过滑块310的左端与螺纹盘312啮合，进而可使路螺纹盘312转动带动滑块310在滑槽309的内壁进行滑动，挤压块311固定安装于滑块310的右端，通过安装了安装装置3，车削前可将车削件侧的左端安装于转动套306的内部，之后通过挤压块311对其进行固定，从而达到了对车削件固定的目的，解决了原有装置对工件加工时对镗刀阻挡的问题。

张紧单元包括螺纹盘312和转盘313，螺纹盘312转动安装于转动套306的表面，转盘313固定安装于螺纹盘312的左面，通过安装了安装装置3中的张紧单元，通过转动转盘313进而带动螺纹盘312在转动套306的表面进行转动，因滑块310的左端与螺纹盘312的右面啮合，从而在螺纹盘312转动的过程中滑块310可同时在滑槽309的内壁滑动，可将挤压块311进行打开和收紧，从而达到了匹配不同尺寸工件的目的。

在实际操作过程中，当此装置使用时，该装置在使用时首先转动转盘313使螺纹盘312进行转动，螺纹盘312转动带动滑块310在滑槽309的内部向外侧滑动，进而使挤压块311的间距可达到最大，之后将加工件的左端安装至转动套306的内部，完成后反转转盘313，使螺纹盘312带动滑块310在滑槽309的内壁向内收缩，进而使挤压块311进行收缩，挤压块311收缩的过程中对工件进行夹紧固定，完成后将所需要的镗刀或其他刀具安装至刀架一202与刀架二204上，开启伺服电机303，伺服电机303转动带动传动杆304进行转动，进而使齿轮一305带动齿轮二307进行转动，从而可带动转动套306进行转动，之后即可对工件进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于三片凸轮的车削设备，包括支撑架(1)、车削装置(2)和安装装置(3)，其特征在于：所述车削装置(2)安装于支撑架(1)的顶面，所述安装装置(3)安装于车削装置(2)的左侧；

所述安装装置(3)包括传动单元、固定单元和张紧单元，所述传动单元安装于车削装置(2)的左侧，所述固定单元安装于传动单元的内部，所述张紧单元安装于固定单元的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于三片凸轮的车削设备，其特征在于：所述车削装置(2)包括车削架(201)、刀架一(202)、纵向滑轨(203)和刀架二(204)，所述车削架(201)固定安装于支撑架(1)的顶面，所述刀架一(202)滑动安装于车削架(201)的表面，所述纵向滑轨(203)的底端固定安装于车削架(201)的后面，所述刀架二(204)滑动安装于纵向滑轨(203)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于三片凸轮的车削设备，其特征在于：所述传动单元包括防护套(301)、电机支架(302)、伺服电机(303)、传动杆(304)和齿轮一(305)，所述防护套(301)固定安装于车削架(201)的左面，所述电机支架(302)固定安装于防护套(301)的左面，所述伺服电机(303)固定安装于电机支架(302)的顶面，所述传动杆(304)的左端传动安装于伺服电机(303)的输出端，且所述传动杆(304)的右端贯穿安装于防护套(301)的内部，所述齿轮一(305)固定安装于传动杆(304)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于三片凸轮的车削设备，其特征在于：所述固定单元包括转动套(306)、齿轮二(307)、固定盘(308)、滑块(310)和挤压块(311)，所述转动套(306)的左右两端转动安装于防护套(301)的左右两面，所述齿轮二(307)固定安装于转动套(306)的表面，所述固定盘(308)固定安装于齿轮二(307)的右端，所述固定盘(308)的表面对称开设有滑槽(309)，所述滑块(310)滑动安装于滑槽(309)的内壁，所述挤压块(311)固定安装于滑块(310)的右端。

5.根据权利要求1所述的一种用于三片凸轮的车削设备，其特征在于：所述张紧单元包括螺纹盘(312)和转盘(313)，所述螺纹盘(312)转动安装于转动套(306)的表面，所述转盘(313)固定安装于螺纹盘(312)的左面。

6.根据权利要求4所述的一种用于三片凸轮的车削设备，其特征在于：所述滑块(310)的左端开设有齿槽，且所述滑块(310)的左端与螺纹盘(312)的右面啮合。

7.根据权利要求3所述的一种用于三片凸轮的车削设备，其特征在于：所述齿轮一(305)与齿轮二(307)啮合。