CN220971677U - 一种双主轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体公开了一种双主轴加工机床，包括移动箱、操作台以及操作台上设置的第一加工机构和第二加工机构；所述移动箱设置在操作台顶部，所述操作台内设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个转动块，两个所述转动块内均转动连接有丝杆，所述操作台内安装有用于驱动丝杆转动的驱动机构，两个所述丝杆远离转动块的一端转动连接有固定块，所述固定块通过滑动机构连接移动箱，所述移动箱内腔的底部固定连接有与丝杆螺纹配合的限位块，本实用新型通过设置丝杆、转盘和驱动组件，可以对移动箱进行上下调整距离，可以对零部件加工的角度进行调整，提高加工件的加工范围，方便零部件加工。

Description

一种双主轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体是一种双主轴加工机床。

背景技术

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，在对双主轴加工机床的使用中需要使用到对双主轴间距调整装置。

现有专利公告号为CN216151325U公开的一种双主轴锯床中，通过设置滑鞍和工装安装座，将零部件安装在工装安装座上，启动电机带动主轴运转，再由主轴带动锯盘运转，通过锯盘对零部件进行加工。

上述装置锯床在对零部件进行加工时，锯盘等加工件的加工范围受限，具有局限性，加工灵活性仍需改进。为此，本实用新型提出一种双主轴加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双主轴加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双主轴加工机床，包括移动箱、操作台以及操作台上设置的第一加工机构和第二加工机构；所述移动箱设置在操作台顶部，所述操作台内设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个转动块，两个所述转动块内均转动连接有丝杆，所述操作台内安装有用于驱动丝杆转动的驱动机构，两个所述丝杆远离转动块的一端转动连接有固定块，所述固定块通过滑动机构连接移动箱，所述移动箱内腔的底部固定连接有与丝杆螺纹配合的限位块；

所述移动箱的一侧设置有转盘，所述转盘远离移动箱一侧连接若干个加工件，所述转盘通过转动机构连接移动箱，所述移动箱内设置有用于驱动转盘转动的电机，所述电机的动力输出端通过联轴器连接转盘。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括驱动电机和连接在驱动电机动力输出端的连接杆，所述驱动电机设置在操作台内腔的底部，所述连接杆远离驱动电机的一端转动连接连接块，所述连接块连接在支撑板底部；两个所述丝杆远离转动块的一端均连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿形履带与主齿轮传动连接，两个所述主齿轮均连接在连接杆上。

在一种可选方案中：所述转动机构包括滑块,和滑槽，所述移动箱上设置有用于两个滑块转动的滑槽，两个所述滑块连接在转盘靠近联轴器的一侧，所述滑块和滑槽的剖面均为T型。

在一种可选方案中：所述滑动机构包括卡槽和卡块，所述卡槽连接在固定块的一侧，所述移动箱内设置有用于卡槽滑动的卡块。

在一种可选方案中：所述丝杆外壁设有与转动块转动配合的环形槽。

在一种可选方案中：所述丝杆延伸出操作台顶部的环形外壁上设有螺纹区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置丝杆、转盘和驱动组件，可以对移动箱进行上下调整距离，可以对零部件加工的角度进行调整，提高加工件的加工范围，方便零部件加工。

本实用新型通过设置电机，电机的驱动轴通过联轴器带动转盘和滑块在滑槽内进行旋转，可切换不同的加工件使用，提高实用性。

本实用新型通过设置T型滑块和滑槽，可以使转盘在转动时更加稳定，不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中移动箱俯视剖面的结构示意图。

图3为本实用新型中移动箱后视剖面的结构示意图。

图中：1、移动箱；2、操作台；3、丝杆；4、卡槽；5、卡块；6、支撑板；7、转动块；8、第一齿轮；9、齿形履带；10、驱动电机；11、主齿轮；12、连接杆；13、连接块；14、转盘；15、电机；16、固定块；17、限位块；18、联轴器；19、滑块；20、滑槽；21、第一加工机构；22、第二加工机构。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实施例中，一种双主轴加工机床，包括移动箱1、操作台2以及操作台2上设置的第一加工机构21和第二加工机构22；

第一加工机构21和第二加工机构22为现有的加工机构，可对工件夹持并带动工件移动位置或旋转，本申请不作过多赘述；

所述移动箱1设置在操作台2顶部，所述操作台2内设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有两个转动块7，两个所述转动块7内均转动连接有丝杆3，所述操作台2内安装有用于驱动丝杆3转动的驱动机构，通过设置丝杆3、转盘14和驱动组件，可以对移动箱1进行上下调整距离，可以对零部件加工的角度进行调整，提高加工件的加工范围，方便零部件加工，两个所述丝杆3远离转动块7的一端转动连接有固定块16，所述固定块16通过滑动机构连接移动箱1，所述移动箱1内腔的底部固定连接有与丝杆3螺纹配合的限位块17；

转盘14的一侧安装有若干个刀座和刀具，刀座刀具为现有技术，本申请不作过多赘述，转盘14带动刀座和刀具转动，可进行位置的切换。

所述移动箱1的一侧设置有转盘14，所述转盘14远离移动箱1一侧连接若干个加工件，所述转盘14通过转动机构连接移动箱1，所述移动箱1内设置有用于驱动转盘14转动的电机15，所述电机15的动力输出端通过联轴器18连接转盘14，通过设置电机15，电机15的驱动轴通过联轴器18带动转盘14和滑块19在滑槽20内进行旋转可以对零部件的不同角度进行加工。

所述驱动机构包括驱动电机10和连接在驱动电机10动力输出端的连接杆12，所述驱动电机10设置在操作台2内腔的底部，所述连接杆12远离驱动电机10的一端转动连接连接块13，所述连接块13连接在支撑板6底部；两个所述丝杆3远离转动块7的一端均连接有第一齿轮8，所述第一齿轮8通过齿形履带9与主齿轮11传动连接，两个所述主齿轮11均连接在连接杆12上，通过设置驱动机构，可以使移动箱1在丝杆3上进行移动调节转盘14对零部件进行加工，设置两个不在同一水平线上的主齿轮11，可以方便驱动电机10同时驱动两个丝杆3进行转动。

所述转动机构包括滑块19,和滑槽20，所述移动箱1上设置有用于两个滑块19转动的滑槽20，两个所述滑块19连接在转盘14靠近联轴器18的一侧，所述滑块19和滑槽20的剖面均为T型，设置T型滑块19和滑槽20，可以使转盘14在转动时更加稳定，不易脱落。

所述滑动机构包括卡槽4和卡块5，所述卡槽4连接在固定块16的一侧，所述移动箱1内设置有用于卡槽4滑动的卡块5。通过设置滑动机构，可以对固定块16进行限位，同时保证移动箱1能进行稳定的移动。

所述丝杆3外壁设有与转动块7转动配合的环形槽；所述丝杆3延伸出操作台2顶部的环形外壁上设有螺纹区。通过设置丝杆3外壁的环形槽，转动块7受环形槽的限制，丝杆3不会轴向移动，对丝杆3进行限位。

本实用新型的工作原理是：当工作人员需要加工零部件时，主齿轮11开始进行驱动工作带动两个主齿轮11进行转动，主齿轮11通过齿形履带9带动第一齿轮8转动，丝杆3在第一齿轮8的带动在限位块17内螺旋向上转动，从而带动移动箱1向上移动，电机15的驱动轴带动联轴器18进行转动，联轴器18带动转盘14和滑块19在滑槽20内进行旋转，切换转盘14上刀座和刀具的位置，第一加工机构21和第二加工机构22夹持工件，转盘14位置调节后与工件对准，第一加工机构21和第二加工机构22工作，与转盘14的刀座和刀具进行配合使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种双主轴加工机床，包括移动箱(1)、操作台(2)以及操作台(2)上设置的第一加工机构(21)和第二加工机构(22)；

其特征在于：所述移动箱(1)设置在操作台(2)顶部，所述操作台(2)内设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有两个转动块(7)，两个所述转动块(7)内均转动连接有丝杆(3)，所述操作台(2)内安装有用于驱动丝杆(3)转动的驱动机构，两个所述丝杆(3)远离转动块(7)的一端转动连接有固定块(16)，所述固定块(16)通过滑动机构连接移动箱(1)，所述移动箱(1)内腔的底部固定连接有与丝杆(3)螺纹配合的限位块(17)；

所述移动箱(1)的一侧设置有转盘(14)，所述转盘(14)远离移动箱(1)一侧连接若干个加工件，所述转盘(14)通过转动机构连接移动箱(1)，所述移动箱(1)内设置有用于驱动转盘(14)转动的电机(15)，所述电机(15)的动力输出端通过联轴器(18)连接转盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(10)和连接在驱动电机(10)动力输出端的连接杆(12)，所述驱动电机(10)设置在操作台(2)内腔的底部，所述连接杆(12)远离驱动电机(10)的一端转动连接连接块(13)，所述连接块(13)连接在支撑板(6)底部；两个所述丝杆(3)远离转动块(7)的一端均连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)通过齿形履带(9)与主齿轮(11)传动连接，两个所述主齿轮(11)均连接在连接杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于：所述转动机构包括滑块(19)和滑槽(20)，所述移动箱(1)上设置有用于两个滑块(19)转动的滑槽(20)，两个所述滑块(19)连接在转盘(14)靠近联轴器(18)的一侧，所述滑块(19)和滑槽(20)的剖面均为T型。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于：所述滑动机构包括卡槽(4)和卡块(5)，所述卡槽(4)连接在固定块(16)的一侧，所述移动箱(1)内设置有用于卡槽(4)滑动的卡块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于：所述丝杆(3)外壁设有与转动块(7)转动配合的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床，其特征在于：所述丝杆(3)延伸出操作台(2)顶部的环形外壁上设有螺纹区。