CN207103933U - 一种开槽机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开槽机床，其技术方案要点是，包括：夹具，用于夹持工件；刀具，安装至三爪卡盘上旋转切割工件；机架，机架上设有驱动三爪卡盘旋转的驱动装置；还包括：旋转台，具有固定部和与固定部旋转连接的旋转部，夹具放置至旋转台的旋转部上周向旋转与刀具相互配合切割工件；电动滑轨，旋转台的固定部安装至电动滑轨上滑移，并与旋转部同时与刀具相互配合切割工件。通过采用上述技术方案，工件固定至夹具上，夹具固定至旋转台的旋转部上，通过旋转部进行自身的周向转动，转动时与刀具相互配合，进行切割或开槽。同时，旋转台的固定部滑移连接至机架上，整个旋转台在旋转的同时可以横向滑移，共同与刀具进行配合切割，开出弧形槽。

Description

一种开槽机床

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件的加工设备领域，特别涉及一种开槽机床。

背景技术

传统机床在加工零部件时，为了更好的固定效果，都通过夹具进行固定，工件都是固定在同一位置上。在一些需要开槽的工件来说，工件被夹具固定后，刀具能接触的较好，由于工件的不可移动性，通常只能对工件其中一个侧面进行开槽，在遇到工件的侧面具有弧形槽的时候，因为刀具需要通过机床的主轴机构驱动运行，刀具的位置不方便调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开槽机床，其具有切割工件时、工件可灵活调整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开槽机床，包括：夹具，用于夹持工件；

刀具，安装至三爪卡盘上旋转切割工件；

机架，机架上设有驱动三爪卡盘旋转的驱动装置；

还包括：旋转台，具有固定部和与固定部旋转连接的旋转部，夹具放置至旋转台的旋转部上周向旋转与刀具相互配合切割工件；

电动滑轨，旋转台的固定部安装至电动滑轨上滑移，并与旋转部同时与刀具相互配合切割工件。

通过采用上述技术方案，工件固定至夹具上，夹具固定至旋转台的旋转部上，通过旋转部进行自身的周向转动，转动时与刀具相互配合，进行切割或开槽。同时，旋转台的固定部滑移连接至机架上，整个旋转台在旋转的同时可以横向滑移，能与旋转部协作，共同与刀具进行配合切割，开出弧形槽。

进一步设置：所述夹具包括第一线性滑轨、固定至第一线性滑轨上的第一夹持部、滑移连接至第一线性滑轨上的第二夹持部和驱动第一夹持部滑移的第一驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过活动的第一夹持部朝向第二夹持部一侧滑移并夹持工件，从而固定工件。

进一步设置：所述第一驱动机构包括固定至第一线性滑轨上的螺母、穿设至螺母且一端旋转连接至第一夹持部上的螺杆，螺杆背向第一夹持部一端设有径向通孔。

通过采用上述技术方案，通过螺杆转动转化为推动第一夹持部线性驱动的驱动力，旋转螺杆即可完成对工件完成固定。

进一步设置：所述旋转台的固定部包括底座、旋转连接至底座内的转轴、设于转轴上的平台，转轴上设有第一齿轮，底座的侧边还设有第一电机和第一减速器，第一减速器的输出轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合传动联动转轴和平台一并转动，实现旋转部的转动。

进一步设置：所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，通过改变两个齿轮的直径实现差速变化。

进一步设置：所述电动滑轨包括设于机架上的第二线性滑轨、固定至底座上且与第二线性滑轨滑移连接的滑块，所述底座上设有驱动滑块滑移的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，滑块与第二线性滑轨的滑移连接使旋转台能够安装至机架上，安装好之后，通过第二驱动机构驱动滑块于第二线性导轨上滑移，实现横向调整。

进一步设置：所述第二驱动机构包括设于机架上与第二线性滑轨同向的齿条、设于底座上的第二电机和第二减速器，第二减速器的输出轴上设有与齿条啮合的第三齿轮。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动第三齿轮旋转与齿条啮合传动，齿条作为固定部分，旋转台于第二线性滑轨上爬行移动。

进一步设置：所述驱动装置包括与三爪卡盘联动的主轴、驱动主轴旋转的第三电机和第三减速器。

通过采用上述技术方案，通过第三电机驱动主轴旋转，主轴联动三爪卡盘旋转。

进一步设置：所述主轴与第三减速器的输出轴之间设有联动轴，联动轴均与两者联轴器连接。

通过采用上述技术方案，随着高速加工技术的不断提升，高精密的磨孔和开槽都必须通过加长轴来实现，轴长增加后，在转速很高的情况下会使轴的震动变大，通过联轴器降低震动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该开槽机床上固定工件的夹具可以灵活的调整位置，改变工件位置与旋转的刀具相互配合，完成更多形状的加工，提升了机床开槽加工的多样性。

附图说明

图1是开槽机床的结构示意图；

图2是开槽机床的旋转台结构示意图；

图3是开槽机床的夹具结构示意图。

图中，1、机架；2、刀具；3、三爪卡盘；4、驱动装置；41、第三电机；42、第三减速器；5、主轴；6、联动轴；7、联轴器；8、安装板；9、电动滑轨；91、第二线性滑轨；92、滑块；10、旋转台；101、固定部；102、旋转部；11、底座；12、转轴；13、平台；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一减速器；17、第一电机；18、第二驱动机构；19、第二电机；191、齿条；20、第二减速器；21、第三齿轮；22、夹具；23、第一线性滑轨；24、第一夹持部；25、第二夹持部；26、第一驱动机构；261、螺母；262、螺杆；263、径向通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种开槽机床，如图1所示，包括机架1，机架1上设有刀具2、安装刀具2的三爪卡盘3和驱动三爪卡盘3旋转的驱动装置4，刀具2和三爪卡盘3的轴线呈水平设置，驱动装置4包括与三爪卡盘3联动的主轴5、驱动主轴5旋转的第三电机41和第三减速器42，主轴5与第三减速器42的输出轴之间设有联动轴6，联动轴6均与两者联轴器7连接。第三电机41旋转由联动轴6联动主轴5旋转，主轴5带动三爪卡盘3和刀具2一并旋转，刀具2用于对工件侧边开槽。

机架1的侧边设有安装板8，安装板8上设有电动滑轨9，电动滑轨9包括设于机架1上的第二线性滑轨91、与第二线性滑轨91滑移连接的滑块92，滑块92上连接有旋转台10。旋转台10包括固定部101和与固定部101旋转连接的旋转部102，固定部101与滑块92固定连接，滑块92线性移动带动旋转台10移动。

如图2所示，旋转台10的固定部101包括底座11、旋转连接至底座11内的转轴12、设于转轴12上的平台13，平台13根据转轴12的旋转而旋转，转轴12上设有第一齿轮14，底座11的侧边还设有第一电机17和第一减速器16，第一减速器16的输出轴上设有与第一齿轮14啮合的第二齿轮15，第一齿轮14的直径大于第二齿轮15的直径。第一电机17转动带动第二齿轮15转动，第二齿轮15与第一齿轮14啮合由第一齿轮14带动转轴12和平台13一起转动。

如图3所示，底座11上设有驱动滑块92滑移的第二驱动机构18，第二驱动机构18包括设于机架1上与第二线性滑轨91同向的齿条191、设于底座11上的第二电机19和第二减速器20，第二减速器20的输出轴上设有与齿条191啮合的第三齿轮21。第二电机19驱动第三齿轮21转动，第三齿轮21与齿条191啮合，由于旋转台10与第二线性导轨滑移连接，通过第三齿轮21于齿条191上爬行，使旋转台10自身横向移动。

旋转台10的平台13上设有用于夹持工件的夹具22，夹具22包括第一线性滑轨23，第一线性滑轨23上设有第一夹持部24和第二夹持部25，第一夹持部24固定至第一线性滑轨23的一端，第二夹持部25滑移连接至第一线性滑轨23上，第一夹持部24滑移上还设有驱动第二夹持部25滑移的第一驱动机构26。

第一驱动机构26包括固定至第一线性滑轨23上的螺母261、穿设至螺母261且一端旋转连接至第一夹持部24上的螺杆262，螺杆262背向第一夹持部24一端设有径向通孔263，第二夹持部25夹持工件时，通过外设的杆件穿设至螺杆262端部上的径向通孔263内，利用杆件转动螺杆262，螺杆262在转动的过程中，将自身的转动转化为轴向移动，螺杆262另一端推动第二夹持部25移动夹紧。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种开槽机床，包括：夹具(22)，用于夹持工件；

刀具(2)，安装至三爪卡盘(3)上旋转切割工件；

机架(1)，机架(1)上设有驱动三爪卡盘(3)旋转的驱动装置(4)；

其特征在于：还包括：旋转台(10)，具有固定部(101)和与固定部(101)旋转连接的旋转部(102)，夹具(22)放置至旋转台(10)的旋转部(102)上周向旋转与刀具(2)相互配合切割工件；

电动滑轨(9)，旋转台(10)的固定部(101)安装至电动滑轨(9)上滑移，并与旋转部(102)同时与刀具(2)相互配合切割工件。

2.根据权利要求1所述的一种开槽机床，其特征在于：所述夹具(22)包括第一线性滑轨(23)、固定至第一线性滑轨(23)上的第一夹持部(24)、滑移连接至第一线性滑轨(23)上的第二夹持部(25)和驱动第一夹持部(24)滑移的第一驱动机构(26)。

3.根据权利要求2所述的一种开槽机床，其特征在于：所述第一驱动机构(26)包括固定至第一线性滑轨(23)上的螺母(261)、穿设至螺母(261)且一端旋转连接至第一夹持部(24)上的螺杆(262)，螺杆(262)背向第一夹持部(24)一端设有径向通孔(263)。

4.根据权利要求3所述的一种开槽机床，其特征在于：所述旋转台(10)的固定部(101)包括底座(11)、旋转连接至底座(11)内的转轴(12)、设于转轴(12)上的平台(13)，转轴(12)上设有第一齿轮(14)，底座(11)的侧边还设有第一电机(17)和第一减速器(16)，第一减速器(16)的输出轴上设有与第一齿轮(14)啮合的第二齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种开槽机床，其特征在于：所述第一齿轮(14)的直径大于第二齿轮(15)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种开槽机床，其特征在于：所述电动滑轨(9)包括设于机架(1)上的第二线性滑轨(91)、固定至底座(11)上且与第二线性滑轨(91)滑移连接的滑块(92)，所述底座(11)上设有驱动滑块(92)滑移的第二驱动机构(18)。

7.根据权利要求6所述的一种开槽机床，其特征在于：所述第二驱动机构(18)包括设于机架(1)上与第二线性滑轨(91)同向的齿条(191)、设于底座(11)上的第二电机(19)和第二减速器(20)，第二减速器(20)的输出轴上设有与齿条(191)啮合的第三齿轮(21)。

8.根据权利要求7所述的一种开槽机床，其特征在于：所述驱动装置(4)包括与三爪卡盘(3)联动的主轴(5)、驱动主轴(5)旋转的第三电机(41)和第三减速器(42)。

9.根据权利要求8所述的一种开槽机床，其特征在于：所述主轴(5)与第三减速器(42)的输出轴之间设有联动轴(6)，联动轴(6)均与两者联轴器(7)连接。