CN213673679U - 一种异形零部件加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形零部件加工专用夹具，包括工作台，所述工作台的内部设置有挡板，且挡板的外侧上方均设置有底座，所述底座的外侧上方设置有保护外壳，且保护外壳的外侧后方均设置有散热鳍片，所述保护外壳的内部设置有驱动电机，且驱动电机输出端法兰连接有转轴，所述转轴的外侧设置有套管，且套管的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧均开设有定位槽，且定位槽的内侧设置有定位杆，所述定位杆的内侧均开设有卡槽。本实用新型，通过设置有转轴，通过旋转转轴带动夹板，从而根据使用时的需求，通过旋转转轴，从而便于对不同角度的异形进行加工，有效的提高了该装置的实用性。

Description

一种异形零部件加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工相关技术领域，具体为一种异形零部件加工专用夹具。

背景技术

零件指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，异形零部件就是奇异形状的零件，故此我们需要用到一种异形零部件加工专用夹具。

但是目前使用的异形零部件加工专用夹具，不能根据使用时的需求进行调节夹板之间的间距，不能根据使用时的需求进行旋转，不能便于更换夹板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形零部件加工专用夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的异形零部件加工专用夹具，不能根据使用时的需求进行调节夹板之间的间距，不能根据使用时的需求进行旋转，不能便于更换夹板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形零部件加工专用夹具，包括工作台，所述工作台的内部设置有挡板，且挡板的外侧上方均设置有底座，所述底座的外侧上方设置有保护外壳，且保护外壳的外侧后方均设置有散热鳍片，所述保护外壳的内部设置有驱动电机，且驱动电机输出端法兰连接有转轴，所述转轴的外侧设置有套管，且套管的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧均开设有定位槽，且定位槽的内侧设置有定位杆，所述定位杆的内侧均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有夹板，所述挡板的内侧中部设置有安装槽，所述工作台的内侧底部开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有收集箱。

优选的，所述套管与转轴旋转连接，且套管的尺寸与转轴的尺寸相等。

优选的，所述连接杆的外侧与套管的内侧活动连接，且连接杆的外径小于套管的内径。

优选的，所述连接杆通过定位杆与套管构成螺纹连接，且定位杆的外壁与定位槽的内壁均为螺纹状布置。

优选的，所述夹板通过卡槽与连接杆卡合连接，且卡槽以夹板中轴线对称设置。

优选的，所述收集箱通过滑槽与工作台构成滑动结构，且收集箱为圆形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该异形零部件加工专用夹具，通过设置有转轴，通过旋转转轴带动夹板，从而根据使用时的需求，通过旋转转轴，从而便于对不同角度的异形进行加工，有效的提高了该装置的实用性；

2、该异形零部件加工专用夹具，通过设置有卡槽和卡块，当夹板损坏或者需要清理的时候，通过卡槽和卡块将夹板进行拆卸清洗或者更换，从而有效的提高了该装置的实用性；

3、该异形零部件加工专用夹具，通过设置有套管和连接，通过移动套管内部的连接杆，从而便于通过连接杆调节夹板之间的间距，从而有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型散热鳍片零件结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、底座；4、保护外壳；5、散热鳍片；6、驱动电机；7、转轴；8、套管；9、连接杆；10、定位槽；11、定位杆；12、卡槽；13、卡块；14、夹板；15、安装槽；16、滑槽；17、滑块；18、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形零部件加工专用夹具，包括工作台1，工作台1的内部设置有挡板2，且挡板2的外侧上方均设置有底座3，底座3的外侧上方设置有保护外壳4，且保护外壳4的外侧后方均设置有散热鳍片5，保护外壳4的内部设置有驱动电机6，且驱动电机6 输出端法兰连接有转轴7，转轴7的外侧设置有套管8，且套管8的内侧设置有连接杆9，连接杆9的一侧均开设有定位槽10，且定位槽10的内侧设置有定位杆11，定位杆11的内侧均开设有卡槽12，且卡槽12的内侧设置有卡块 13，卡块13的外侧设置有夹板14，挡板2的内侧中部设置有安装槽15，工作台1的内侧底部开设有滑槽16，且滑槽16的内侧设置有滑块17，且滑块 17的外侧设置有收集箱18。

套管8与转轴7旋转连接，且套管8的尺寸与转轴7的尺寸相等，通过设置有转轴7，通过旋转转轴7带动夹板14，从而对夹板14固定住的异形零部件进行多角度的加工，有效的提高了该装置的实用性。

连接杆9的外侧与套管8的内侧活动连接，且连接杆9的外径小于套管8 的内径，通过设置有套管8和连接杆9，通过抽拉套管8内部的连接杆9，从而根据使用时的需求通过连接杆9调节夹板14之间的间距，从而有效的提高了该装置的实用性。

连接杆9通过定位杆11与套管8构成螺纹连接，且定位杆11的外壁与定位槽10的内壁均为螺纹状布置，通过设置有定位杆11和定位槽10，当连接杆9调节至合适的位置之后，通过将定位杆11拧入定位槽10的内部，从而通过定位杆11对连接杆9进行固定，从而有效的提高了该装置的实用性。

夹板14通过卡槽12与连接杆9卡合连接，且卡槽12以夹板14中轴线对称设置，通过设置有卡槽12和卡块13，通过卡槽12和卡块13将夹板14 进行拆卸或者安装，从而有效的提高了该装置的实用性。

收集箱18通过滑槽16与工作台1构成滑动结构，且收集箱18为圆形结构设置，通过设置有滑槽16和滑块17，通过滑槽16和滑块17将收集箱18 进行滑动抽出，从而便于取出收集箱18内部的废料。

工作原理：对于这类异形零部件加工专用夹具，首先当需要将该装置移动到合适的位置，然后通过抽拉套管8内部的连接杆9，从而根据使用时的需求通过连接杆9调节夹板14之间的间距，当夹板14调节至合适的间距之后，通过将定位杆11拧入定位槽10的内部，从而通过定位杆11将夹板14进行固定，然后将需要加工的异形零部件通过夹板14进行固定，根据使用时的需求，连接外部电源，打开驱动电机6的开关，此时驱动电机6开始运转，通过驱动电机6带动转轴7，在通过转轴7带动夹板14进行旋转，从而根据使用时的需求，对夹板14固定住的异形零部件进行多个角度的加工，当挡板2 上堆积的废料通过安装槽15放入收集箱18的内部，再通过滑槽16和滑块17 将收集箱18进行滑动抽出，就这样完成整个异形零部件加工专用夹具的使用过程，驱动电机6的型号为WL-37RS528。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形零部件加工专用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有挡板(2)，且挡板(2)的外侧上方均设置有底座(3)，所述底座(3)的外侧上方设置有保护外壳(4)，且保护外壳(4)的外侧后方均设置有散热鳍片(5)，所述保护外壳(4)的内部设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)输出端法兰连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧设置有套管(8)，且套管(8)的内侧设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧均开设有定位槽(10)，且定位槽(10)的内侧设置有定位杆(11)，所述定位杆(11)的内侧均开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内侧设置有卡块(13)，所述卡块(13)的外侧设置有夹板(14)，所述挡板(2)的内侧中部设置有安装槽(15)，所述工作台(1)的内侧底部开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内侧设置有滑块(17)，且滑块(17)的外侧设置有收集箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工专用夹具，其特征在于：所述套管(8)与转轴(7)旋转连接，且套管(8)的尺寸与转轴(7)的尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工专用夹具，其特征在于：所述连接杆(9)的外侧与套管(8)的内侧活动连接，且连接杆(9)的外径小于套管(8)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工专用夹具，其特征在于：所述连接杆(9)通过定位杆(11)与套管(8)构成螺纹连接，且定位杆(11)的外壁与定位槽(10)的内壁均为螺纹状布置。

5.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工专用夹具，其特征在于：所述夹板(14)通过卡槽(12)与连接杆(9)卡合连接，且卡槽(12)以夹板(14)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种异形零部件加工专用夹具，其特征在于：所述收集箱(18)通过滑槽(16)与工作台(1)构成滑动结构，且收集箱(18)为圆形结构设置。

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