CN211802538U - 一种黄铜棒生产用表面去油污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及黄铜棒生产技术领域，尤其为一种黄铜棒生产用表面去油污装置，包括箱体和刷子，所述箱体顶端面固定连接有水泵，所述水泵右端面通过连接管连通有清洁液箱，所述清洁液箱与箱体固定连接，所述水泵左端面连通有第一喷管，所述第一喷管贯穿箱体，所述第一喷管与箱体固定连接，所述箱体底端面内侧左端与箱体底端面内侧右端均固定连接有支架，所述支架后端面内侧底端固定连接有第一电机；本实用新型中，通过设置支架、第一电机、主槽轮、副槽轮和支撑杆，配合支架与第一电机的固定连接、第一电机与主槽轮的固定连接和副槽轮与支撑杆的转动连接，实现了黄铜棒的被夹持部位进行清理，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄铜棒生产技术领域，具体为一种黄铜棒生产用表面去油污装置。
背景技术
黄铜是由铜和锌所组成的合金，常用于制作同轴电缆全向天线，生产其生产过程中需要黄铜棒表面油污进行去除，现有技术在去除铜棒表面油污时一般采用夹持的方式对黄铜棒进行固定，无法对黄铜棒的被夹持部位进行清理，且工作效率较低，且现有去油污装置的清理效果不佳。因此，针对上述问题提出一种黄铜棒生产用表面去油污装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄铜棒生产用表面去油污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种黄铜棒生产用表面去油污装置，包括箱体和刷子，所述箱体顶端面固定连接有水泵，所述水泵右端面通过连接管连通有清洁液箱，所述清洁液箱与箱体固定连接，所述水泵左端面连通有第一喷管，所述第一喷管贯穿箱体，所述第一喷管与箱体固定连接，所述箱体底端面内侧左端与箱体底端面内侧右端均固定连接有支架，所述支架后端面内侧底端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主槽轮，所述箱体底端面内侧中心位置固定连接有底座，所述底座顶端面转动连接有转动柱，所述转动柱贯穿底座，所述箱体顶端面内侧右端固定连接有烘干器，所述箱体顶端面右端固定连接有水箱，所述水箱底端面内侧固定连接有潜水泵，所述潜水泵左端面连通有第二喷管，所述第二喷管贯穿水箱和箱体，所述第二喷管与水箱和箱体固定连接。
优选的，所述主槽轮上方设有副槽轮，所述副槽轮后端面通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿支架，所述支撑杆与支架滑动连接，所述支撑杆顶端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与支架固定连接。
优选的，所述转动柱与刷子滑动连接，所述刷子外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与转动柱固定连接。
优选的，所述刷子左端面呈斜面设置，所述刷子贯穿转动柱。
优选的，所述转动柱外侧右端套接有齿圈，所述齿圈与转动柱固定连接，所述齿圈顶端设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述齿轮右端设有第二电机，所述第二电机与箱体固定连接，所述齿轮与第二电机的主轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置支架、第一电机、主槽轮、副槽轮和支撑杆，这种设置配合支架与第一电机的固定连接、第一电机与主槽轮的固定连接和副槽轮与支撑杆的转动连接，实现了黄铜棒的被夹持部位进行清理，同时提高了工作效率；
2、本实用新型中，通过设置的转动柱、刷子、第二弹簧、齿圈和齿轮，这种设置配合转动柱与刷子的滑动连接、刷子与第二弹簧的固定连接、转动柱与齿圈的固定连接和齿圈与齿轮的啮合连接，提高了去油污装置的去油污效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一电机的安装结构示意图。
图中：1-箱体、2-水泵、3-清洁液箱、4-第一喷管、5-支架、6-第一电机、7-主槽轮、8-副槽轮、9-支撑杆、10-第一弹簧、11-底座、12-转动柱、13-刷子、14-第二弹簧、15-齿圈、16-齿轮、17-第二电机、18-烘干器、19-水箱、20-潜水泵、21-第二喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种黄铜棒生产用表面去油污装置，包括箱体1和刷子13，所述箱体1顶端面固定连接有水泵2，所述水泵2右端面通过连接管连通有清洁液箱3，这种设置便于存储清洁液，所述清洁液箱3与箱体1固定连接，所述水泵2左端面连通有第一喷管4，所述第一喷管4贯穿箱体1，所述第一喷管4与箱体1固定连接，所述箱体1底端面内侧左端与箱体1底端面内侧右端均固定连接有支架5，这种设置便于输送黄铜棒，所述支架5后端面内侧底端固定连接有第一电机6，所述第一电机6的主轴末端固定连接有主槽轮7，所述箱体1底端面内侧中心位置固定连接有底座11，所述底座11顶端面转动连接有转动柱12，所述转动柱12贯穿底座11，所述箱体1顶端面内侧右端固定连接有烘干器18，所述箱体1顶端面右端固定连接有水箱19，所述水箱19底端面内侧固定连接有潜水泵20，所述潜水泵20左端面连通有第二喷管21，所述第二喷管21贯穿水箱19和箱体1，所述第二喷管21与水箱19和箱体1固定连接，这种设置便于冲洗黄铜棒上残留的清洁液。
所述主槽轮7上方设有副槽轮8，所述副槽轮8后端面通过转轴转动连接有支撑杆9，所述支撑杆9贯穿支架5，所述支撑杆9与支架5滑动连接，所述支撑杆9顶端面固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10的另一端与支架5固定连接，这种设置便于将黄铜棒紧压在主槽轮7上，便于对黄铜棒进行输送，所述转动柱12与刷子13滑动连接，所述刷子13外侧固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的另一端与转动柱12固定连接，这种设置便于使刷子13与黄铜棒紧密贴合，提高清理效果，所述刷子13左端面呈斜面设置，所述刷子13贯穿转动柱12，这种设置便于使黄铜棒顶开刷子13，所述转动柱12外侧右端套接有齿圈15，所述齿圈15与转动柱12固定连接，所述齿圈15顶端设有齿轮16，所述齿轮16与齿圈15啮合连接，所述齿轮16右端设有第二电机17，所述第二电机17与箱体1固定连接，所述齿轮16与第二电机17的主轴固定连接，这种设置便于使刷子13在黄铜棒表面旋转，进一步提高清理效果。
工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用本装置前，将装置通电，使用者在使用本装置时，首先将黄铜棒对准左端的主槽轮7的槽，并向右推送黄铜棒一段距离，此时，由于第一电机6运转，第一电机6运转带动主槽轮7旋转，主槽轮7旋转配合副槽轮8将黄铜棒向右输送，同时，水泵2运转，水泵2将清洁液箱3内的清洁液经第一喷管4泵出，喷洒在黄铜棒上，黄铜棒接触到刷子13后，将刷子13顶开，刷子13向外滑动，第二弹簧14被压缩，在第二弹簧14的弹力作用下，刷子13与黄铜棒紧密贴合，此时第二电机17运转，第二电机17运转带动齿轮16旋转，齿轮16啮合齿圈15，使转动柱12在底座11上旋转，使得刷子13在黄铜棒表面旋转，提高清理效果，黄铜棒在经过刷子13后，此时的潜水泵20运转，将水箱19内的水经第二喷管21泵出，对黄铜棒残留的清洗液进行清洗，此时的烘干器18运转，对清洗完成的黄铜棒进行烘干，并经过右端的主槽轮7将黄铜棒输送出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种黄铜棒生产用表面去油污装置，包括箱体(1)和刷子(13)，其特征在于：所述箱体(1)顶端面固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)右端面通过连接管连通有清洁液箱(3)，所述清洁液箱(3)与箱体(1)固定连接，所述水泵(2)左端面连通有第一喷管(4)，所述第一喷管(4)贯穿箱体(1)，所述第一喷管(4)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)底端面内侧左端与箱体(1)底端面内侧右端均固定连接有支架(5)，所述支架(5)后端面内侧底端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有主槽轮(7)，所述箱体(1)底端面内侧中心位置固定连接有底座(11)，所述底座(11)顶端面转动连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)贯穿底座(11)，所述箱体(1)顶端面内侧右端固定连接有烘干器(18)，所述箱体(1)顶端面右端固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)底端面内侧固定连接有潜水泵(20)，所述潜水泵(20)左端面连通有第二喷管(21)，所述第二喷管(21)贯穿水箱(19)和箱体(1)，所述第二喷管(21)与水箱(19)和箱体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜棒生产用表面去油污装置，其特征在于：所述主槽轮(7)上方设有副槽轮(8)，所述副槽轮(8)后端面通过转轴转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)贯穿支架(5)，所述支撑杆(9)与支架(5)滑动连接，所述支撑杆(9)顶端面固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端与支架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄铜棒生产用表面去油污装置，其特征在于：所述转动柱(12)与刷子(13)滑动连接，所述刷子(13)外侧固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的另一端与转动柱(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜棒生产用表面去油污装置，其特征在于：所述刷子(13)左端面呈斜面设置，所述刷子(13)贯穿转动柱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种黄铜棒生产用表面去油污装置，其特征在于：所述转动柱(12)外侧右端套接有齿圈(15)，所述齿圈(15)与转动柱(12)固定连接，所述齿圈(15)顶端设有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿圈(15)啮合连接，所述齿轮(16)右端设有第二电机(17)，所述第二电机(17)与箱体(1)固定连接，所述齿轮(16)与第二电机(17)的主轴固定连接。
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