CN108581569B - 菱形工件铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种菱形工件铣床夹具,包括工作台,工作台上通过导向平键固定安有弯板和双杆气缸座,所述弯板上端设有V型铁Ⅱ,下端设有V型铁Ⅰ,V型铁Ⅱ和V型铁Ⅰ之间设有传动箱,传动箱安于弯板上,传动箱内通过角接触球轴承设有传动轴,传动轴上端通过左旋螺母与V型铁Ⅱ连接,传动轴下端通过右旋螺母与V型铁Ⅰ连接,传动箱通过密封圈安有端盖,弯板上安有长行程气缸座上,长行程气缸座上安有长行程气缸,长行程气缸的活塞杆螺纹孔内安有圆柱齿条。本发明通过圆柱形齿条带动齿轮与丝杠转动,从而带动V形铁沿燕尾导轨移动使V形铁夹紧工件的菱形,采用气缸辅助定位,采用气动顶尖与可调弹性支承,定位夹紧精度高、对称性好、效率高、减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体地说涉及一种菱形工件铣床夹具。
背景技术
现有技术中对菱形轴类零件的铣削加工,通常是通过四爪自定心卡盘,在卡盘相互对称的两个卡爪上加装V型铁,手工转动扳手带动两个卡爪上的V型铁夹紧或者松开菱形轴类零件,零件另一端用尾座顶尖,手工转动尾座上手轮带动顶尖顶紧工件。使用此夹具,夹紧定位效率低,工人劳动强度大。
发明内容
本发明提供了一种菱形工件铣床夹具,解决了背景技术中的菱形工件定位夹紧效率低、工人劳动强度大的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:菱形工件铣床夹具,包括工作台,工作台上通过导向平键固定安有弯板和双杆气缸座,所述弯板上端设有V型铁Ⅱ,下端设有V型铁Ⅰ,V型铁Ⅱ和V型铁Ⅰ之间设有传动箱,传动箱安于弯板上,传动箱内通过角接触球轴承设有传动轴,传动轴上端通过左旋螺母与V型铁Ⅱ连接,传动轴下端通过右旋螺母与V型铁Ⅰ连接,传动箱通过密封圈安有端盖,弯板上安有长行程气缸座,长行程气缸座上安有长行程气缸,长行程气缸的活塞杆螺纹孔内安有圆柱齿条,圆柱齿条与传动轴上面的齿轮配合,外部套有导向套,导向套安装于传动箱上,传动箱上安有短行程气缸,短行程气缸的活塞杆上设有推板;双杆气缸座上设有双杆气缸,双杆气缸在连接板上设有顶尖座,顶尖座孔内通过六角螺母Ⅱ和紧定螺钉Ⅰ设有顶尖;
优选的,所述弯板和双杆气缸座之间的工作台上通过T型螺母设有导柱,导柱外部设有套,套与导柱之间设有弹簧,导柱上端设有六角螺母Ⅰ,套上设有可调支承和圆螺母;
优选的,所述V型铁Ⅰ和V型铁Ⅱ分别与弯板的燕尾面相配合,燕尾面之间设有斜铁,V型铁Ⅰ和V型铁Ⅱ上安有紧定螺钉Ⅱ,紧定螺钉Ⅱ下端压紧斜铁,紧定螺钉Ⅱ上安六角螺母Ⅲ;
优选的,所述V型铁Ⅰ上设有定位板;
优选的,所述传动轴的轴向窜动量小于0.015。
本发明的有益效果是:本发明通过圆柱形齿条带动齿轮与丝杠转动,从而带动V形铁沿燕尾导轨移动使V形铁夹紧工件的菱形,采用气缸辅助定位,采用气动顶尖与可调弹性支承,定位夹紧精度高、对称性好、效率高、减轻工人劳动强度。
附图说明:
图1为本发明的剖面示意图;
图2为本发明图1的A-A向剖面示意图;
图3为本发明图1的B-B向剖面示意图;
图4为本发明图 1的C-C向剖面示意图;
图5为本发明图1的D-D向剖面示意图;
图6为本发明图1的E-E向剖面示意图;
图7为本发明工件的示意图;
图8为发明工件的侧视图。
零件说明:1、工作台,2、导向平键,3、弯板,4、右旋螺母,5、V型铁Ⅰ,6、端盖,7、密封圈,8、角接触球轴承,9、传动箱,10、传动轴,11、左旋螺母,12、短行程气缸,13、推板,14、V型铁Ⅱ,15、工件,16、定位板,17、可调支承,18、六角螺母Ⅰ,19、套,20、弹簧,21、导柱,22、T型螺母,Ⅲ23、圆螺母,24、顶尖,25、紧定螺钉Ⅰ,26、六角螺母Ⅱ,27、顶尖座,28、双杆气缸,29、双杆气缸座,30、圆柱齿条,31、导向套,32、长行程气缸座,33、长行程气缸,34、紧定螺钉Ⅱ,35、六角螺母Ⅲ,36、斜铁。
具体实施方式
为了更好理解与实施,下面结合附图1-8对发明进行详细说明:
菱形工件铣床夹具,将导向平键2装在弯板3的键槽内,将弯板3放在工作台1上,导向平键2放入工作台1的T型槽内,用螺钉与T型螺母22将弯板3固定在工作台1上。
将传动轴10装入传动箱9孔内,两个角接触球轴承8装在传动轴10上并装入传动箱9孔内,密封圈7装入端盖6孔内,端盖6装在传动箱9上,并压紧角接触球轴承8,保证轴承转动灵活、无阻滞现象,同时保证传动轴10的轴向窜动量小于0.015。
将V型铁Ⅰ5、V型铁Ⅱ14分别装在传动轴10两端并装在弯板3上,燕尾面相配合,两者之间安装斜铁36,用紧定螺钉Ⅱ34来调整斜铁36与弯板3燕尾面之间的间隙,用六角螺母Ⅲ35锁紧。将传动箱9安装在弯板3上,螺钉暂不拧紧。将长行程气缸座32安装在弯板3上,将圆柱齿条30螺纹端拧入长行程气缸33活塞杆螺纹孔内,将长行程气缸33安装在长行程气缸座32上,圆柱齿条30与传动轴10上面的齿轮配合,将导向套31套在圆柱齿条30上并安装在传动箱9上。将短行程气缸12安装在传动箱9上,推板13安装在短行程气缸12活塞杆上。
将导向平键2装在双杆气缸座29的键槽内,将双杆气缸座29放在工作台1上,导向平键2放入工作台1的T型槽内,用螺钉与T型螺母22将双杆气缸座29固定在工作台1上,左右位置根据工件15长短确定。双杆气缸28安装在双杆气缸座29上,顶尖座27安装在双杆气缸28的连接板上,顶尖24装入顶尖座27孔内,用紧定螺钉Ⅰ25固定,用六角螺母Ⅱ26锁紧。
将右旋螺母4与左旋螺母11分别拧在传动轴10两端螺纹上,并分别装入V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14孔内,暂不固定。
V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14夹持一圆柱形检验棒,另一端用顶尖24顶住,调整传动箱9在弯板3上的位置,调整V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14在弯板3上的位置,保证圆柱形检验棒的轴线与工作台1的平行度误差小于0.02,与工作台1运动方向的平行度误差小于0.02,然后拧紧螺钉,将传动箱9固定在弯板3上。根据工件15菱形尺寸调整V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14之间距离,然后用螺钉将右旋螺母4与左旋螺母11分别固定在V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14上。移动圆柱齿条30,使V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14相向移动,应灵活、无阻滞现象。
将导柱21安装在工作台1上,下端拧入T型螺母22,弹簧20与套19装在导柱21上,六角螺母Ⅰ18拧在导柱21上端,转动六角螺母Ⅰ18,调整弹簧20的弹力,使其大约等于工件15的重力,将圆螺母23、可调支承17拧在套19上,要求可调支承17的上平面与工件15的下母线等高,用圆螺母23将可调支承17固定。
将定位板16安装在V型铁Ⅰ5上,用螺钉固定。
配置相应的电器控制系统与气动系统。
开始加工前,长行程气缸33、短行程气缸12、双杆气缸28的活塞杆均处于缩回状态。
将工件15的菱形端放入V型铁Ⅰ5与V型铁Ⅱ14之间,另一端放在可调支承17上,启动开关,开始自动定位、夹紧、加工程序。首先,短行程气缸12活塞杆伸出,带动推板13推动工件15移动,直至工件15端面靠紧定位板16。接着,长行程气缸33活塞杆伸出,带动圆柱齿条30移动,圆柱齿条30带动传动轴10转动,传动轴10两端的正反向螺纹带动右旋螺母4、左旋螺母11与V型铁Ⅰ5、V型铁Ⅱ14相向移动,从而夹紧工件15。然后,双杆气缸28的活塞杆伸出,带动顶尖24移动,顶尖24顶紧工件15。然后,开始加工工件15。加工完成后,长行程气缸33、短行程气缸12、双杆气缸28的活塞杆同时缩回,顶尖24、推板13、V型铁Ⅰ5、V型铁Ⅱ14与工件15脱离接触,回到原始位置。然后,取下工件15。
该夹具制造成本低,定位夹紧精度高,对称性好,效率高,减轻工人劳动强度。
Claims (2)
1.菱形工件铣床夹具,包括工作台(1),工作台(1)上通过导向平键(2)固定安有弯板(3)和双杆气缸座(29),其特征在于所述弯板(3)上端设有V型铁Ⅱ(14),下端设有V型铁Ⅰ(5),V型铁Ⅱ(14)和V型铁Ⅰ(5)之间设有传动箱(9),传动箱(9)安于弯板(3)上,传动箱(9)内通过角接触球轴承(8)设有传动轴(10),传动轴(10)上端通过左旋螺母(11)与V型铁Ⅱ(14)连接,传动轴(10)下端通过右旋螺母(4)与V型铁Ⅰ(5)连接,传动箱(9)通过密封圈(7)安有端盖(6),弯板(3)上安有长行程气缸座(32),长行程气缸座(32)上安有长行程气缸(33),长行程气缸(33)的活塞杆螺纹孔内安有圆柱齿条(30),圆柱齿条(30)与传动轴(10)上面的齿轮配合,外部套有导向套(31),导向套(31)安装于传动箱(9)上,传动箱(9)上安有短行程气缸(12),短行程气缸(12)的活塞杆上设有推板(13);双杆气缸座(29)上设有双杆气缸(28),双杆气缸(28)在连接板上设有顶尖座(27),顶尖座(27)孔内通过六角螺母Ⅱ(26)和紧定螺钉Ⅰ(25)设有顶尖(24);所述弯板(3)和双杆气缸座(29)之间的工作台(1)上通过T型螺母(22)设有导柱(21),导柱(21)外部设有套(19),套(19)与导柱(21)之间设有弹簧(20),导柱(21)上端设有六角螺母Ⅰ(18),套(19)上设有可调支承(17)和圆螺母(23);所述V型铁Ⅰ(5)和V型铁Ⅱ(14)分别与弯板(3)的燕尾面相配合,燕尾面之间设有斜铁(36),V型铁Ⅰ(5)和V型铁Ⅱ(14)上安有紧定螺钉Ⅱ(34),紧定螺钉Ⅱ(34)下端压紧斜铁(36),紧定螺钉Ⅱ(34)上安六角螺母Ⅲ(35);所述V型铁Ⅰ(5)上设有定位板(16);短行程气缸(12)活塞杆伸出,带动推板(13)推动工件(15)移动,直至工件(15)端面靠紧定位板(16),所述V型铁Ⅰ(5)与V型铁Ⅱ(14)之间的轴线与工作台(1)的平行度误差小于0.02mm,与工作台(1)运动方向的平行度误差小于0.02mm。
2.如权利要求1所述的菱形工件铣床夹具,其特征在于所述传动轴(10)的轴向窜动量小于0.015mm。
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Address after: 264100 Nanguan Street 878, Mouping District, Yantai City, Shandong Province Applicant after: YANTAI HAIDE INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 264100 Nanguan Street 878, Mouping District, Yantai City, Shandong Province Applicant before: YANTAI HAIDE AUTOMOBILE PARTS Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |