CN207071821U - 一种机床主轴制动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床主轴制动装置,包括主轴本体、直线驱动机构和制动夹,主轴本体上固定连接有法兰盘,直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹的楔形块。楔形块设置在制动夹之间,制动夹与楔形块之间设置有回缩弹簧。气缸用于驱动楔形块,楔形块用于顶开制动夹夹持部的间距,从而夹持法兰盘,在主轴停止后将主轴抱死;同时,制动夹关于法兰盘对称分布,使得主轴在停止时不会出现偏摆。回缩弹簧的拉力驱动制动夹把法兰盘松开,主轴本体恢复旋转运动。

Description

一种机床主轴制动装置
技术领域
本实用新型属于机床的技术领域,具体地说,涉及一种机床主轴制动装置。
背景技术
数控机床对工件进行加工时,既能在主轴高转速的切削加工,也可以实现主轴停止时零件的切削加工,而主轴旋转是靠主轴电机驱动的;高速旋转切削一般加工回转体零件,例如圆柱体、圆锥体、曲面旋转体等零件,而主轴停止时的加工主要靠第四轴来完成,当主轴停止时在一个端面上加工孔、螺纹、端面等的加工工序,在大的切削力作用下,切削力会使主轴在停止时出现偏摆,从而使加工的零件出现精度出现偏差,达不到加工精度要求。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种机床主轴制动装置,本装置中制动夹在主轴停止后将主轴抱死,使得主轴在停止时不会出现偏摆。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种机床主轴制动装置,包括主轴本体、安装板、直线驱动机构和制动夹,主轴本体上固定连接有法兰盘,法兰盘与主轴本体同轴分布,直线驱动机构的固定端与安装板固定连接,直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹的楔形块。制动夹包括转轴、第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂包括依次固定连接的第一驱动臂、第一铰接部和第一夹持臂,第二夹臂包括依次固定连接的第二驱动臂、第二铰接部和第二夹持臂,第一铰接部和第二铰接部通过转轴铰接连接,转轴与安装板固定连接,第一驱动臂和第一夹持臂分布在转轴的一侧,第二驱动臂和第二夹持臂分布在转轴的另一侧。楔形块设置在第一驱动臂和第二驱动臂之间,第一夹持臂端部固定连接有第一夹持块,第二夹持臂端部固定连接有第二夹持块,法兰盘设置在第一夹持块和第二夹持块之间。
优选地,第一夹持臂和第二夹持臂关于法兰盘对称分布。
优选地,第一驱动臂端部固定连接有第一连接部,第一连接部和楔形块之间设置有第一回缩弹簧,第一回缩弹簧一端与第一连接部铰接连接,第一回缩弹簧另一端抵在楔形块表面;第二驱动臂端部固定连接有第二连接部,第二连接部和楔形块之间设置有第二回缩弹簧,第二回缩弹簧一端与第二连接部铰接连接,第二回缩弹簧另一端抵在楔形块表面。
优选地,直线驱动机构设置为气缸,气缸与安装板固定连接,气缸的缸杆与楔形块梯形螺纹连接。
本实用新型的有益效果是,安装板为安装气缸和制动夹提供动作的支点,气缸用于驱动楔形块,楔形块用于顶开第一驱动臂和第二驱动臂的间距;第一驱动臂和第一夹持臂分布在转轴的一侧,第二驱动臂和第二夹持臂分布在转轴的另一侧,使得楔形块顶开第一驱动臂和第二驱动臂的间距后,第一夹持臂和第二夹持臂相向运动,从而夹持法兰盘,在主轴停止后将主轴抱死;同时,第一夹持臂和第二夹持臂关于法兰盘对称分布,使得主轴在停止时不会出现偏摆。
附图说明
图1为本实用新型的机床主轴制动装置处于松开状态的结构示意图。
图2为本实用新型的机床主轴制动装置处于抱死状态的结构示意图。
附图中:
11、主轴本体;12、法兰盘;21、安装板;30、制动夹;31、转轴;32a、第一驱动臂;32b、第一夹持臂;32c、第一夹持块;32d、第一连接部;32e、第一回缩弹簧;33a、第二驱动臂;33b、第二夹持臂;33c、第二夹持块;33d、第二连接部;33e、第二回缩弹簧;41、楔形块;42、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
参照附图1和附图2,本实用新型提供一种机床主轴制动装置,包括主轴本体11、安装板21、直线驱动机构和制动夹30,主轴本体11上固定连接有法兰盘12,法兰盘12与主轴本体11同轴分布,直线驱动机构设置为气缸42,气缸42与安装板21固定连接,气缸42的缸杆端部设置有楔形块41,缸杆与楔形块41梯形螺纹连接,梯形螺纹的自锁性,可以防止长期工作下楔块发生位移,从而影响制动的有效性。安装板21为安装气缸42和制动夹30提供动作的支点,气缸42用于驱动楔形块41;楔形块41用于顶开第一驱动臂32a和第二驱动臂33a的间距。楔块是45钢经过淬火处理加工制造而成,其强度和耐磨性得以增强。
制动夹30包括转轴31、第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂包括依次固定连接的第一驱动臂32a、第一铰接部和第一夹持臂32b,第二夹臂包括依次固定连接的第二驱动臂33a、第二铰接部和第二夹持臂33b,第一铰接部和第二铰接部通过转轴31铰接连接,转轴31与安装板21固定连接,第一驱动臂32a和第一夹持臂32b分布在转轴31的一侧,第二驱动臂33a和第二夹持臂33b分布在转轴31的另一侧。楔形块41设置在第一驱动臂32a和第二驱动臂33a之间,第一夹持臂32b端部固定连接有第一夹持块32c,第二夹持臂33b端部固定连接有第二夹持块33c,法兰盘12设置在第一夹持块32c和第二夹持块33c之间。由此,使得楔形块41顶开第一驱动臂32a和第二驱动臂33a的间距后,第一夹持臂32b和第二夹持臂33b相向运动,从而夹持法兰盘12,在主轴停止后将主轴抱死。
制动夹30采用42GrMo材料,经过调质热处理后,加工制造而成,具有很好的强度和刚度,使用寿命长。
本实施例中,第一夹持臂32b和第二夹持臂33b关于法兰盘12对称分布,使得主轴在停止时不会出现偏摆。
本实施例中,第一驱动臂32a端部固定连接有第一连接部32d,第一连接部32d和楔形块41之间设置有第一回缩弹簧32e,第一回缩弹簧32e一端与第一连接部32d铰接连接,第一回缩弹簧32e另一端抵在楔形块41表面;第二驱动臂33a端部固定连接有第二连接部33d,第二连接部33d和楔形块41之间设置有第二回缩弹簧33e,第二回缩弹簧33e一端与第二连接部33d铰接连接,第二回缩弹簧33e另一端抵在楔形块41表面。待工件的加工工序完成后,气缸42会带动楔形块41回缩,此时第一夹持块32c和第二夹持块33c会在回缩弹簧的拉力下把法兰盘12松开,主轴本体11恢复旋转运动。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床主轴制动装置,其特征是:包括主轴本体(11)、安装板(21)、直线驱动机构和制动夹(30),主轴本体(11)上固定连接有法兰盘(12),法兰盘(12)与主轴本体(11)同轴分布,直线驱动机构的固定端与安装板(21)固定连接,直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹(30)的楔形块(41);制动夹(30)包括转轴(31)、第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂包括依次固定连接的第一驱动臂(32a)、第一铰接部和第一夹持臂(32b),第二夹臂包括依次固定连接的第二驱动臂(33a)、第二铰接部和第二夹持臂(33b),第一铰接部和第二铰接部通过转轴(31)铰接连接,转轴(31)与安装板(21)固定连接,第一驱动臂(32a)和第一夹持臂(32b)分布在转轴(31)的一侧,第二驱动臂(33a)和第二夹持臂(33b)分布在转轴(31)的另一侧;楔形块(41)设置在第一驱动臂(32a)和第二驱动臂(33a)之间,第一夹持臂(32b)端部固定连接有第一夹持块(32c),第二夹持臂(33b)端部固定连接有第二夹持块(33c),法兰盘(12)设置在第一夹持块(32c)和第二夹持块(33c)之间。
2.根据权利要求1所述的机床主轴制动装置,其特征是:所述的第一夹持臂(32b)和第二夹持臂(33b)关于法兰盘(12)对称分布。
3.根据权利要求1所述的机床主轴制动装置,其特征是:所述的第一驱动臂(32a)端部固定连接有第一连接部(32d),第一连接部(32d)和楔形块(41)之间设置有第一回缩弹簧(32e),第一回缩弹簧(32e)一端与第一连接部(32d)铰接连接,第一回缩弹簧(32e)另一端抵在楔形块(41)表面;第二驱动臂(33a)端部固定连接有第二连接部(33d),第二连接部(33d)和楔形块(41)之间设置有第二回缩弹簧(33e),第二回缩弹簧(33e)一端与第二连接部(33d)铰接连接,第二回缩弹簧(33e)另一端抵在楔形块(41)表面。
4.根据权利要求1所述的机床主轴制动装置,其特征是:所述的直线驱动机构设置为气缸(42),气缸(42)与安装板(21)固定连接,气缸(42)的缸杆与楔形块(41)梯形螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109470413A (zh) * 2018-12-28 2019-03-15 中石化石油工程技术服务有限公司 一种阀门检测装置及其使用方法

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