CN207071821U - 一种机床主轴制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床主轴制动装置，包括主轴本体、直线驱动机构和制动夹，主轴本体上固定连接有法兰盘，直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹的楔形块。楔形块设置在制动夹之间，制动夹与楔形块之间设置有回缩弹簧。气缸用于驱动楔形块，楔形块用于顶开制动夹夹持部的间距，从而夹持法兰盘，在主轴停止后将主轴抱死；同时，制动夹关于法兰盘对称分布，使得主轴在停止时不会出现偏摆。回缩弹簧的拉力驱动制动夹把法兰盘松开，主轴本体恢复旋转运动。

Description

一种机床主轴制动装置

技术领域

本实用新型属于机床的技术领域，具体地说，涉及一种机床主轴制动装置。

背景技术

数控机床对工件进行加工时，既能在主轴高转速的切削加工，也可以实现主轴停止时零件的切削加工，而主轴旋转是靠主轴电机驱动的；高速旋转切削一般加工回转体零件，例如圆柱体、圆锥体、曲面旋转体等零件，而主轴停止时的加工主要靠第四轴来完成，当主轴停止时在一个端面上加工孔、螺纹、端面等的加工工序，在大的切削力作用下，切削力会使主轴在停止时出现偏摆，从而使加工的零件出现精度出现偏差，达不到加工精度要求。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种机床主轴制动装置，本装置中制动夹在主轴停止后将主轴抱死，使得主轴在停止时不会出现偏摆。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种机床主轴制动装置，包括主轴本体、安装板、直线驱动机构和制动夹，主轴本体上固定连接有法兰盘，法兰盘与主轴本体同轴分布，直线驱动机构的固定端与安装板固定连接，直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹的楔形块。制动夹包括转轴、第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂包括依次固定连接的第一驱动臂、第一铰接部和第一夹持臂，第二夹臂包括依次固定连接的第二驱动臂、第二铰接部和第二夹持臂，第一铰接部和第二铰接部通过转轴铰接连接，转轴与安装板固定连接，第一驱动臂和第一夹持臂分布在转轴的一侧，第二驱动臂和第二夹持臂分布在转轴的另一侧。楔形块设置在第一驱动臂和第二驱动臂之间，第一夹持臂端部固定连接有第一夹持块，第二夹持臂端部固定连接有第二夹持块，法兰盘设置在第一夹持块和第二夹持块之间。

优选地，第一夹持臂和第二夹持臂关于法兰盘对称分布。

优选地，第一驱动臂端部固定连接有第一连接部，第一连接部和楔形块之间设置有第一回缩弹簧，第一回缩弹簧一端与第一连接部铰接连接，第一回缩弹簧另一端抵在楔形块表面；第二驱动臂端部固定连接有第二连接部，第二连接部和楔形块之间设置有第二回缩弹簧，第二回缩弹簧一端与第二连接部铰接连接，第二回缩弹簧另一端抵在楔形块表面。

优选地，直线驱动机构设置为气缸，气缸与安装板固定连接，气缸的缸杆与楔形块梯形螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，安装板为安装气缸和制动夹提供动作的支点，气缸用于驱动楔形块，楔形块用于顶开第一驱动臂和第二驱动臂的间距；第一驱动臂和第一夹持臂分布在转轴的一侧，第二驱动臂和第二夹持臂分布在转轴的另一侧，使得楔形块顶开第一驱动臂和第二驱动臂的间距后，第一夹持臂和第二夹持臂相向运动，从而夹持法兰盘，在主轴停止后将主轴抱死；同时，第一夹持臂和第二夹持臂关于法兰盘对称分布，使得主轴在停止时不会出现偏摆。

附图说明

图1为本实用新型的机床主轴制动装置处于松开状态的结构示意图。

图2为本实用新型的机床主轴制动装置处于抱死状态的结构示意图。

附图中：

11、主轴本体；12、法兰盘；21、安装板；30、制动夹；31、转轴；32a、第一驱动臂；32b、第一夹持臂；32c、第一夹持块；32d、第一连接部；32e、第一回缩弹簧；33a、第二驱动臂；33b、第二夹持臂；33c、第二夹持块；33d、第二连接部；33e、第二回缩弹簧；41、楔形块；42、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照附图1和附图2，本实用新型提供一种机床主轴制动装置，包括主轴本体11、安装板21、直线驱动机构和制动夹30，主轴本体11上固定连接有法兰盘12，法兰盘12与主轴本体11同轴分布，直线驱动机构设置为气缸42，气缸42与安装板21固定连接，气缸42的缸杆端部设置有楔形块41，缸杆与楔形块41梯形螺纹连接，梯形螺纹的自锁性，可以防止长期工作下楔块发生位移，从而影响制动的有效性。安装板21为安装气缸42和制动夹30提供动作的支点，气缸42用于驱动楔形块41；楔形块41用于顶开第一驱动臂32a和第二驱动臂33a的间距。楔块是45钢经过淬火处理加工制造而成，其强度和耐磨性得以增强。

制动夹30包括转轴31、第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂包括依次固定连接的第一驱动臂32a、第一铰接部和第一夹持臂32b，第二夹臂包括依次固定连接的第二驱动臂33a、第二铰接部和第二夹持臂33b，第一铰接部和第二铰接部通过转轴31铰接连接，转轴31与安装板21固定连接，第一驱动臂32a和第一夹持臂32b分布在转轴31的一侧，第二驱动臂33a和第二夹持臂33b分布在转轴31的另一侧。楔形块41设置在第一驱动臂32a和第二驱动臂33a之间，第一夹持臂32b端部固定连接有第一夹持块32c，第二夹持臂33b端部固定连接有第二夹持块33c，法兰盘12设置在第一夹持块32c和第二夹持块33c之间。由此，使得楔形块41顶开第一驱动臂32a和第二驱动臂33a的间距后，第一夹持臂32b和第二夹持臂33b相向运动，从而夹持法兰盘12，在主轴停止后将主轴抱死。

制动夹30采用42GrMo材料，经过调质热处理后，加工制造而成，具有很好的强度和刚度，使用寿命长。

本实施例中，第一夹持臂32b和第二夹持臂33b关于法兰盘12对称分布，使得主轴在停止时不会出现偏摆。

本实施例中，第一驱动臂32a端部固定连接有第一连接部32d，第一连接部32d和楔形块41之间设置有第一回缩弹簧32e，第一回缩弹簧32e一端与第一连接部32d铰接连接，第一回缩弹簧32e另一端抵在楔形块41表面；第二驱动臂33a端部固定连接有第二连接部33d，第二连接部33d和楔形块41之间设置有第二回缩弹簧33e，第二回缩弹簧33e一端与第二连接部33d铰接连接，第二回缩弹簧33e另一端抵在楔形块41表面。待工件的加工工序完成后，气缸42会带动楔形块41回缩，此时第一夹持块32c和第二夹持块33c会在回缩弹簧的拉力下把法兰盘12松开，主轴本体11恢复旋转运动。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床主轴制动装置，其特征是：包括主轴本体(11)、安装板(21)、直线驱动机构和制动夹(30)，主轴本体(11)上固定连接有法兰盘(12)，法兰盘(12)与主轴本体(11)同轴分布，直线驱动机构的固定端与安装板(21)固定连接，直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹(30)的楔形块(41)；制动夹(30)包括转轴(31)、第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂包括依次固定连接的第一驱动臂(32a)、第一铰接部和第一夹持臂(32b)，第二夹臂包括依次固定连接的第二驱动臂(33a)、第二铰接部和第二夹持臂(33b)，第一铰接部和第二铰接部通过转轴(31)铰接连接，转轴(31)与安装板(21)固定连接，第一驱动臂(32a)和第一夹持臂(32b)分布在转轴(31)的一侧，第二驱动臂(33a)和第二夹持臂(33b)分布在转轴(31)的另一侧；楔形块(41)设置在第一驱动臂(32a)和第二驱动臂(33a)之间，第一夹持臂(32b)端部固定连接有第一夹持块(32c)，第二夹持臂(33b)端部固定连接有第二夹持块(33c)，法兰盘(12)设置在第一夹持块(32c)和第二夹持块(33c)之间。

2.根据权利要求1所述的机床主轴制动装置，其特征是：所述的第一夹持臂(32b)和第二夹持臂(33b)关于法兰盘(12)对称分布。

3.根据权利要求1所述的机床主轴制动装置，其特征是：所述的第一驱动臂(32a)端部固定连接有第一连接部(32d)，第一连接部(32d)和楔形块(41)之间设置有第一回缩弹簧(32e)，第一回缩弹簧(32e)一端与第一连接部(32d)铰接连接，第一回缩弹簧(32e)另一端抵在楔形块(41)表面；第二驱动臂(33a)端部固定连接有第二连接部(33d)，第二连接部(33d)和楔形块(41)之间设置有第二回缩弹簧(33e)，第二回缩弹簧(33e)一端与第二连接部(33d)铰接连接，第二回缩弹簧(33e)另一端抵在楔形块(41)表面。

4.根据权利要求1所述的机床主轴制动装置，其特征是：所述的直线驱动机构设置为气缸(42)，气缸(42)与安装板(21)固定连接，气缸(42)的缸杆与楔形块(41)梯形螺纹连接。