CN207223604U - 一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置 - Google Patents

一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,包括固定环、打磨机构和导筒,固定环内设有两组对称且相互配合的打磨机构,两组打磨机构通过导筒相连接,打磨机构包括弧形滑块、伸缩杆、导杆、电机、打磨球和筒体夹紧组件,筒体夹紧组件包括弧形弹性片、两滚轮和两调节组件,弧形弹性片一侧对称设有两滚轮,另一侧对称连接有两调节组件,弧形滑块与固定环内壁滑动连接,弧形滑块中部连接伸缩杆,伸缩杆端部连接电机,电机输出轴连接打磨球,打磨球与设在弧形弹性片中部的打磨孔相互配合,打磨孔的孔径大于打磨球的直径。本实用新型可降低劳动强度,提高圆柱形筒体的焊缝打磨效率和打磨质量。

Description

一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置。
背景技术
筒体的作用是提供工艺所需的承载空间,是压力容器最主要的受压元件之一,圆柱形筒体和球球形筒体是工程中最常见的筒体结构,在产品的实际生产过程中,经常需要对两个筒体部件的端面进行焊接,如互感器配套用箱体、储油柜、筒体等部件的生产过程。两个筒体焊接完毕后,需要对筒体表面的焊缝进行打磨,对于平滑工件表面直线焊缝的打磨会采用自动打磨机,省时省力,但是圆柱形筒体表面焊缝的打磨,普遍采用人工打磨,工作人员手持砂轮机进行打磨作业,打磨质量差,且需要耗费大量的人力旋转、调整筒体的位置,工作效率低,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供了一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,通过本实用新型可提高圆柱形筒体的焊缝打磨效率和打磨质量,消除打磨过程中的安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,包括固定环、打磨机构和导筒,所述固定环内设有两组对称且相互配合的打磨机构,两组所述打磨机构通过导筒相连接,所述打磨机构包括弧形滑块、伸缩杆、导杆、电机、打磨球和筒体夹紧组件,所述筒体夹紧组件包括弧形弹性片、两滚轮和两调节组件,弧形弹性片一侧对称设有两滚轮,另一侧对称连接有两调节组件,所述弧形滑块与固定环内壁滑动连接,弧形滑块中部连接伸缩杆,伸缩杆端部连接电机,电机输出轴连接打磨球,打磨球与设在弧形弹性片中部的打磨孔相互配合,所述打磨孔的孔径大于打磨球的直径,所述调节组件包括螺杆、套管和连杆,套管一端与螺杆螺纹连接,另一端设有环形槽,所述螺杆连接弧形滑块,所述连杆一端设有与环形槽转动连接的凸环,另一端连接弧形弹性片,所述连杆上连接有导杆,导杆端部延伸入导筒内,且导杆与导筒滑动连接,所述导杆端部设有挡块,挡块与设在导筒内壁的挡耳相互限位配合。
优选的,所述伸缩杆包括固定杆和中空管,固定杆一端连接弧形滑块,另一端螺纹连接于中空管内。
优选的,所述导筒外侧设有橡胶套,橡胶套表面设有防滑纹。
优选的,所述滚轮采用橡胶材质。
相对于现有技术,本实用新型有益效果如下:
本实用新型将待加工的圆柱形筒体放置于两打磨机构的筒体夹持组件之间,通过调节组件可自由调节滚轮的位置,使其满足各种直径圆柱形筒体的焊缝打磨要求;本实用新型打磨球的位置可自由调节,以满足各种打磨厚度的要求,工作人员只需手握橡胶套,使打磨机构沿圆柱形筒体旋转即可,避免人力旋转筒体的麻烦,降低了劳动强度,提高了工作效率和打磨质量,消除打磨过程中的安全隐患。本实用新型结构新颖、合理,使用方便,适宜推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导筒内部结构示意图;
图3为本实用新型调节组件剖视结构示意图;
图4为本实用新型筒体夹紧组件结构示意图;
图5为本实用新型筒体夹紧组件的俯视结构示意图;
图6为本实用新型筒体夹紧组件的仰视结构示意图;
图中:1、固定环,2、导筒,3、弧形滑块,4、导杆,5、电机,6、打磨球,7、弧形弹性片,8、滚轮,9、打磨孔,10、螺杆,11、套管,12、连杆,13、环形槽,14、凸环,15、挡块,16、挡耳,17、固定杆,18、中空管,19、橡胶套,20、防滑纹,21、圆柱形筒体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示,一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,包括固定环1、打磨机构和导筒2,固定环内设有两组对称且相互配合的打磨机构,两组打磨机构通过导筒相连接,打磨机构包括弧形滑块3、伸缩杆、导杆4、电机5、打磨球6和筒体夹紧组件,筒体夹紧组件包括弧形弹性片7、两滚轮8和两调节组件,弧形弹性片一侧对称设有两滚轮,另一侧对称连接有两调节组件,滚轮采用橡胶材质,避免对筒体表面造成划痕,弧形滑块与固定环内壁滑动连接,弧形滑块中部连接伸缩杆,伸缩杆端部连接电机,伸缩杆包括固定杆17和中空管18,固定杆一端连接弧形滑块,另一端螺纹连接于中空管内,电机输出轴连接打磨球,打磨球与设在弧形弹性片中部的打磨孔9相互配合,打磨孔的孔径大于打磨球的直径,调节组件包括螺杆10、套管11和连杆12,套管一端与螺杆螺纹连接,另一端设有环形槽13,螺杆连接弧形滑块,连杆一端设有与环形槽转动连接的凸环14,另一端连接弧形弹性片,连杆上连接有导杆,导杆端部延伸入导筒内,且导杆与导筒滑动连接,导杆端部设有挡块15,挡块与设在导筒内壁的挡耳16相互限位配合,导筒外侧设有橡胶套19,橡胶套表面设有防滑纹20,提高橡胶套表面防滑系数。
本实用新型的工作原理如下:
如图1至图6所示,使用时,将待加工的圆柱形筒体21放置于两打磨机构的筒体夹持组件之间,工作人员根据圆柱形筒体的直径,旋转套管11,使弧形弹性片上的两滚轮8贴于圆柱形筒体21的表面,调节伸缩杆的长度,使打磨球6穿过打磨孔9并与圆柱形筒体表面的焊缝相接触,电机5驱动打磨球6进行打磨工作,工作人员只需手握橡胶套19,使打磨机构沿圆柱形筒体21旋转即可,避免人力旋转筒体的麻烦,降低了劳动强度,提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,包括固定环、打磨机构和导筒,其特征在于:所述固定环内设有两组对称且相互配合的打磨机构,两组所述打磨机构通过导筒相连接,所述打磨机构包括弧形滑块、伸缩杆、导杆、电机、打磨球和筒体夹紧组件,所述筒体夹紧组件包括弧形弹性片、两滚轮和两调节组件,弧形弹性片一侧对称设有两滚轮,另一侧对称连接有两调节组件,所述弧形滑块与固定环内壁滑动连接,弧形滑块中部连接伸缩杆,伸缩杆端部连接电机,电机输出轴连接打磨球,打磨球与设在弧形弹性片中部的打磨孔相互配合,所述打磨孔的孔径大于打磨球的直径,所述调节组件包括螺杆、套管和连杆,套管一端与螺杆螺纹连接,另一端设有环形槽,所述螺杆连接弧形滑块,所述连杆一端设有与环形槽转动连接的凸环,另一端连接弧形弹性片,所述连杆上连接有导杆,导杆端部延伸入导筒内,且导杆与导筒滑动连接,所述导杆端部设有挡块,挡块与设在导筒内壁的挡耳相互限位配合。
2.如权利要求1所述的一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆包括固定杆和中空管,固定杆一端连接弧形滑块,另一端螺纹连接于中空管内。
3.如权利要求1所述的一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,其特征在于:所述导筒外侧设有橡胶套,橡胶套表面设有防滑纹。
4.如权利要求1所述的一种圆柱形筒体的焊缝打磨装置,其特征在于:所述滚轮采用橡胶材质。
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