CN215354149U - 一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于热轧无缝钢管生产技术领域，提供了一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，包括：机箱，所述机箱的内部下侧安装有底座，且底座的内部设置有调节机构；支撑板，所述底座的上侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有夹持机构；喷漆机构，所述机箱的内部上方安装有喷漆机构，且机箱的上方左右对称安装有用于回收漆雾的抽气泵。所述夹持机构包括但不限于夹持筒、挡板和橡胶套。该热轧无缝钢管生产用喷漆装置，能够有效增加夹持筒与钢管连接的摩擦力，且能够避免夹持筒损坏钢管，橡胶套可拆卸更换，避免磨损，保证夹持力度，并且能够根据钢管长度调节夹持机构的位置，实用性更高，可避免油漆浪费和空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧无缝钢管生产技术领域，尤其涉及一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置。
背景技术
热轧无缝钢管是一种用热轧技术生产的钢管，该钢管的生产过程一般包括轧制、打磨和喷漆等，其中喷漆能够为钢管带来耐磨等性能，而一般喷漆需要使用专门的喷漆装置，市场上的热轧无缝钢管生产用喷漆装置多种多样；
如授权公告号为CN211726262U的实用新型，一种高效的钢管喷漆装置，包括底座，底座上设有喷漆组件、输送组件和定位组件，定位组件包括支撑板、转动筒、移动轴、定位板、弹管板和定位块，弹管板的内侧面设有弹簧和电磁铁，且转动筒的端部固定有磁铁，本实用新型通过输送组件上，将多个钢管依次输送至定位组件处，然后电磁铁通电与磁铁相吸固定，使定位块移动插入钢管中并卡紧，实现钢管的定位，定位操作简单方便，且定位块设置为圆锥状，可固定内径大小的钢管，提高使用范围：通过定位组伴带动钢管转动一圈，以便喷漆组伴对钢管进行喷漆，喷漆均匀且效果好；
但上述技术方案仍存在一些缺点，如夹持筒与钢管连接的摩擦力不足，稳定性不足，且夹持筒容易损坏钢管，并且夹持机构的位置相对固定，实用性较低，容易出现油漆浪费和空气污染的情况，因此，我们提出一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，旨在解决上述背景技术提出的目前的热轧无缝钢管生产用喷漆装置夹持筒与钢管连接的摩擦力不足，稳定性不足，且夹持筒容易损坏钢管，并且夹持机构的位置相对固定，实用性较低，容易出现油漆浪费和空气污染的情况的问题。
本实用新型是这样实现的，一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，包括：
机箱，所述机箱的内部下侧安装有底座，且底座的内部设置有调节机构；
支撑板，所述底座的上侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有夹持机构；
喷漆机构，所述机箱的内部上方安装有喷漆机构，且机箱的上方左右对称安装有用于回收漆雾的抽气泵。
优选的，所述夹持机构包括但不限于夹持筒、挡板和橡胶套，所述支撑板的内部转动连接有夹持筒，所述夹持筒的外侧卡槽连接有橡胶套；
所述橡胶套的外侧固定有安装环，且安装环的内部紧密贴合有限位柱，所述安装环的左侧紧密贴合有挡板，同时挡板和夹持筒一体化设置。
优选的，所述挡板的外侧等角度设置有限位柱，且限位柱的外侧螺纹连接有用于固定夹持筒的限位筒，所述限位筒的外侧安装有连接环，其中限位筒在连接环上实现转动连接。
优选的，所述调节机构包括连接块、限位块、调节杆和传动机构，所述底座的内部滑动连接有纵截面呈“T”字形结构的限位块，且限位块的上侧焊接有连接块；
所述连接块的内部螺纹连接有调节杆，其中连接块和调节杆均关于支撑板的竖直中轴线对称设置，所述调节杆的外端安装有传动机构，所述调节杆在机箱内通过锥形齿轮实现转动。
优选的，所述机箱的前侧安装有安装门，且机箱的后侧滑动连接有出料门，所述出料门的上侧左右对称设置有电动伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热轧无缝钢管生产用喷漆装置，能够有效增加夹持筒与钢管连接的摩擦力，增加稳定性，且能够避免夹持筒损坏钢管，橡胶套可拆卸更换，避免磨损，保证夹持力度，并且能够根据钢管长度调节夹持机构的位置，实用性更高，可避免油漆浪费和空气污染。
1.设置有橡胶套、限位柱和限位筒，通过夹持筒和橡胶套卡槽连接，能够有效增加夹持筒与钢管连接的摩擦力，增加稳定性，且能够避免夹持筒损坏钢管，通过限位柱和限位筒螺纹连接，橡胶套可拆卸更换，避免磨损，保证夹持力度；
2.设置有连接块、调节杆和传动机构，通过转动调节杆，传动机构带动2 个调节杆同时转动，连接块带动支撑板移动，能够根据钢管长度调节夹持机构的位置，实用性更高；
3.设置有安装门、出料门和电动伸缩杆，通过机箱前侧安装的安装门可避免漆雾弥散导致空气污染和物料浪费，在机箱上转动安装门，电动伸缩杆带动出料门升降，方便下料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型限位柱和限位筒连接整体结构示意图；
图3为本实用新型连接块和调节杆连接整体结构示意图；
图4为本实用新型出料门和电动伸缩杆连接整体结构示意图。
图中：1-机箱、2-底座、3-支撑板、4-夹持筒、5-挡板、6-限位柱、7-限位筒、8-连接环、9-安装环、10-橡胶套、11-连接块、12-限位块、13-调节杆、 14-传动机构、15-安装门、16-出料门、17-电动伸缩杆、18-抽气泵、19-喷漆机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，包括：机箱1、底座2、支撑板3、夹持筒4、挡板5、限位柱6、限位筒7、连接环8、安装环9、橡胶套10、连接块11、限位块12、调节杆13、传动机构14、安装门15、出料门16、电动伸缩杆17、抽气泵18和喷漆机构 19，首先将橡胶套10和夹持筒4卡槽连接，橡胶套10左侧固定的安装环9和挡板5的右侧紧密贴合，安装环9穿过限位柱6并与限位柱6卡槽连接，接着在连接环8上转动等角度设置的限位筒7，限位筒7和限位柱6一一对应，使限位筒7和限位柱6螺纹连接，将安装环9和橡胶套10固定在夹持筒4的外侧；
如附图1和附图3中所示，转动调节杆13，传动机构14带动前后对称设置的调节杆13同时在机箱1内转动，调节杆13外侧螺纹连接的连接块11滑动，连接块11下侧固定的限位块12起到限位作用，连接块11带动上侧固定的支撑板3移动，支撑板3带动夹持筒4移动，以此调节夹持筒4的位置，如附图4 中所示，打开安装门15，将钢管放入机箱1内，夹持筒4对钢管进行夹持，关上安装门15，对钢管进行喷漆，电动伸缩杆17带动出料门16在机箱1内升降，喷漆完成后的钢管即可从机箱1的后侧传送出去，抽气泵18可避免多余的漆雾弥散，方便回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，其特征在于，包括：
机箱(1)，所述机箱(1)的内部下侧安装有底座(2)，且底座(2)的内部设置有调节机构；
支撑板(3)，所述底座(2)的上侧滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部安装有夹持机构；
喷漆机构(19)，所述机箱(1)的内部上方安装有喷漆机构(19)，且机箱(1)的上方左右对称安装有用于回收漆雾的抽气泵(18)。
2.如权利要求1所述的一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构包括但不限于夹持筒(4)、挡板(5)和橡胶套(10)，所述支撑板(3)的内部转动连接有夹持筒(4)，所述夹持筒(4)的外侧卡槽连接有橡胶套(10)；
所述橡胶套(10)的外侧固定有安装环(9)，且安装环(9)的内部紧密贴合有限位柱(6)，所述安装环(9)的左侧紧密贴合有挡板(5)，同时挡板(5)和夹持筒(4)一体化设置。
3.如权利要求2所述的一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，其特征在于：所述挡板(5)的外侧等角度设置有限位柱(6)，且限位柱(6)的外侧螺纹连接有用于固定夹持筒(4)的限位筒(7)，所述限位筒(7)的外侧安装有连接环(8)，其中限位筒(7)在连接环(8)上实现转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，其特征在于：所述调节机构包括连接块(11)、限位块(12)、调节杆(13)和传动机构(14)，所述底座(2)的内部滑动连接有纵截面呈“T”字形结构的限位块(12)，且限位块(12)的上侧焊接有连接块(11)；
所述连接块(11)的内部螺纹连接有调节杆(13)，其中连接块(11)和调节杆(13)均关于支撑板(3)的竖直中轴线对称设置，所述调节杆(13)的外端安装有传动机构(14)，所述调节杆(13)在机箱(1)内通过锥形齿轮实现转动。
5.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置，其特征在于：所述机箱(1)的前侧安装有安装门(15)，且机箱(1)的后侧滑动连接有出料门(16)，所述出料门(16)的上侧左右对称设置有电动伸缩杆(17)。
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| CN202120971135.8U CN215354149U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 一种热轧无缝钢管生产用喷漆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114534956A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-27 | 安徽辰君建材科技有限公司 | 高分子防水防腐涂料喷涂设备 |
-
2021
- 2021-05-08 CN CN202120971135.8U patent/CN215354149U/zh not_active Expired - Fee Related
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