CN205765372U - 一种铜管用毛刺快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种毛刺清理装置,尤其涉及一种铜管用毛刺快速清理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、清理效果好、清理速度快的铜管用毛刺快速清理装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铜管用毛刺快速清理装置,包括有底板、滑轨、滑块、齿条、电动机、轴承座Ⅰ、固定板、支杆、支板Ⅰ、放置板、电机Ⅰ、直齿轮Ⅰ、旋转电机、滚珠、挡板、电动推杆、卡环、直齿轮Ⅱ、转轴Ⅰ、直齿轮Ⅲ、斜齿轮Ⅰ、轴承座Ⅱ、转轴Ⅱ、斜齿轮Ⅱ、磨块Ⅰ、环形磨块、支板Ⅱ、水箱、水泵、管Ⅰ、管Ⅱ、喷头和右架。本实用新型达到了操作简单、清理效果好、清理速度快的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛刺清理装置,尤其涉及一种铜管用毛刺快速清理装置。
背景技术
铜管(又称为紫铜管),常用于自来水管道、供热以及制冷管道,作为安装管有质地坚硬,不易腐蚀,耐高温、耐高压等优点,可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统中独占熬头,是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍,它可以承受当今建筑中最高水压。在热水环境下,随着使用年限的延长,塑料管材的承压能力显著下降,而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变,故其耐压能力不会降低,也不会出现老化的现象。铜管的线性膨胀系数很小,是塑料管的1/10,不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。钢管的强度更大,在保证有效内径要求下,外径更小,更适于暗埋。
铜管在切割后会在切割面留下毛刺,影响产品的质量,目前的铜管用毛刺清理装置存在操作复杂、清理效果不佳、清理速度慢的缺点,因此亟需研发一种操作简单、清理效果好、清理速度快的铜管用毛刺快速清理装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的铜管用毛刺清理装置存在操作复杂、清理效果不佳、清理速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、清理效果好、清理速度快的铜管用毛刺快速清理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铜管用毛刺快速清理装置,包括有底板、滑轨、滑块、齿条、电动机、轴承座Ⅰ、固定板、支杆、支板Ⅰ、放置板、电机Ⅰ、直齿轮Ⅰ、旋转电机、滚珠、挡板、电动推杆、卡环、直齿轮Ⅱ、转轴Ⅰ、直齿轮Ⅲ、斜齿轮Ⅰ、轴承座Ⅱ、转轴Ⅱ、斜齿轮Ⅱ、磨块Ⅰ、环形磨块、支板Ⅱ、水箱、水泵、管Ⅰ、管Ⅱ、喷头和右架,底板顶部从左到右依次设有滑轨、电动机、轴承座Ⅰ和右架,滑轨前侧面设有齿条,滑轨上滑动式连接有滑块,两滑块上端设有支板Ⅰ,支板Ⅰ底部设有电机Ⅰ,电机Ⅰ前侧面设有直齿轮Ⅰ,直齿轮Ⅰ与齿条啮合,支板Ⅰ顶部中间设有旋转电机,支板Ⅰ顶部左右对称设有支杆,两支杆上端设有支板Ⅰ,支板Ⅰ上端设有放置板,支板Ⅰ和放置板之间设有滚珠,放置板顶部左右对称设有挡板,挡板上设有电动推杆,电动推杆上设有卡环,电动机上端设有直齿轮Ⅱ,轴承座Ⅰ上端设有转轴Ⅰ,转轴Ⅰ下端套有直齿轮Ⅲ,直齿轮Ⅲ与直齿轮Ⅱ啮合,转轴Ⅰ上端套有斜齿轮Ⅰ,右架左侧中部设有轴承座Ⅱ,轴承座Ⅱ左侧设有转轴Ⅱ,转轴Ⅱ左端设有斜齿轮Ⅱ,斜齿轮Ⅱ与斜齿轮Ⅰ啮合,转轴Ⅱ左侧设有磨块Ⅰ,磨块Ⅰ与卡环在同一水平面,磨块Ⅰ左侧边缘设有环形磨块,右架左侧上端设有支板Ⅱ,支板Ⅱ顶部设有水箱和水泵,水箱在水泵右方,水泵上设有管Ⅰ和管Ⅱ,管Ⅰ另一端通向水箱内,管Ⅱ另一端设有喷头。
优选地,还包括有橡胶垫,卡环上设有橡胶垫。
工作原理:将需要处理的铜管放在放置板上,控制电动推杆伸长,两电动推杆推动两卡环相互靠拢,使得卡环夹紧铜管。控制电动机转动,电动机带动直齿轮Ⅱ转动,从而带动直齿轮Ⅲ转动,直齿轮Ⅲ带动转轴Ⅰ转动,进而使得斜齿轮Ⅰ带动斜齿轮Ⅱ转动,斜齿轮Ⅱ带动转轴Ⅱ转动,使得磨块Ⅰ转动,环形磨块随着磨块Ⅰ转动,控制电机Ⅰ逆时针转动,电机Ⅰ带动直齿轮Ⅰ逆时针转动,直齿轮Ⅰ在齿条上向左滚动,使得电机Ⅰ及其上装置向左移动,当移动到合适距离时,控制电机Ⅰ停止转动,控制旋转电机转动,旋转电机带动支板Ⅰ转动,铜管随着支板Ⅰ转动,当铜管转动到90°时,控制旋转电机停止转动,控制电机Ⅰ顺时针缓慢转动,电机Ⅰ带动直齿轮Ⅰ顺时针转动,在直齿轮Ⅰ的作用下,使得电机Ⅰ及其上装置向右移动,铜管向右移动,铜管的右端将缓慢移动进环形磨块内,环形磨块将对铜管的右端外圆进行毛刺清理,铜管继续向右移动,当铜管接触到磨块Ⅰ时,磨块Ⅰ将对铜管的右侧端面进行毛刺清理,一定时间后,控制电机Ⅰ逆时针转动,电机Ⅰ带动直齿轮Ⅰ逆时针转动,在直齿轮Ⅰ的作用下,使得电机Ⅰ及其上装置向左移动,当铜管脱离环形磨块后,控制电机Ⅰ停止转动,控制旋转电机转动,旋转电机带动支板Ⅰ转动,铜管随着支板Ⅰ转动,当铜管转动到180°时,控制旋转电机停止转动,再次控制电机Ⅰ顺时针缓慢转动,电机Ⅰ带动直齿轮Ⅰ顺时针转动,在直齿轮Ⅰ的作用下,使得电机Ⅰ及其上装置向右移动,铜管向右移动,使得环形磨块和磨块Ⅰ对铜管另一端进行毛刺清理,在对铜管毛刺进行清理的同时,可控制水泵工作,水泵将水由喷头喷向环形磨块方向,以达到更好的处理效果,清理完毕后,控制水泵停止工作,控制电机Ⅰ逆时针转动,电机Ⅰ带动直齿轮Ⅰ逆时针转动,在直齿轮Ⅰ的作用下,使得电机Ⅰ及其上装置向左移动,当铜管脱离环形磨块后,控制电机Ⅰ停止转动,控制电动机停止工作,控制旋转电机转动,旋转电机带动支板Ⅰ转动,铜管随着支板Ⅰ转动,当铜管转动到90°时,控制旋转电机停止转动,控制电动推杆收缩,两电动推杆拉动两卡环相互分离,松开铜管,将铜管取下。
因为还包括有橡胶垫,卡环上设有橡胶垫,使得卡环能够更好的夹紧铜管,防止铜管移动和脱落,降低工作质量。
(3)有益效果
本实用新型达到了操作简单、清理效果好、清理速度快的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-滑轨,3-滑块,4-齿条,5-电动机,6-轴承座Ⅰ,7-固定板,8-支杆,9-支板Ⅰ,10-放置板,11-电机Ⅰ,12-直齿轮Ⅰ,13-旋转电机,14-滚珠,15-挡板,16-电动推杆,17-卡环,18-直齿轮Ⅱ,19-转轴Ⅰ,20-直齿轮Ⅲ,21-斜齿轮Ⅰ,22-轴承座Ⅱ,23-转轴Ⅱ,24-斜齿轮Ⅱ,25-磨块Ⅰ,26-环形磨块,27-支板Ⅱ,28-水箱,29-水泵,30-管Ⅰ,31-管Ⅱ,32-喷头,33-右架,34-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铜管用毛刺快速清理装置,如图1-2所示,包括有底板1、滑轨2、滑块3、齿条4、电动机5、轴承座Ⅰ6、固定板7、支杆8、支板Ⅰ9、放置板10、电机Ⅰ11、直齿轮Ⅰ12、旋转电机13、滚珠14、挡板15、电动推杆16、卡环17、直齿轮Ⅱ18、转轴Ⅰ19、直齿轮Ⅲ20、斜齿轮Ⅰ21、轴承座Ⅱ22、转轴Ⅱ23、斜齿轮Ⅱ24、磨块Ⅰ25、环形磨块26、支板Ⅱ27、水箱28、水泵29、管Ⅰ30、管Ⅱ31、喷头32和右架33,底板1顶部从左到右依次设有滑轨2、电动机5、轴承座Ⅰ6和右架33,滑轨2前侧面设有齿条4,滑轨2上滑动式连接有滑块3,两滑块3上端设有支板Ⅰ9,支板Ⅰ9底部设有电机Ⅰ11,电机Ⅰ11前侧面设有直齿轮Ⅰ12,直齿轮Ⅰ12与齿条4啮合,支板Ⅰ9顶部中间设有旋转电机13,支板Ⅰ9顶部左右对称设有支杆8,两支杆8上端设有支板Ⅰ9,支板Ⅰ9上端设有放置板10,支板Ⅰ9和放置板10之间设有滚珠14,放置板10顶部左右对称设有挡板15,挡板15上设有电动推杆16,电动推杆16上设有卡环17,电动机5上端设有直齿轮Ⅱ18,轴承座Ⅰ6上端设有转轴Ⅰ19,转轴Ⅰ19下端套有直齿轮Ⅲ20,直齿轮Ⅲ20与直齿轮Ⅱ18啮合,转轴Ⅰ19上端套有斜齿轮Ⅰ21,右架33左侧中部设有轴承座Ⅱ22,轴承座Ⅱ22左侧设有转轴Ⅱ23,转轴Ⅱ23左端设有斜齿轮Ⅱ24,斜齿轮Ⅱ24与斜齿轮Ⅰ21啮合,转轴Ⅱ23左侧设有磨块Ⅰ25,磨块Ⅰ25与卡环17在同一水平面,磨块Ⅰ25左侧边缘设有环形磨块26,右架33左侧上端设有支板Ⅱ27,支板Ⅱ27顶部设有水箱28和水泵29,水箱28在水泵29右方,水泵29上设有管Ⅰ30和管Ⅱ31,管Ⅰ30另一端通向水箱28内,管Ⅱ31另一端设有喷头32。
还包括有橡胶垫34,卡环17上设有橡胶垫34。
工作原理:将需要处理的铜管放在放置板10上,控制电动推杆16伸长,两电动推杆16推动两卡环17相互靠拢,使得卡环17夹紧铜管。控制电动机5转动,电动机5带动直齿轮Ⅱ18转动,从而带动直齿轮Ⅲ20转动,直齿轮Ⅲ20带动转轴Ⅰ19转动,进而使得斜齿轮Ⅰ21带动斜齿轮Ⅱ24转动,斜齿轮Ⅱ24带动转轴Ⅱ23转动,使得磨块Ⅰ25转动,环形磨块26随着磨块Ⅰ25转动,控制电机Ⅰ11逆时针转动,电机Ⅰ11带动直齿轮Ⅰ12逆时针转动,直齿轮Ⅰ12在齿条4上向左滚动,使得电机Ⅰ11及其上装置向左移动,当移动到合适距离时,控制电机Ⅰ11停止转动,控制旋转电机13转动,旋转电机13带动支板Ⅰ9转动,铜管随着支板Ⅰ9转动,当铜管转动到90°时,控制旋转电机13停止转动,控制电机Ⅰ11顺时针缓慢转动,电机Ⅰ11带动直齿轮Ⅰ12顺时针转动,在直齿轮Ⅰ12的作用下,使得电机Ⅰ11及其上装置向右移动,铜管向右移动,铜管的右端将缓慢移动进环形磨块26内,环形磨块26将对铜管的右端外圆进行毛刺清理,铜管继续向右移动,当铜管接触到磨块Ⅰ25时,磨块Ⅰ25将对铜管的右侧端面进行毛刺清理,一定时间后,控制电机Ⅰ11逆时针转动,电机Ⅰ11带动直齿轮Ⅰ12逆时针转动,在直齿轮Ⅰ12的作用下,使得电机Ⅰ11及其上装置向左移动,当铜管脱离环形磨块26后,控制电机Ⅰ11停止转动,控制旋转电机13转动,旋转电机13带动支板Ⅰ9转动,铜管随着支板Ⅰ9转动,当铜管转动到180°时,控制旋转电机13停止转动,再次控制电机Ⅰ11顺时针缓慢转动,电机Ⅰ11带动直齿轮Ⅰ12顺时针转动,在直齿轮Ⅰ12的作用下,使得电机Ⅰ11及其上装置向右移动,铜管向右移动,使得环形磨块26和磨块Ⅰ25对铜管另一端进行毛刺清理,在对铜管毛刺进行清理的同时,可控制水泵29工作,水泵29将水由喷头32喷向环形磨块26方向,以达到更好的处理效果,清理完毕后,控制水泵29停止工作,控制电机Ⅰ11逆时针转动,电机Ⅰ11带动直齿轮Ⅰ12逆时针转动,在直齿轮Ⅰ12的作用下,使得电机Ⅰ11及其上装置向左移动,当铜管脱离环形磨块26后,控制电机Ⅰ11停止转动,控制电动机5停止工作,控制旋转电机13转动,旋转电机13带动支板Ⅰ9转动,铜管随着支板Ⅰ9转动,当铜管转动到90°时,控制旋转电机13停止转动,控制电动推杆16收缩,两电动推杆16拉动两卡环17相互分离,松开铜管,将铜管取下。
因为还包括有橡胶垫34,卡环17上设有橡胶垫34,使得卡环17能够更好的夹紧铜管,防止铜管移动和脱落,降低工作质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种铜管用毛刺快速清理装置,其特征在于,包括有底板(1)、滑轨(2)、滑块(3)、齿条(4)、电动机(5)、轴承座Ⅰ(6)、固定板(7)、支杆(8)、支板Ⅰ(9)、放置板(10)、电机Ⅰ(11)、直齿轮Ⅰ(12)、旋转电机(13)、滚珠(14)、挡板(15)、电动推杆(16)、卡环(17)、直齿轮Ⅱ(18)、转轴Ⅰ(19)、直齿轮Ⅲ(20)、斜齿轮Ⅰ(21)、轴承座Ⅱ(22)、转轴Ⅱ(23)、斜齿轮Ⅱ(24)、磨块Ⅰ(25)、环形磨块(26)、支板Ⅱ(27)、水箱(28)、水泵(29)、管Ⅰ(30)、管Ⅱ(31)、喷头(32)和右架(33),底板(1)顶部从左到右依次设有滑轨(2)、电动机(5)、轴承座Ⅰ(6)和右架(33),滑轨(2)前侧面设有齿条(4),滑轨(2)上滑动式连接有滑块(3),两滑块(3)上端设有支板Ⅰ(9),支板Ⅰ(9)底部设有电机Ⅰ(11),电机Ⅰ(11)前侧面设有直齿轮Ⅰ(12),直齿轮Ⅰ(12)与齿条(4)啮合,支板Ⅰ(9)顶部中间设有旋转电机(13),支板Ⅰ(9)顶部左右对称设有支杆(8),两支杆(8)上端设有支板Ⅰ(9),支板Ⅰ(9)上端设有放置板(10),支板Ⅰ(9)和放置板(10)之间设有滚珠(14),放置板(10)顶部左右对称设有挡板(15),挡板(15)上设有电动推杆(16),电动推杆(16)上设有卡环(17),电动机(5)上端设有直齿轮Ⅱ(18),轴承座Ⅰ(6)上端设有转轴Ⅰ(19),转轴Ⅰ(19)下端套有直齿轮Ⅲ(20),直齿轮Ⅲ(20)与直齿轮Ⅱ(18)啮合,转轴Ⅰ(19)上端套有斜齿轮Ⅰ(21),右架(33)左侧中部设有轴承座Ⅱ(22),轴承座Ⅱ(22)左侧设有转轴Ⅱ(23),转轴Ⅱ(23)左端设有斜齿轮Ⅱ(24),斜齿轮Ⅱ(24)与斜齿轮Ⅰ(21)啮合,转轴Ⅱ(23)左侧设有磨块Ⅰ(25),磨块Ⅰ(25)与卡环(17)在同一水平面,磨块Ⅰ(25)左侧边缘设有环形磨块(26),右架(33)左侧上端设有支板Ⅱ(27),支板Ⅱ(27)顶部设有水箱(28)和水泵(29),水箱(28)在水泵(29)右方,水泵(29)上设有管Ⅰ(30)和管Ⅱ(31),管Ⅰ(30)另一端通向水箱(28)内,管Ⅱ(31)另一端设有喷头(32)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管用毛刺快速清理装置,其特征在于,还包括有橡胶垫(34),卡环(17)上设有橡胶垫(34)。
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