CN108858662A - 一种工艺陶瓷加工用工作台 - Google Patents

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    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/02Producing shaped prefabricated articles from the material by turning or jiggering in moulds or moulding surfaces on rotatable supports
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Abstract

本发明涉及工艺陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种工艺陶瓷加工用工作台。本发明要解决的技术问题是手持固定容易使工艺陶瓷产品的质量受人工因素的影响,造成产品质量的不稳定。本发明通过调速电机的转动使传动杆带动主动伞齿轮进行转动,通过电动推杆的收缩带动活动箱向左运动,使主动伞齿轮与从动伞齿轮处于啮合状态,从而使主动斜齿轮带动操作台进行转动,使操作台带动陶瓷进行自动转动,从而达到便于操作的目的,反之通过电动推杆的推进使主动伞齿轮与从动伞齿轮进行分离,从而使操作台达到停止转动的效果,进而使操作台的固定无需手持固定,提高了操作的精确性,使工作效率得到提升,避免了受人工影响造成产品质量不稳定的影响。

Description

一种工艺陶瓷加工用工作台
技术领域
本发明涉及工艺陶瓷加工技术领域,具体为一种工艺陶瓷加工用工作台。
背景技术
陶瓷,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。
工艺陶瓷在制作过程中需要在工作台上进行拉坯以及修坯等操作,通常的操作台是通过旋转机构带动陶瓷坯进行转动,从而达到便于操作的目的,但是在不需要转动转动机构辅助时无法使操作台进行固定,一般都是通过手持进行固定,从而影响工作的快速进行,产品的质量受人工因素的影响较大,造成产品质量不稳定,这种操作方式,不仅操作周期长,而且工作效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工艺陶瓷加工用工作台,解决了手持固定容易使工艺陶瓷产品的质量受人工因素的影响,造成产品质量不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工艺陶瓷加工用工作台,包括机箱,所述机箱内壁的底部的中间位置与设备箱的底部连接,所述设备箱的顶部的两侧均插接有转杆,所述转杆的顶部与动力箱底部的两侧连接,所述动力箱内壁底部的右侧连接有固定箱,所述固定箱的右侧插接有活动杆,所述活动杆的左端连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合,所述动力箱的顶部连接有平台,所述从动斜齿轮的顶部连接有转动轴,且转动轴的顶部依次贯穿动力箱的顶部和平台的顶部并延伸至其上方,所述转动轴的顶部与操作台底部的中间位置连接,所述平台的两侧均连接有连接块,所述连接块的一侧连接有滑块,且机箱内壁的两侧均设置有配合滑块的滑槽,所述机箱内壁的顶部连接有照明灯。
优选的,所述设备箱内壁的底部连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端连接有蜗轮,所述设备箱内壁的底部通过支架转动连接有蜗杆,且蜗杆与涡轮啮合,所述蜗杆的两端均连接有第一锥齿轮,所述设备箱内壁顶部和底部的两侧分别与两个螺纹杆的顶部和底部通过轴承连接。
优选的,所述螺纹杆的底部通过平键连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面设置有移动箱,且螺纹套的顶部和底部分别与移动箱内壁的顶部和底部连接。
优选的,所述螺纹套的外表面通过平键连接有主动齿轮,所述转杆的底部贯穿移动箱的顶部并通过轴承与移动箱内壁的底部连接,所述转杆的底部通过平键连接有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的,所述固定箱内壁左侧的底部连接有电动推杆,所述电动推杆的自由端与活动箱的左侧连接,所述活动箱内壁底部的右侧连接有调速电机,且调速电机的输出端连接有主动轮。
优选的,所述活动箱内壁两侧的顶部通过轴承分别与传动杆的两端连接,所述传动杆上通过平键连接有从动轮,且从动轮与主动轮通过皮带传动连接,所述传动杆上通过平键连接有主动伞齿轮,所述活动杆的右端连接有从动伞齿轮,且从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
优选的,所述操作台顶部的两侧均连接有滑轨,所述滑轨内连接有滑动块,所述滑轨内壁的底部设置有限位槽,所述滑动块的顶部连接有螺母。
优选的,所述螺母的顶部通过螺纹连接有螺杆,且螺杆的底部贯穿滑动块的底部并延伸至限位槽内壁的底部,两个所述滑动块相对的一侧均连接有推杆,且两个推杆相对的一端均连接有弧形卡,所述弧形卡的内侧壁连接有海绵垫。
(三)有益效果
本发明提供了一种工艺陶瓷加工用工作台。具备以下有益效果:
(1)、该工艺陶瓷加工用工作台,由于对固定箱进行改进,通过调速电机的转动使传动杆带动主动伞齿轮进行转动,通过电动推杆的收缩带动活动箱向左运动,使主动伞齿轮与从动伞齿轮处于啮合状态,从而使主动斜齿轮带动操作台进行转动,使操作台带动陶瓷进行自动转动,从而达到便于操作的目的,反之通过电动推杆的推进使主动伞齿轮与从动伞齿轮进行分离,从而使操作台达到停止转动的效果,进而使操作台的固定无需手持固定,提高了操作的精确性,使工作效率得到提升,避免了受人工影响造成产品质量不稳定的影响。
(2)、该工艺陶瓷加工用工作台,由于对设备箱进行改进,通过正反转电机的转动使蜗杆通过第一锥齿轮传动与螺纹杆进行转动,从而使螺纹杆带动螺纹套进行上下移动,使移动箱带动转杆进行运动,从而使操作平台通过转杆进行上下方向的高度调节,进而使操作平台能够根据需求进行自由调节合适的高度,从而便于对工艺陶瓷的加工处理。
(3)、该工艺陶瓷加工用工作台,由于对操作平台进行改进,通过转动螺杆使其通过螺母进行上下调节,从而使滑动块达到滑动与定位的效果,进而通过滑动块的滑动使弧形卡能够对工艺陶瓷起到固定的作用,从而使工艺陶瓷在加工处理的过程中避免出现倾倒以及掉落的现象,使操作过程能够稳定的进行,从而提高了工艺陶瓷的安全性。
附图说明
图1为本发明结构的正面剖视图;
图2为本发明结构设备箱的剖视图;
图3为本发明结构固定箱的剖视图;
图4为本发明结构操作台的剖视图。
图中:1机箱、2设备箱、3转杆、4动力箱、5固定箱、6活动杆、7主动斜齿轮、8从动斜齿轮、9转动轴、10平台、11操作台、12连接块、13滑块、14滑槽、15照明灯、21正反转电机、22蜗轮、23蜗杆、24第一锥齿轮、25螺纹杆、26第二锥齿轮、27螺纹套、28移动箱、29主动齿轮、210从动齿轮、51电动推杆、52活动箱、53调速电机、54主动轮、55传动杆、56从动轮、57主动伞齿轮、58从动伞齿轮、111滑轨、112滑动块、113限位槽、114螺母、115螺杆、116推杆、117弧形卡、118海绵垫。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种工艺陶瓷加工用工作台,包括机箱1,机箱1内壁的底部的中间位置与设备箱2的底部固定连接,设备箱2内壁的底部固定连接有正反转电机21,正反转电机21的输出端固定连接有蜗轮22,设备箱2内壁的底部通过支架转动连接有蜗杆23,且蜗杆23与涡轮22啮合,蜗杆23的两端均固定连接有第一锥齿轮24,设备箱2内壁顶部和底部的两侧分别与两个螺纹杆25的顶部和底部通过轴承固定连接,螺纹杆25的底部通过平键固定连接有第二锥齿轮26,且第二锥齿轮26与第一锥齿轮24啮合,螺纹杆25上通过螺纹连接有螺纹套27,螺纹套27的外表面套接有移动箱28,且螺纹套27的顶部和底部分别与移动箱28内壁的顶部和底部固定连接,螺纹套27的外表面通过平键固定连接有主动齿轮29,转杆3的底部贯穿移动箱28的顶部并通过轴承与移动箱28内壁的底部固定连接,转杆3的底部通过平键固定连接有从动齿轮210,且从动齿轮210与主动齿轮29啮合,通过调速电机53的转动使传动杆55带动主动伞齿轮58进行转动,通过电动推杆51的收缩带动活动箱52向左运动,使主动伞齿轮58与从动伞齿轮57处于啮合状态,从而使主动斜齿轮7带动操作台11进行转动,使操作台11带动陶瓷进行自动转动,从而达到便于操作的目的,反之通过电动推杆51的推进使主动伞齿轮57与从动伞齿轮58进行分离,从而使操作台11达到停止转动的效果,进而使操作台11的固定无需手持固定,提高了操作的精确性,使工作效率得到提升,避免了受人工影响造成产品质量不稳定的影响,设备箱2的顶部的两侧均插接有转杆3,转杆3的顶部与动力箱4底部的两侧通过轴承固定连接,动力箱4内壁底部的右侧固定连接有固定箱5,固定箱5内壁左侧的底部固定连接有电动推杆51,电动推杆51的自由端与活动箱52的左侧固定连接,活动箱52内壁底部的右侧固定连接有调速电机53,且调速电机53的输出端固定连接有主动轮54,活动箱52内壁两侧的顶部通过轴承分别与传动杆55的两端固定连接,传动杆55上通过平键固定连接有从动轮56,且从动轮56与主动轮54通过皮带传动连接,传动杆55上通过平键固定连接有主动伞齿轮57,活动杆6的右端固定连接有从动伞齿轮58,且从动伞齿轮58与主动伞齿轮57啮合,通过正反转电机21的转动使蜗杆23通过第一锥齿轮24传动与螺纹杆25进行转动,从而使螺纹杆25带动螺纹套27进行上下移动,使移动箱28带动转杆3进行运动,从而使操作平台11通过转杆3进行上下方向的高度调节,进而使操作平台11能够根据需求进行自由调节合适的高度,从而便于对工艺陶瓷的加工处理,固定箱5的右侧插接有活动杆6,活动杆6的左端固定连接有主动斜齿轮7,主动斜齿轮7与从动斜齿轮8啮合,动力箱4的顶部固定连接有平台10,从动斜齿轮8的顶部固定连接有转动轴9,且转动轴9的顶部依次贯穿动力箱4的顶部和平台10的顶部并延伸至其上方,转动轴9的顶部与操作台11底部的中间位置固定连接,操作台11顶部的两侧均固定连接有滑轨111,滑轨111内滑动连接有滑动块112,滑轨111内壁的底部开设有限位槽113,滑动块112的顶部固定连接有螺母114,螺母114的顶部通过螺纹连接有螺杆115,且螺杆115的底部贯穿滑动块112的底部并延伸至限位槽113内壁的底部,两个滑动块112相对的一侧均固定连接有推杆116,且两个推杆116相对的一端均固定连接有弧形卡117,弧形卡117的内侧壁固定连接有海绵垫118,通过转动螺杆115使其通过螺母114进行上下调节,从而使滑动块112达到滑动与定位的效果,进而通过滑动块112的滑动使弧形卡117能够对工艺陶瓷起到固定的作用,从而使工艺陶瓷在加工处理的过程中避免出现倾倒以及掉落的现象,使操作过程能够稳定的进行,从而提高了工艺陶瓷的安全性,平台10的两侧均固定连接有连接块12,连接块12的一侧固定连接有滑块13,且机箱1内壁的两侧均开设有配合滑块12滑动的滑槽14,机箱1内壁的顶部固定连接有照明灯15,本发明由于对固定箱5进行改进,通过调速电机53的转动使传动杆55带动主动伞齿轮58进行转动,通过电动推杆51的收缩带动活动箱52向左运动,使主动伞齿轮58与从动伞齿轮57处于啮合状态,从而使主动斜齿轮7带动操作台11进行转动,使操作台11带动陶瓷进行自动转动,从而达到便于操作的目的,反之通过电动推杆51的推进使主动伞齿轮57与从动伞齿轮58进行分离,从而使操作台11达到停止转动的效果,进而使操作台11的固定无需手持固定,提高了操作的精确性,使工作效率得到提升,避免了受人工影响造成产品质量不稳定的影响。
工作原理:在使用过程中,通过通过转动螺杆115使其通过螺母114进行上下调节,从而使滑动块112达到滑动与定位的效果,进而通过滑动块112的滑动使弧形卡117能够对工艺陶瓷起到固定的作用,然后通过正反转电机21的转动使蜗杆23通过第一锥齿轮24传动与螺纹杆25进行转动,从而使螺纹杆25带动螺纹套27进行上下移动,使移动箱28带动转杆3进行运动,从而使操作平台11通过转杆3进行上下方向的高度调节,最后通过调速电机53的转动使传动杆55带动主动伞齿轮58进行转动,通过电动推杆51的收缩带动活动箱52向左运动,使主动伞齿轮58与从动伞齿轮57处于啮合状态,从而使主动斜齿轮7带动操作台11进行转动,使操作台11带动陶瓷进行自动转动,从而达到便于操作的目的,反之通过电动推杆51的推进使主动伞齿轮57与从动伞齿轮58进行分离,从而使操作台11达到停止转动的效果。
综上所述:该工艺陶瓷加工用工作台,由于对固定箱5进行改进,通过调速电机53的转动使传动杆55带动主动伞齿轮58进行转动,通过电动推杆51的收缩带动活动箱52向左运动,使主动伞齿轮58与从动伞齿轮57处于啮合状态,从而使主动斜齿轮7带动操作台11进行转动,使操作台11带动陶瓷进行自动转动,从而达到便于操作的目的,反之通过电动推杆51的推进使主动伞齿轮57与从动伞齿轮58进行分离,从而使操作台11达到停止转动的效果,进而使操作台11的固定无需手持固定,提高了操作的精确性,使工作效率得到提升,避免了受人工影响造成产品质量不稳定的影响,该工艺陶瓷加工用工作台,由于对设备箱2进行改进,通过正反转电机21的转动使蜗杆23通过第一锥齿轮24传动与螺纹杆25进行转动,从而使螺纹杆25带动螺纹套27进行上下移动,使移动箱28带动转杆3进行运动,从而使操作平台11通过转杆3进行上下方向的高度调节,进而使操作平台11能够根据需求进行自由调节合适的高度,从而便于对工艺陶瓷的加工处理,该工艺陶瓷加工用工作台,由于对操作平台11进行改进,通过转动螺杆115使其通过螺母114进行上下调节,从而使滑动块112达到滑动与定位的效果,进而通过滑动块112的滑动使弧形卡117能够对工艺陶瓷起到固定的作用,从而使工艺陶瓷在加工处理的过程中避免出现倾倒以及掉落的现象,使操作过程能够稳定的进行,从而提高了工艺陶瓷的安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种工艺陶瓷加工用工作台,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内壁的底部的中间位置与设备箱(2)的底部连接,所述设备箱(2)的顶部的两侧均插接有转杆(3),所述转杆(3)的顶部与动力箱(4)底部的两侧连接,所述动力箱(4)内壁底部的右侧连接有固定箱(5),所述固定箱(5)的右侧插接有活动杆(6),所述活动杆(6)的左端连接有主动斜齿轮(7),所述主动斜齿轮(7)与从动斜齿轮(8)啮合,所述动力箱(4)的顶部连接有平台(10),所述从动斜齿轮(8)的顶部连接有转动轴(9),且转动轴(9)的顶部依次贯穿动力箱(4)的顶部和平台(10)的顶部并延伸至其上方,所述转动轴(9)的顶部与操作台(11)底部的中间位置连接,所述平台(10)的两侧均连接有连接块(12),所述连接块(12)的一侧连接有滑块(13),且机箱(1)内壁的两侧均设置有配合滑块(12)的滑槽(14),所述机箱(1)内壁的顶部连接有照明灯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述设备箱(2)内壁的底部连接有正反转电机(21),所述正反转电机(21)的输出端连接有蜗轮(22),所述设备箱(2)内壁的底部通过支架转动连接有蜗杆(23),且蜗杆(23)与涡轮(22)啮合,所述蜗杆(23)的两端均连接有第一锥齿轮(24),所述设备箱(2)内壁顶部和底部的两侧分别与两个螺纹杆(25)的顶部和底部通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述螺纹杆(25)的底部通过平键连接有第二锥齿轮(26),且第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(24)啮合,所述螺纹杆(25)上通过螺纹连接有螺纹套(27),所述螺纹套(27)的外表面设置有移动箱(28),且螺纹套(27)的顶部和底部分别与移动箱(28)内壁的顶部和底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述螺纹套(27)的外表面通过平键连接有主动齿轮(29),所述转杆(3)的底部贯穿移动箱(28)的顶部并通过轴承与移动箱(28)内壁的底部连接,所述转杆(3)的底部通过平键连接有从动齿轮(210),且从动齿轮(210)与主动齿轮(29)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述固定箱(5)内壁左侧的底部连接有电动推杆(51),所述电动推杆(51)的自由端与活动箱(52)的左侧连接,所述活动箱(52)内壁底部的右侧连接有调速电机(53),且调速电机(53)的输出端连接有主动轮(54)。
6.根据权利要求5所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述活动箱(52)内壁两侧的顶部通过轴承分别与传动杆(55)的两端连接,所述传动杆(55)上通过平键连接有从动轮(56),且从动轮(56)与主动轮(54)通过皮带传动连接,所述传动杆(55)上通过平键连接有主动伞齿轮(57),所述活动杆(6)的右端连接有从动伞齿轮(58),且从动伞齿轮(58)与主动伞齿轮(57)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述操作台(11)顶部的两侧均连接有滑轨(111),所述滑轨(111)内连接有滑动块(112),所述滑轨(111)内壁的底部设置有限位槽(113),所述滑动块(112)的顶部连接有螺母(114)。
8.根据权利要求7所述的一种工艺陶瓷加工用工作台,其特征在于:所述螺母(114)的顶部通过螺纹连接有螺杆(115),且螺杆(115)的底部贯穿滑动块(112)的底部并延伸至限位槽(113)内壁的底部,两个所述滑动块(112)相对的一侧均连接有推杆(116),且两个推杆(116)相对的一端均连接有弧形卡(117),所述弧形卡(117)的内侧壁连接有海绵垫(118)。
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