CN207327326U - 一种珠宝加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珠宝加工用钻孔机，包括作业台，所述作业台的内部开设有空腔，空腔的内底壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有第一齿轮，空腔的内底壁固定连接有第一轴承，第一轴承位于正反转电机的右侧，空腔的内顶壁固定连接有第二轴承，空腔的内部设有螺纹杆，螺纹杆的底端和顶端分别与第一轴承和第二轴承的内圈固定连接，螺纹杆外表面的下部套设有第二齿轮，且第二齿轮的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合，螺纹杆的外表面套设有螺环。该珠宝加工用钻孔机，可以避免珠宝因在钻孔的过程中划伤，整体稳定性强，能够实现对珠宝的自动夹紧，省时省力，能够有效满足社会的需求。

Description

一种珠宝加工用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，具体为一种珠宝加工用钻孔机。

背景技术

珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有金银珠宝的说法，把金银和珠宝区分出来，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银和首饰等，经营这些物品的行业统称为珠宝行业，珠宝的范围要比广义的宝石的概念大很多，广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。

在珠宝加工过程中往往需要对其进行钻孔作业，以达到所需要的效果或形状，目前传统的钻孔机难以做到对珠宝的自动夹紧，均需要使用人员进行手动夹紧，然后对珠宝进行钻孔作业，费时费力，难以满足社会的需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珠宝加工用钻孔机，解决了目前传统的钻孔机难以做到对珠宝的自动夹紧，难以满足社会需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珠宝加工用钻孔机，包括作业台，所述作业台的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述空腔的内底壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承位于正反转电机的右侧，所述空腔的内顶壁固定连接有第二轴承，所述空腔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端和顶端分别与第一轴承和第二轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆外表面的下部套设有第二齿轮，且第二齿轮的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述螺纹杆的外表面套设有螺环，所述螺环与螺纹杆螺纹连接，所述空腔的内侧壁固定连接有滑轨，所述螺环靠近滑轨的一侧面固定连接有与滑轨相适配的滑块，所述滑块卡接在滑轨的内部，所述螺环远离滑块的一侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺环的一端固定铰接有滚轮。

所述作业台的上表面固定连接有第一固定块，所述作业台的上表面开设有通槽，且通槽和空腔相连通，所述作业台的上表面设置有第二固定块，所述第二固定块的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿通槽并延伸至空腔内，所述滑杆的底面固定连接有斜块，所述斜块的左侧面固定连接有两个相对称的强力弹簧，每个所述强力弹簧远离斜块的一端均与空腔的内侧壁固定连接，所述作业台上表面的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述第一固定块与第二固定块相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫，所述第一固定块和第二固定块位于同一水平线上，且第一固定块位于第二固定块的左侧。

优选的，所述作业台的左右两侧面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫。

优选的，所述作业台底面的四个边角处均固定连接有脚垫，每个所述橡胶垫的底面均开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的外表面套设有限位环，且限位环的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，所述限位环位于螺环的正下方。

优选的，所述第一轴承的直径值和第二轴承的直径值相等，且第一轴承与第二轴承位于同一竖直线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种珠宝加工用钻孔机，具备以下有益效果：

（1）该珠宝加工用钻孔机，通过橡胶垫的设置，能够使珠宝在钻孔的过程中对珠宝起到保护作用，避免珠宝因在钻孔的过程中划伤，影响整体价值，通过把手的设置，便于工作人员把钻孔机移动到需要的位置，通过防滑垫的设置，能够有效的增加使用人员在搬运钻孔机时手与把手之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过脚垫的设置，且脚垫的底面开设有防滑纹，能够增加钻孔机的整体稳定性，避免在使用过程中因意外导致钻孔机整体倾倒。

（2）该珠宝加工用钻孔机，通过第二固定块与斜块的设置，在正反转电机、螺纹杆、支撑杆和滚轮的作用下，能够使第二固定块水平调节，实现对珠宝的自动夹紧，方便快捷，通过电动推杆、电机和钻头的设置，能够实现对珠宝的钻孔作业，通过强力弹簧的设置，能够使完成自动夹紧后的第二固定块退回原来的位置，通过限位环的设置，能够有效的避免因意外导致螺环向下移动过多，导致滚轮脱离斜块的外表面，影响下次的正常使用，使其整体能够实现对珠宝的自动夹紧，省时省力，可以满足社会的需求。

附图说明

图1为本实用新型作业台剖视图；

图2为本实用新型作业台正视图。

图中：1作业台、2空腔、3强力弹簧、4滚轮、5支撑杆、6正反转电机、7第一齿轮、8第一轴承、9脚垫、10滑轨、11第二齿轮、12螺环、13螺纹杆、14第二轴承、15斜块、16滑杆、17第二固定块、18橡胶垫、19钻头、20电机、21固定杆、22防滑垫、23把手、24限位环、25电动推杆、26第一固定块、27滑块、28通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种珠宝加工用钻孔机，包括作业台1，作业台1的左右两侧面均固定连接有把手23，便于工作人员把钻孔机移动到需要的位置，每个把手23的外表面均固定连接有防滑垫22，能够有效的增加使用人员在搬运钻孔机时手与把手23之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，作业台1底面的四个边角处均固定连接有脚垫9，每个脚垫9的底面均开设有防滑纹，能够增加钻孔机的整体稳定性，避免在使用过程中因意外导致钻孔机整体倾倒，作业台1的内部开设有空腔2，空腔2的内底壁固定连接有正反转电机6，正反转电机6又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，空腔2的内底壁固定连接有第一轴承8，第一轴承8位于正反转电机6的右侧，空腔2的内顶壁固定连接有第二轴承14，第一轴承8的直径值和第二轴承14的直径值相等，且第一轴承8与第二轴承14位于同一竖直线上，使其整体结构更加紧凑，提高整体实用性，空腔2的内部设有螺纹杆13，螺纹杆13的底端和顶端分别与第一轴承8和第二轴承14的内圈固定连接，螺纹杆13外表面的下部套设有第二齿轮11，且第二齿轮11的内圈与螺纹杆13的外表面固定连接，第二齿轮11与第一齿轮7相啮合，螺纹杆13的外表面套设有螺环12，螺环12与螺纹杆13螺纹连接，螺纹杆13的外表面套设有限位环24，且限位环24的内圈与螺纹杆13的外表面固定连接，限位环24位于螺环12的正下方，能够有效的避免因意外导致螺环12向下移动过多，导致滚轮4脱离斜块15的外表面，影响下次的正常使用，空腔2的内侧壁固定连接有滑轨10，螺环12靠近滑轨10的一侧面固定连接有与滑轨10相适配的滑块27，滑块27卡接在滑轨10的内部，螺环12远离滑块27的一侧面固定连接有支撑杆5，支撑杆5远离螺环12的一端固定铰接有滚轮4。

作业台1的上表面固定连接有第一固定块26，作业台1的上表面开设有通槽28，且通槽28和空腔2相连通，作业台1的上表面设置有第二固定块17，第一固定块26与第二固定块17相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫18，第一固定块26和第二固定块17位于同一水平线上，且第一固定块26位于第二固定块17的左侧能够使珠宝在钻孔的过程中对珠宝起到保护作用，避免珠宝因在钻孔的过程中划伤，影响整体价值，第二固定块17的底面固定连接有滑杆16，滑杆16的底端贯穿通槽28并延伸至空腔2内，滑杆16的底面固定连接有斜块15，斜块15的左侧面固定连接有两个相对称的强力弹簧3，每个强力弹簧3远离斜块15的一端均与空腔2的内侧壁固定连接，作业台1上表面的左侧固定连接有电动推杆25，电动推杆25又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆25主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆25是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆25的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆25为现有技术所公知的设备，电动推杆25的上表面固定连接有固定杆21，固定杆21的底面固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有钻头19。

工作原理：首先将正反转电机6和电机20分别与市政电源进行电连接，然后通过正反转电机6带动螺纹杆13旋转运动，使螺纹杆13外表面设置的螺环12向上运动，在螺环12带动下，使支撑杆5推动滚轮4向上运动，在滚动4挤压斜块15的作用下使第二固定块17向第一固定块26靠拢实现对珠宝的夹紧固定，最后通过电动推杆25使电机20向下运动，在电机20带动钻头19转动，完成对珠宝的钻孔作业。

综上所述，该珠宝加工用钻孔机，通过橡胶垫18的设置，能够使珠宝在钻孔的过程中对珠宝起到保护作用，避免珠宝因在钻孔的过程中划伤，影响整体价值，通过把手23的设置，便于工作人员把钻孔机移动到需要的位置，通过防滑垫22的设置，能够有效的增加使用人员在搬运钻孔机时手与把手23之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过脚垫9的设置，且脚垫9的底面开设有防滑纹，能够增加钻孔机的整体稳定性，避免在使用过程中因意外导致钻孔机整体倾倒，通过第二固定块17与斜块15的设置，在正反转电机6、螺纹杆12、支撑杆5和滚轮4的作用下，能够使第二固定块17水平调节，实现对珠宝的自动夹紧，方便快捷，通过电动推杆25、电机20和钻头19的设置，能够实现对珠宝的钻孔作业，通过强力弹簧3的设置，能够使完成自动夹紧后的第二固定块17退回原来的位置，通过限位环24的设置，能够有效的避免因意外导致螺环12向下移动过多，导致滚轮4脱离斜块15的外表面，影响下次的正常使用，使其整体能够实现对珠宝的自动夹紧，省时省力，能够满足社会的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种珠宝加工用钻孔机，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内底壁固定连接有正反转电机（6），所述正反转电机（6）的输出端固定连接有第一齿轮（7），所述空腔（2）的内底壁固定连接有第一轴承（8），所述第一轴承（8）位于正反转电机（6）的右侧，所述空腔（2）的内顶壁固定连接有第二轴承（14），所述空腔（2）的内部设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底端和顶端分别与第一轴承（8）和第二轴承（14）的内圈固定连接，所述螺纹杆（13）外表面的下部套设有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）的内圈与螺纹杆（13）的外表面固定连接，所述第二齿轮（11）与第一齿轮（7）相啮合，所述螺纹杆（13）的外表面套设有螺环（12），所述螺环（12）与螺纹杆（13）螺纹连接，所述空腔（2）的内侧壁固定连接有滑轨（10），所述螺环（12）靠近滑轨（10）的一侧面固定连接有与滑轨（10）相适配的滑块（27），所述滑块（27）卡接在滑轨（10）的内部，所述螺环（12）远离滑块（27）的一侧面固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离螺环（12）的一端固定铰接有滚轮（4）；

所述作业台（1）的上表面固定连接有第一固定块（26），所述作业台（1）的上表面开设有通槽（28），且通槽（28）和空腔（2）相连通，所述作业台（1）的上表面设置有第二固定块（17），所述第二固定块（17）的底面固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的底端贯穿通槽（28）并延伸至空腔（2）内，所述滑杆（16）的底面固定连接有斜块（15），所述斜块（15）的左侧面固定连接有两个相对称的强力弹簧（3），每个所述强力弹簧（3）远离斜块（15）的一端均与空腔（2）的内侧壁固定连接，所述作业台（1）上表面的左侧固定连接有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的上表面固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的底面固定连接有电机（20），所述电机（20）的输出端固定连接有钻头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用钻孔机，其特征在于：所述第一固定块（26）与第二固定块（17）相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫（18），所述第一固定块（26）和第二固定块（17）位于同一水平线上，且第一固定块（26）位于第二固定块（17）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用钻孔机，其特征在于：所述作业台（1）的左右两侧面均固定连接有把手（23），每个所述把手（23）的外表面均固定连接有防滑垫（22）。

4.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用钻孔机，其特征在于：所述作业台（1）底面的四个边角处均固定连接有脚垫（9），每个所述脚垫（9）的底面均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用钻孔机，其特征在于：所述螺纹杆（13）的外表面套设有限位环（24），且限位环（24）的内圈与螺纹杆（13）的外表面固定连接，所述限位环（24）位于螺环（12）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用钻孔机，其特征在于：所述第一轴承（8）的直径值和第二轴承（14）的直径值相等，且第一轴承（8）与第二轴承（14）位于同一竖直线上。