CN107677127A - 一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，包括炉体，所述炉体一侧设有烘干口，所述烘干口底侧固定连接有导轨，所述烘干口内设有窑车，所述窑车底侧通过连接板转动连接有导轮，所述烘干口一侧内壁设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有缓冲板，所述窑车一端与缓冲板相抵，所述窑车底侧固定连接有齿条，所述炉体上设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴一端置于烘干口内且固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。本发明结构设计合理，通过驱动电机带动窑车，使得窑车匀速平稳的进入窑炉，防止了作品摇晃碰撞，提高了成品率，同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉
技术领域
本发明涉及陶瓷酒瓶制作技术领域，尤其涉及一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉。
背景技术
随着社会的发展，生活中陶瓷酒瓶需求量越来越大，陶瓷酒瓶生产中窑炉必不可少，窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施,人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验,从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中,为了实现大批量生产，窑炉多是通过窑车将制作好的作品推入窑炉中，对其进行烧瓷，现有的窑车推入窑炉中多是通过工作人员人工操作，在操作的过程中，操作人员难以控制车速，容易导致窑车上的作品摇晃碰撞，从而导致烧瓷失败，成品率下降，另外工作人员劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，包括炉体，所述炉体一侧设有烘干口，所述烘干口底侧固定连接有导轨，所述烘干口内设有窑车，所述窑车底侧通过连接板转动连接有导轮，所述烘干口一侧内壁设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有缓冲板，所述窑车一端与缓冲板相抵，所述窑车底侧固定连接有齿条，所述炉体上设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴一端置于烘干口内且固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述第一转轴远离齿轮的一端固定套接有第一链轮，所述炉体一侧设有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有第二转轴，所述第二转轴远离驱动电机的一端固定套接有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮通过链条相连。
优选地，所述窑车上固定连接有支撑板，且支撑板的数量为2-4个，所述支撑板上均匀分布有陶瓷酒瓶放置槽，所述陶瓷酒瓶放置槽的数量为10-15个。
优选地，所述炉体一侧固定连接有限位体，所述限位体位于烘干口的上方，所述限位体上设有限位插孔，所述限位插孔内插设有窑门板，所述限位体上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿过螺纹孔与窑门板相抵。
优选地，所述窑车和窑门板上均设有把手，两个所述把手上设有防滑纹。
优选地，所述导轮上设有限位凹槽，所述导轨上端置于限位凹槽内，且导轨与导轮相抵。
本发明中，使用者在使用该装置时，将制作好的酒瓶放置在窑车上，启动驱动电机，驱动电机通过第二转轴带动第二链轮转动，从而第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮通过第一转轴带动齿轮转动，从而齿轮带动齿条水平移动，齿条带动窑车移动，窑车上的导轮在导轨上滚动，从而使得窑车平稳匀速的进入窑炉，当窑车进入窑炉内后，窑车一端与缓冲板相抵，在弹簧的作用下使得窑车更加平稳，该装置结构设计合理，通过驱动电机带动窑车，使得窑车匀速平稳的进入窑炉，防止了作品摇晃碰撞，提高了成品率，同时降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉的侧面结构示意图；
图4为本发明提出的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉的链轮剖面结构示意图。
图中：1窑车、2导轨、3第一链轮、4链条、5驱动电机、6炉体、7齿条、8缓冲板、9导轮、10齿轮、11第一转轴、12第二转轴、13第二链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，包括炉体6，炉体6一侧设有烘干口，炉体6一侧固定连接有限位体，限位体位于烘干口的上方，限位体上设有限位插孔，限位插孔内插设有窑门板，限位体上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端穿过螺纹孔与窑门板相抵，便于将烘干口关闭，防止窑炉内的热量大量泄漏，窑车1和窑门板上均设有把手，两个把手上设有防滑纹，当机器出现故障时，便于人工推动窑车，烘干口底侧固定连接有导轨2，烘干口内设有窑车1，窑车1上固定连接有支撑板，且支撑板的数量为2-4个，支撑板上均匀分布有陶瓷酒瓶放置槽，陶瓷酒瓶放置槽的数量为10-15个，便于放置更多陶瓷酒瓶，提高生产效率，窑车1底侧通过连接板转动连接有导轮9，导轮9上设有限位凹槽，导轨2上端置于限位凹槽内，且导轨2与导轮9相抵，在导轮2和导轨9的作用下使得窑车1运动的更加平稳，烘干口一侧内壁设有凹槽，凹槽内通过弹簧连接有缓冲板8，窑车1一端与缓冲板8相抵，窑车1底侧固定连接有齿条7，炉体6上设有安装孔，安装孔内通过轴承转动连接有第一转轴11，第一转轴11一端置于烘干口内且固定套接有齿轮10，齿轮10与齿条7相互啮合，第一转轴11远离齿轮10的一端固定套接有第一链轮3，炉体6一侧设有驱动电机5，驱动电机5驱动端连接有第二转轴12，第二转轴12远离驱动电机5的一端固定套接有第二链轮13，第二链轮13和第一链轮3通过链条4相连。
本发明中，使用者在使用该装置时，将制作好的酒瓶放置在窑车1上，启动驱动电机5，驱动电机5通过第二转轴12带动第二链轮13转动，从而第二链轮13通过链条4带动第一链轮3转动，第一链轮3通过第一转轴11带动齿轮10转动，从而齿轮10带动齿条7水平移动，齿条7带动窑车1移动，窑车1上的导轮9在导轨2上滚动，从而使得窑车1平稳匀速的进入窑炉，当窑车1进入窑炉内后，窑车1一端与缓冲板8相抵，在弹簧的作用下使得窑车1更加平稳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，包括炉体(6)，其特征在于，所述炉体(6)一侧设有烘干口，所述烘干口底侧固定连接有导轨(2)，所述烘干口内设有窑车(1)，所述窑车(1)底侧通过连接板转动连接有导轮(9)，所述烘干口一侧内壁设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有缓冲板(8)，所述窑车(1)一端与缓冲板(8)相抵，所述窑车(1)底侧固定连接有齿条(7)，所述炉体(6)上设有安装孔，所述安装孔内通过轴承转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)一端置于烘干口内且固定套接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(7)相互啮合，所述第一转轴(11)远离齿轮(10)的一端固定套接有第一链轮(3)，所述炉体(6)一侧设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)驱动端连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)远离驱动电机(5)的一端固定套接有第二链轮(13)，所述第二链轮(13)和第一链轮(3)通过链条(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，其特征在于，所述窑车(1)上固定连接有支撑板，且支撑板的数量为2-4个，所述支撑板上均匀分布有陶瓷酒瓶放置槽，所述陶瓷酒瓶放置槽的数量为10-15个。
3.根据权利要求1所述的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，其特征在于，所述炉体(6)一侧固定连接有限位体，所述限位体位于烘干口的上方，所述限位体上设有限位插孔，所述限位插孔内插设有窑门板，所述限位体上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿过螺纹孔与窑门板相抵。
4.根据权利要求1所述的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，其特征在于，所述窑车(1)和窑门板上均设有把手，两个所述把手上设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉，其特征在于，所述导轮(9)上设有限位凹槽，所述导轨(2)上端置于限位凹槽内，且导轨(2)与导轮(9)相抵。
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