CN209081932U - 一种矽钢片退火炉的置物架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矽钢片热处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种矽钢片退火炉的置物架，其技术方案要点是包括放置于在退火炉炉体内的置物架本体，置物架本体包括支撑柱以及若干个放置架，放置架由多个沿支撑柱长度方向依次设置的容置腔以及滑移连接于容置腔内的容置盒构成，多个容置腔的顶部均转动承载有转轴，转轴上固定设置有限位板，限位板位于容置盒的腔口处，限位板远离转轴的一侧转动可抵接和脱离容置盒的侧壁，放置架上设有控制多根转轴同时转动的联动机构。通过限位板转动抵接于容置盒的外壁对容置盒起到限位作用，减少置物架本体在吊运的过程中容置盒从容置腔中滑出的情况发生，提高吊运的效果。

Description

一种矽钢片退火炉的置物架

技术领域

本实用新型涉及矽钢片热处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种矽钢片退火炉的置物架。

背景技术

退火炉主要适用于盘圆线材、铜件、矽钢片、钢带及金属机件等退火热处理加工，从而使工件退火后少氧化、无脱碳以及保持整洁的设备。

参照图1，现有技术中的一种用于对矽钢片进行热处理的退火炉置物架，包括支撑柱1以及若干个沿支撑柱1周向设置的放置架2，所述放置架2由多个沿支撑柱1长度方向依次设置的容置腔201以及沿水平方向滑移连接于容置腔201内的容置盒202构成。

当需要对矽钢片进行热处理时，将容置盒202从容置腔201中抽出，将矽钢片叠放在容置盒202内，然后将容置盒滑入容置腔201内，进而通过吊具将置物架放置于炉体内进行后期的加热工作。然而，由于容置盒202未进行固定，在吊运置物架的过程中置物架容易发生晃动，使得容置盒202容易从容置腔201内滑出，影响置物架的吊运工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种矽钢片退火炉的置物架，通过限位板转动抵接于容置盒的外壁对容置盒起到限位作用，减少置物架本体在吊运的过程中容置盒从容置腔中滑出的情况发生，提高吊运的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矽钢片退火炉的置物架，包括放置于在退火炉炉体内的置物架本体，所述置物架本体包括支撑柱以及若干个沿支撑柱周向设置的放置架，所述放置架由多个沿支撑柱长度方向依次设置的容置腔以及沿水平方向滑移连接于容置腔内的容置盒构成，多个所述容置腔的顶部均转动承载有转轴，所述转轴的两端分别贯穿容置腔的外壁，所述转轴上固定设置有用于限制所述容置盒滑出容置腔的限位板，所述限位板位于容置盒的腔口处，所述限位板远离转轴的一侧转动可抵接和脱离所述容置盒的侧壁，所述放置架上设有用于控制多根所述转轴同时转动的联动机构。

通过采用上述技术方案，当将叠放好矽钢片的容置盒滑入容置腔内，联动机构驱动转轴发生转动，进而限位板随之转动抵接于容置盒的外壁对容置盒起到限位作用，减少置物架本体在吊运的过程中容置盒从容置腔中滑出的情况发生，提高吊运的效果。

优选的，所述联动机构包括一组数量与所述限位板相对应的联动杆、一组数量与所述联动杆相对应的滑块以及沿竖直方向转动承载在放置架上的一根螺杆，一组所述联动杆的一端分别固定设置在对应的转轴的一端并且呈直线分布，所述联动杆与所述转轴相互垂直，所述螺杆螺纹连接且贯穿所述滑块，所述滑块沿水平方向设置有限位槽，所述联动杆远离限位板的一端的侧壁固定设置有安装杆，所述安装杆滑移连接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，螺杆转动进而使得滑块沿竖直方向发生滑移，进而联动杆上的安装杆沿限位槽的长度方向进行滑移带动联动杆发生转动，从而使得转轴发生旋转，转轴转动进一步使限位板发生转动，从而方便快捷的使限位板转动抵接于容置盒的侧壁，同时，利用螺杆与滑块的螺纹配合具有自锁的功能，使得限位板抵接容置盒的侧壁能够得到固定，不易发生偏转；当需要从容置腔中取出容置盒，反向转动螺杆，使得限位板转动脱离容置盒的侧壁即可。

优选的，所述限位槽的纵截面呈T形设置。

通过采用上述技术方案，T形的限位槽对安装杆的滑移起到了很好的导向作用，避免安装杆在滑移的过程中脱离限位槽，提高了安装杆滑移时的稳定性。

优选的，所述支撑柱的两端沿水平方向分别固定设置有上顶板和下顶板，所述上顶板的上表面设有换向机构，所述换向机构包括沿水平方向转动设置在上顶板上表面的旋转杆以及固定设置在旋转轴和螺杆之间的一对相互啮合的锥齿轮，所述旋转杆的一端设置有用于驱动螺杆转动的驱动件，所述驱动件为摇杆，所述摇杆可拆卸连接于所述旋转杆远离螺杆的一端。

通过采用上述技术方案，锥齿轮的设置改变了动力的传递方向，方便工作人员在置物架本体的侧部进行转动摇杆的操作，提高了操作的便捷性；同时，限位板的位置调节好后摇杆能够及时拆卸，避免工作人员因误碰到摇杆使摇杆发生转动，导致限位板的位置发生改变。

优选的，所述旋转杆与摇杆连接的端部设有凹槽，所述摇杆与旋转杆连接的端部设有凸块，所述凹槽与所述凸块卡接配合。

通过采用上述技术方案，凸块与凹槽的卡接配合，转动摇杆便可使螺杆发生转动，结构简单实用。

优选的，位于最底端的所述容置腔的外壁分别设置有第一定位块和第二定位块，所述滑块滑动抵接于所述第一定位块时，所述限位板抵接于容置盒，所述滑块滑动抵接于所述第二定位块时，所述限位板与容置盒脱离，所述容置盒可滑出容置腔。

通过采用上述技术方案，第一定位块和第二定位块的设置提高了限位板转动角度调节的便捷性，工作人员在调节的过程中无需时刻观察限位板转动的角度，利用限位板分别与第一定位块和第二定位块相抵触来对应判断限位板与容置盒相抵或脱离。

优选的，所述容置盒朝向容置腔腔口的表面铰接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置方便工作人员取放容置盒。

优选的，相邻所述放置架之间固定连接有肋板。

通过采用上述技术方案，肋板的设置增强了相邻放置架之间的连接强度，进而提高了置物架本体整体的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当将叠放好矽钢片的容置盒滑入容置腔内，通过联动机构驱动转轴发生转动，进而限位板随之转动抵接于容置盒的外壁对容置盒起到限位作用，减少置物架本体在吊运的过程中容置盒从容置腔中滑出的情况发生，提高吊运的效果；

2、螺杆转动进而使得滑块沿竖直方向发生滑移，进而联动杆上的安装杆沿限位槽的长度方向进行滑移带动联动杆发生转动，从而使得转轴发生旋转，转轴转动进一步使限位板发生转动，从而方便快捷的使限位板转动抵接于容置盒的侧壁；

3、利用螺杆与滑块的螺纹配合具有自锁的功能，使得限位板抵接容置盒的侧壁能够得到固定，不易发生偏转。

附图说明

图1是现有技术中置物架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中容置盒与容置腔的装配关系示意图；

图4是本实用新型实施例中联动机构的部分结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、放置架；201、容置腔；202、容置盒；3、转轴；4、限位板；5、联动杆；6、滑块；7、螺杆；8、限位槽；9、安装杆；10、上顶板；11、下顶板；12、旋转杆；13、锥齿轮；14、摇杆；15、凹槽；16、凸块；17、第一定位块；18、第二定位块；19、肋板；20、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种矽钢片退火炉的置物架，参照图2，包括放置于在退火炉炉体内的置物架本体。具体的，置物架本体包括呈圆柱状的支撑柱1以及四干个沿支撑柱1周向焊接在支撑柱1侧壁的放置架2。同时，相邻放置架2之间固定连接自下而上焊接有多块肋板19，肋板19的设置增强了相邻放置架2之间的连接强度，进而提高了置物架本体整体的结构强度。

具体的，放置架2由多个沿支撑柱1长度方向依次设置的容置腔201以及沿水平方向滑移连接于容置腔201内的容置盒202构成，容置盒202呈长方体状，且容置盒202的顶部呈开口设置，便于矽钢片的叠放。

参照图2和图3，多个容置腔201的顶部沿水平方向均转动承载有转轴3（结合图4），转轴3的两端分别贯穿容置腔201的外壁；同时，转轴3上固定安装有用于限制容置盒202滑出容置腔201的长条状的限位板4，限位板4位于容置盒202的腔口处，且限位板4远离转轴3的一侧转动可抵接和脱离容置盒202的侧壁。

参照图3和图4，放置架2上安装有用于控制多根转轴3同时转动的联动机构。当将叠放好矽钢片的容置盒202滑入容置腔201内，联动机构驱动转轴3发生转动，进而限位板4随之转动抵接于容置盒202的外壁对容置盒202起到限位作用，减少置物架本体在吊运的过程中容置盒202从容置腔201中滑出的情况发生，提高吊运的效果。

具体的，联动机构包括一组数量与限位板4相对应的联动杆5、一组数量与联动杆5相对应的滑块6以及沿竖直方向转动承载在放置架2上的一根螺杆7，一组联动杆5的一端分别焊接在对应的转轴3的一端并且呈直线分布，且联动杆5与转轴3相互垂直；滑块6呈长方体状，螺杆7螺纹连接且贯穿滑块6，滑块6沿水平方向开设有限位槽8；同时，联动杆5远离限位板4的一端的侧壁一体成型有安装杆9，安装杆9滑移连接于限位槽8内。

螺杆7转动进而使得滑块6沿竖直方向发生滑移，进而联动杆5上的安装杆9沿限位槽8的长度方向进行滑移带动联动杆5发生转动，从而使得转轴3发生旋转，转轴3转动进一步使限位板4发生转动，从而方便快捷的使限位板4转动抵接于容置盒202的侧壁，同时，利用螺杆7与滑块6的螺纹配合具有自锁的功能，使得限位板4抵接容置盒202的侧壁能够得到固定，不易发生偏转。

此外，限位槽8的纵截面呈T形设置。T形的限位槽8对安装杆9的滑移起到了很好的导向作用，避免安装杆9在滑移的过程中脱离限位槽8，提高了安装杆9滑移时的稳定性。

参照图2和图4，位于最底端的容置腔201的外壁分别焊接有长方体状的第一定位块17和第二定位块18，第一定位块17位于第二定位块18的正上方，当滑块6滑动抵接于第一定位块17的下表面时，限位板4抵接于容置盒202，；当滑块6滑动抵接于第二定位块18的上表面时，此时，限位板4与容置盒202脱离，容置盒202可滑出容置腔201。

第一定位块17和第二定位块18的设置提高了限位板4转动角度调节的便捷性，工作人员在调节的过程中无需时刻观察限位板4转动的角度，利用限位板4分别与第一定位块17和第二定位块18相抵触来对应判断限位板4与容置盒202相抵或脱离。

参照图2和图3，支撑柱1的两端沿水平方向分别焊接有呈圆盘状的上顶板10和下顶板11，上顶板10的上表面安装有换向机构。具体的，换向机构包括沿水平方向转动承载在上顶板10上表面的旋转杆12以及固定安装在旋转轴3和螺杆7之间的一对相互啮合的锥齿轮13；同时，旋转杆12的一端安装有用于驱动螺杆7转动的驱动件，在本实施例中，驱动件优选为摇杆14，且摇杆14可拆卸连接于旋转杆12远离螺杆7的一端。

锥齿轮13的设置改变了动力的传递方向，方便工作人员在置物架本体的侧部进行转动摇杆14的操作，提高了操作的便捷性；同时，限位板4的位置调节好后摇杆14能够及时拆卸，避免工作人员因误碰到摇杆14使摇杆14发生转动，导致限位板4的位置发生改变。

具体的，参照图3，旋转杆12与摇杆14连接的端部开设有凹槽15，摇杆14与旋转杆12连接的端部焊接有凸块16，且凹槽15与凸块16卡接配合。凸块16与凹槽15的卡接配合，转动摇杆14便可使螺杆7发生转动，结构简单实用。

此外，容置盒202朝向容置腔201腔口的表面铰接有把手20。把手20的设置方便工作人员取放容置盒202。

总的工作过程：当叠放好矽钢片的容置盒202滑入容置腔201后，将摇杆14上的凸块16插入旋转杆12上的凹槽15内，转动摇杆14，进而驱动螺杆7转动，使得滑块6沿竖直方向发生滑移，进而联动杆5上的安装杆9沿限位槽8的长度方向进行滑移带动联动杆5发生转动，从而使得转轴3发生旋转，转轴3转动进一步使限位板4发生转动，从而方便快捷的使限位板4转动抵接于容置盒202的侧壁。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种矽钢片退火炉的置物架，包括放置于在退火炉炉体内的置物架本体，所述置物架本体包括支撑柱(1)以及若干个沿支撑柱(1)周向设置的放置架(2)，所述放置架(2)由多个沿支撑柱(1)长度方向依次设置的容置腔(201)以及沿水平方向滑移连接于容置腔(201)内的容置盒(202)构成，其特征是：多个所述容置腔(201)的顶部均转动承载有转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别贯穿容置腔(201)的外壁，所述转轴(3)上固定设置有用于限制所述容置盒(202)滑出容置腔(201)的限位板(4)，所述限位板(4)位于容置盒(202)的腔口处，所述限位板(4)远离转轴(3)的一侧转动可抵接和脱离所述容置盒(202)的侧壁，所述放置架(2)上设有用于控制多根所述转轴(3)同时转动的联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：所述联动机构包括一组数量与所述限位板(4)相对应的联动杆(5)、一组数量与所述联动杆(5)相对应的滑块(6)以及沿竖直方向转动承载在放置架(2)上的一根螺杆(7)，一组所述联动杆(5)的一端分别固定设置在对应的转轴(3)的一端并且呈直线分布，所述联动杆(5)与所述转轴(3)相互垂直，所述螺杆(7)螺纹连接且贯穿所述滑块(6)，所述滑块(6)沿水平方向设置有限位槽(8)，所述联动杆(5)远离限位板(4)的一端的侧壁固定设置有安装杆(9)，所述安装杆(9)滑移连接于所述限位槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：所述限位槽(8)的纵截面呈T形设置。

4.根据权利要求3所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：所述支撑柱(1)的两端沿水平方向分别固定设置有上顶板(10)和下顶板(11)，所述上顶板(10)的上表面设有换向机构，所述换向机构包括沿水平方向转动设置在上顶板(10)上表面的旋转杆(12)以及固定设置在旋转轴(3)和螺杆(7)之间的一对相互啮合的锥齿轮(13)，所述旋转杆(12)的一端设置有用于驱动螺杆(7)转动的驱动件，所述驱动件为摇杆(14)，所述摇杆(14)可拆卸连接于所述旋转杆(12)远离螺杆(7)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：所述旋转杆(12)与摇杆(14)连接的端部设有凹槽(15)，所述摇杆(14)与旋转杆(12)连接的端部设有凸块(16)，所述凹槽(15)与所述凸块(16)卡接配合。

6.根据权利要求2所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：位于最底端的所述容置腔(201)的外壁分别设置有第一定位块(17)和第二定位块(18)，所述滑块(6)滑动抵接于所述第一定位块(17)时，所述限位板(4)抵接于容置盒(202)，所述滑块(6)滑动抵接于所述第二定位块(18)时，所述限位板(4)与容置盒(202)脱离，所述容置盒(202)可滑出容置腔(201)。

7.根据权利要求1所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：所述容置盒(202)朝向容置腔(201)腔口的表面铰接有把手(20)。

8.根据权利要求1所述的一种矽钢片退火炉的置物架，其特征是：相邻所述放置架(2)之间固定连接有肋板(19)。