CN114480815B - 一种蓄电池板栅热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池板栅热处理装置，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括烘房；烘房的内底面沿环形方向摆放有多个限位框；限位框内放置有一板栅放置架；烘房的上部装设有一移位组件；移位组件上装设有一吊装组件。本发明通过将蓄电池板栅放置于板栅放置架上，利用吊装组件用于将板栅放置架吊起，并通过移位组件将板栅放置架放置于指定的限位框内，然后在烘房对蓄电池板栅进行热处理时利用拉动组件经限位框带动板栅放置架运动，并利用扰流组件促使烘房内的温度分布均匀，从而避免了人工将蓄电池板栅放置于烘房内存在费时费力以及因烘房内温度分布不均匀而可能会导致蓄电池板栅出现损坏等技术问题。

Description

一种蓄电池板栅热处理装置
技术领域
本发明属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池板栅热处理装置。
背景技术
蓄电池板栅经过热处理后，可以有效增加了蓄电池板栅与活性物质的结合强度，改善了板栅合金的晶相结构，降低了极板欧姆内阻，从而大幅度地提高了极板电化学性能的一致性和稳定性。
现有技术中，在对蓄电池板栅进行热处理时通常人工将叠摞的蓄电池板栅放置于烘房内，由于烘房内温度较高，这种人工放置蓄电池板栅的方式不仅增加了工人的劳动强度，而且延长了蓄电池板栅的生产时效，不利于企业的发展；并且，由于烘房内温度分布不均匀，可能会导致蓄电池板栅因受热不均匀而出现损坏等问题。
发明内容
本发明在于提供一种蓄电池板栅热处理装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的人工将蓄电池板栅放置于烘房内存在费时费力以及因烘房内温度分布不均匀而可能会导致蓄电池板栅出现损坏等技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种蓄电池板栅热处理装置，包括具有一门体的烘房；所述烘房的内底面沿环形方向摆放有多个限位框；所述限位框内放置有一板栅放置架；所述烘房的上部装设有一移位组件；所述移位组件上装设有一吊装组件；所述吊装组件用于将板栅放置架吊起，并通过所述移位组件将板栅放置架放置于任意一限位框内。
作为本发明的一种优选技术方案，多个所述限位框之间通过一拉动组件相连接；所述拉动组件用于带动放置有板栅放置架的限位框在烘房内移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉动组件包括固定于烘房内底面上的支撑盒；所述支撑盒的内部竖直固定有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴水平固定有一第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上沿环形方向啮合有多个与限位框相对应的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定套设于一传动筒的一端上；所述传动筒沿第一锥齿轮的径向转动穿插于支撑盒的侧壁上；所述传动筒的另一端内螺纹配合有一同轴设置的拉杆；所述拉杆的一端固定于限位框上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉动组件的上方装设有一扰流组件；所述扰流组件包括同轴固定于驱动电机输出轴上的支撑轴；所述支撑轴设置于支撑盒的上方；所述支撑轴的外壁径向固定有多个扰流叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述板栅放置架包括一对并排设置的支撑柱；两所述支撑柱之间通过多个从上至下并排设置的放置板相连接；所述支撑柱呈n型结构；所述支撑柱的上部具有一与吊装组件相配套的定位槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移位组件包括四个分别竖直固定于烘房四个边角处的承载块；四个所述承载块之间并排设置有一对第一导向杆以及一对第二导向杆；所述第一导向杆与第二导向杆垂直设置；所述第一导向杆上滑动套设有一第一滑套；两所述第一滑套之间通过一第一丝杆相连接；所述第二导向杆上滑动套设有一第二滑套；两所述第二滑套之间通过一第二丝杆相连接；所述第一丝杆与第二丝杆之间通过一驱动块相连接；所述驱动块用于搭载吊装组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吊装组件包括固定穿插于驱动块下部的双向动力伸缩杆；所述双向动力伸缩杆水平设置；所述双向动力伸缩杆的两输出端上均转动连接有一驱动套；所述驱动套上滑动穿插有一吊杆；所述吊杆的下端设置有一与定位槽相配套的定位部；所述吊杆的一相对两侧面均转动连接有一支撑杆；所述支撑杆的一端固定于驱动块上。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将蓄电池板栅放置于板栅放置架上，利用吊装组件用于将板栅放置架吊起，并通过移位组件将板栅放置架放置于指定的限位框内，然后在烘房对蓄电池板栅进行热处理时利用拉动组件经限位框带动板栅放置架运动，并利用扰流组件促使烘房内的温度分布均匀，从而避免了人工将蓄电池板栅放置于烘房内存在费时费力以及因烘房内温度分布不均匀而可能会导致蓄电池板栅出现损坏等技术问题，保证了蓄电池板栅的生产时效，有利于企业的发展，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种蓄电池板栅热处理装置的结构示意图；
图2为本发明的烘房的内部结构示意图；
图3为本发明的限位框、拉动组件以及扰流组件之间相连接的结构示意图；
图4为本发明的板栅放置架的结构示意图；
图5为本发明的移位组件的结构示意图；
图6为本发明的吊装组件的结构示意图；
图7为本发明的拉动组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-烘房，2-限位框，3-板栅放置架，4-移位组件，5-吊装组件，6-拉动组件，7-扰流组件，101-门体，301-支撑柱，302-放置板，303-定位槽，401-承载块，402-第一导向杆，403-第二导向杆，404-第一滑套，405-第一丝杆，406-第二滑套，407-第二丝杆，408-驱动块，501-双向动力伸缩杆，502-驱动套，504-吊杆，504-支撑杆，601-支撑盒，602-驱动电机，603-第一锥齿轮，604-第二锥齿轮，605-传动筒，606-拉杆，701-支撑轴，702-扰流叶片，5031-定位部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1-2所示，本发明为一种蓄电池板栅热处理装置，包括具有一门体101的烘房1；烘房1采用本领域的常规结构；烘房1的内底面沿环形方向摆放有多个限位框2；限位框2内放置有一板栅放置架3；烘房1的上部装设有一移位组件4；移位组件4上装设有一吊装组件5；吊装组件5用于将板栅放置架3吊起，并通过移位组件4将板栅放置架3放置于任意一限位框2内。
使用时，通过将蓄电池板栅放置于板栅放置架3上，利用吊装组件5用于将板栅放置架3吊起，并通过移位组件4将板栅放置架3放置于指定的限位框2内，从而避免了人工将蓄电池板栅放置于烘房1内存在费时费力等技术问题，保证了蓄电池板栅的生产时效，有利于企业的发展。
其中如图4所示，板栅放置架3包括一对并排设置的支撑柱301；支撑柱301的下端与限位框2的内侧面相抵靠；两支撑柱301之间通过多个从上至下并排设置的放置板302相连接；放置板302的上表面具有多个贯穿设置的通孔；支撑柱301呈n型结构；支撑柱301的上部具有一与吊装组件5相配套的定位槽303；定位槽303设置于支撑柱301的中部，且定位槽303呈n型结构。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上如图5所示，移位组件4包括四个分别竖直固定于烘房1四个边角处的承载块401；四个承载块401之间并排设置有一对第一导向杆402以及一对第二导向杆403；第一导向杆402与第二导向杆403垂直设置；第一导向杆402上滑动套设有一第一滑套404；两第一滑套404之间通过一第一丝杆405相连接；第一丝杆405与第一滑套404之间转动配合；第一丝杆405通过一第一动力模块进行驱动；第一动力模块由本领域的常规步进电机以及二级齿轮减速器构成；第一动力模块装设于一第一滑套404上；第二导向杆403上滑动套设有一第二滑套406；两第二滑套406之间通过一第二丝杆407相连接；第二丝杆407与第二滑套406之间转动配合；第二丝杆407通过一第二动力模块进行驱动；第二动力模块由本领域的常规步进电机以及二级齿轮减速器构成；第二动力模块装设于一第二滑套406上；第一丝杆405与第二丝杆407垂直设置；第一丝杆405与第二丝杆407之间通过一驱动块408相连接，第一丝杆405上的丝母以及第二丝杆405上的丝母均固定穿插于驱动块408上；驱动块408用于搭载吊装组件5。使用时，通过转动第一丝杆405或第二丝杆407来动驱动块408运动，从而实现对吊装组件5的驱动。
具体实施例三：
在具体实施例二的基础上如图6所示，吊装组件5包括固定穿插于驱动块408下部的双向动力伸缩杆501；双向动力伸缩杆501采用本领域的常规双向电动推杆；双向动力伸缩杆501水平设置；双向动力伸缩杆501的两输出端上均转动连接有一驱动套502；驱动套502上滑动穿插有一吊杆504；吊杆504的下端一体成型有一与定位槽303相配套的定位部5031；定位部5031与吊杆504之间形成L型结构；吊杆504的一相对两侧面均转动连接有一支撑杆504；支撑杆504的一端固定于驱动块408上。使用时，当定位部5031与定位槽303位置相对应后，通过双向动力伸缩杆501经驱动套502带动吊杆504绕支撑杆504转动，从而将板栅放置架3吊起。
具体实施例四：
在具体实施例三的基础上如图3及图7所示，多个限位框2之间通过一拉动组件6相连接；拉动组件6用于带动放置有板栅放置架3的限位框2在烘房1内移动；拉动组件6包括固定于烘房1内底面上的支撑盒601；支撑盒601呈圆柱体结构；支撑盒601的内部竖直固定有一驱动电机602；驱动电机602的输出轴水平固定有一第一锥齿轮603；第一锥齿轮603上沿环形方向啮合有多个与限位框2相对应的第二锥齿轮604；第二锥齿轮604固定套设于一传动筒605的一端上；传动筒605沿第一锥齿轮603的径向转动穿插于支撑盒601的侧壁上；传动筒605的另一端内螺纹配合有一同轴设置的拉杆606；拉杆606的一端固定于限位框2上。使用时，通过驱动电机602经第一锥齿轮603、第二锥齿轮604及传动筒605带动拉杆606沿传动筒605的轴向运动，从而实现对限位框2的拉动，进而带动板栅放置架3运动，有效地提高了蓄电池板栅的热处理效果。
具体实施例五：
在具体实施例四的基础上如图3所示，拉动组件6的上方装设有一扰流组件7；扰流组件7包括同轴固定于驱动电机602输出轴上的支撑轴701；支撑轴701设置于支撑盒601的上方；支撑轴701的外壁径向固定有多个扰流叶片702。使用时，通过驱动电机602经支撑轴701带动扰流叶片702转动，能够有效保证烘房1内温度分布均匀性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种蓄电池板栅热处理装置，包括具有一门体(101)的烘房(1)；其特征在于：
所述烘房(1)的内底面沿环形方向摆放有多个限位框(2)；所述限位框(2)内放置有一板栅放置架(3)；所述烘房(1)的上部装设有一移位组件(4)；所述移位组件(4)上装设有一吊装组件(5)；所述吊装组件(5)用于将板栅放置架(3)吊起，并通过所述移位组件(4)将板栅放置架(3)放置于任意一限位框(2)内；多个所述限位框(2)之间通过一拉动组件(6)相连接；所述拉动组件(6)用于带动放置有板栅放置架(3)的限位框(2)在烘房(1)内移动；所述拉动组件(6)的上方装设有一扰流组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅热处理装置，其特征在于，所述拉动组件(6)包括固定于烘房(1)内底面上的支撑盒(601)；所述支撑盒(601)的内部竖直固定有一驱动电机(602)；所述驱动电机(602)的输出轴水平固定有一第一锥齿轮(603)；所述第一锥齿轮(603)上沿环形方向啮合有多个与限位框(2)相对应的第二锥齿轮(604)；所述第二锥齿轮(604)固定套设于一传动筒(605)的一端上；所述传动筒(605)沿第一锥齿轮(603)的径向转动穿插于支撑盒(601)的侧壁上；所述传动筒(605)的另一端内螺纹配合有一同轴设置的拉杆(606)；所述拉杆(606)的一端固定于限位框(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池板栅热处理装置，其特征在于，所述扰流组件(7)包括同轴固定于驱动电机(602)输出轴上的支撑轴(701)；所述支撑轴(701)设置于支撑盒(601)的上方；所述支撑轴(701)的外壁径向固定有多个扰流叶片(702)。
4.根据权利要求2或3所述的一种蓄电池板栅热处理装置，其特征在于，所述板栅放置架(3)包括一对并排设置的支撑柱(301)；两所述支撑柱(301)之间通过多个从上至下并排设置的放置板(302)相连接；所述支撑柱(301)呈n型结构；所述支撑柱(301)的上部具有一与吊装组件(5)相配套的定位槽(303)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池板栅热处理装置，其特征在于，所述移位组件(4)包括四个分别竖直固定于烘房(1)四个边角处的承载块(401)；四个所述承载块(401)之间并排设置有一对第一导向杆(402)以及一对第二导向杆(403)；所述第一导向杆(402)与第二导向杆(403)垂直设置；所述第一导向杆(402)上滑动套设有一第一滑套(404)；两所述第一滑套(404)之间通过一第一丝杆(405)相连接；所述第二导向杆(403)上滑动套设有一第二滑套(406)；两所述第二滑套(406)之间通过一第二丝杆(407)相连接；所述第一丝杆(405)与第二丝杆(407)之间通过一驱动块(408)相连接；所述驱动块(408)用于搭载吊装组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池板栅热处理装置，其特征在于，所述吊装组件(5)包括固定穿插于驱动块(408)下部的双向动力伸缩杆(501)；所述双向动力伸缩杆(501)水平设置；所述双向动力伸缩杆(501)的两输出端上均转动连接有一驱动套(502)；所述驱动套(502)上滑动穿插有一吊杆(503)；所述吊杆(503)的下端设置有一与定位槽(303)相配套的定位部(5031)；所述吊杆(503)的一相对两侧面均转动连接有一支撑杆(504)；所述支撑杆(504)的一端固定于驱动块(408)上。
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