CN208617950U - 一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧辊技术领域,且公开了一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有第一立柱和第二立柱,所述底座的顶部且位于第一立柱和第二立柱之间固定安装有液压伸缩杆,所述第一立柱的右侧开设有限位槽,所述液压伸缩杆的顶部固定安装有左侧与限位槽内壁活动连接的支撑板,所述支撑板的顶部开设有卡槽。该稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,该技术方案提供的固定装置,可以将轧辊稳定固定,且固定结构可以调节,可以适用于不同规格的轧辊,增强了固定装置的适用性,且能有效防止轧辊在热处理时发生晃动而导致轧辊受热不均匀等情况的发生,提高了轧辊热处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域,具体为一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,轧辊的目的是为了轧碾钢材,需要轧辊表面具有足够的强度和硬度,从而决定轧辊的耐磨性,也就决定了轧辊的使用寿命。
通常通过合理的选择轧辊使用材料及合理的轧辊热处理工艺方法满足轧辊的硬度要求,轧辊热处理的固定装置用于将轧辊固定,便于进行轧辊热处理工艺,传统轧辊热处理的固定装置在将轧辊固定后,轧辊稳定性较差,在热处理过程中,轧辊容易晃动,从而产生受热不均匀的情况,可能导致轧辊内部结构受损,使轧辊热处理效果较差,故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,具备稳定性好,轧辊热处理效果好等优点,解决了传统轧辊热处理的固定装置在将轧辊固定后,轧辊稳定性较差,在热处理过程中,轧辊容易晃动,从而产生受热不均匀的情况,可能导致轧辊内部结构受损,使轧辊热处理效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定性好,轧辊热处理效果的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有第一立柱和第二立柱,所述底座的顶部且位于第一立柱和第二立柱之间固定安装有液压伸缩杆,所述第一立柱的右侧开设有限位槽,所述液压伸缩杆的顶部固定安装有左侧与限位槽内壁活动连接的支撑板,所述支撑板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动安装有活动块,所述支撑板的右侧插接有一端延伸至卡槽内部并与活动块右侧活动连接的转动杆,所述转动杆的底部固定安装有摇柄,所述支撑板的右侧开设有定位孔,所述摇柄的右侧插接有一端延伸至定位孔内部的定位杆,所述第一立柱的右侧且位于限位槽的上方固定安装有限位环,所述限位环的内侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离限位环的一端固定安装有限位板,所述限位板远离限位环的一侧活动安装有滑轮,所述第一立柱的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部开设有通口,所述横板的顶部且位于通口的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有绕线杆,所述支撑板的顶部且位于卡槽的右侧固定安装有拉环,所述绕线杆的表面缠绕有与拉环固定连接的拉绳。
优选的,所述转动杆与支撑板螺纹连接,所述摇柄呈L型,所述摇柄的表面固定安装有增阻筋条。
优选的,所述定位孔的数量不少于十个,所述定位孔呈环形分布于支撑板的右侧。
优选的,所述定位杆与定位孔螺纹连接,所述定位杆的右侧固定安装有扭环。
优选的,所述弹簧的数量不少于六个,所述弹簧呈环形分布于限位环的内侧。
优选的,所述卡槽为圆形槽,所述活动块的左侧呈弧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,具备以下有益效果:
1、该稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,通过设置支撑板和卡槽,轧辊底端的轧颈部位卡入卡槽,通过摇动摇柄,使转动杆转动,从而使转动杆在支撑板内螺旋移动,可以使活动块在卡槽内向左移动,活动块向左移动可以将轧辊底端的轧颈部位压紧,同时轧辊顶端的轧颈部位穿过限位环,限位环内侧的弹簧恢复形变产生的推力使滑轮压紧轧辊顶端的轧颈部位,起到再次对轧辊进行固定和限位的作用,该技术方案提供的固定装置,可以将轧辊稳定固定,且固定结构可以调节,可以适用于不同规格的轧辊,增强了固定装置的适用性,且能有效防止轧辊在热处理时发生晃动而导致轧辊受热不均匀等情况的发生,提高了轧辊热处理效果。
2、该稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,通过设置液压伸缩杆,液压伸缩杆可以使支撑板上升或者下降,可以使固定在支撑板上的轧辊进行上下往复移动式热处理,预防单独区域过热情况的发生而导致轧辊内部损坏,提高了轧辊热处理效果,电机通电运作,使绕线杆转动,从而使拉绳上升,可以用来配合液压伸缩杆来实现支撑板的升降,在液压伸缩杆或电机中某个出现故障的时候,固定装置依然可以使用,增强了固定装置应急能力,使固定装置使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型限位环俯视图;
图4为本实用新型轧辊固定具体实施例示意图。
图中:1底座、2第一立柱、3第二立柱、4液压伸缩杆、5限位槽、6支撑板、7卡槽、8活动块、9转动杆、10摇柄、11定位孔、12定位杆、13限位环、14弹簧、15限位板、16滑轮、17横板、18通口、19电机、20绕线杆、21拉环、22拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,包括底座1,底座1的顶部从左至右依次固定安装有第一立柱2和第二立柱3,底座1的顶部且位于第一立柱2和第二立柱3之间固定安装有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的型号可为LX700,第一立柱2的右侧开设有限位槽5,液压伸缩杆4的顶部固定安装有左侧与限位槽5内壁活动连接的支撑板6,支撑板6的顶部开设有卡槽7,卡槽7为圆形槽,活动块8的左侧呈弧面,卡槽7的内壁活动安装有活动块8,支撑板6的右侧插接有一端延伸至卡槽7内部并与活动块8右侧活动连接的转动杆9,转动杆9与支撑板6螺纹连接,摇柄10呈L型,摇柄10的表面固定安装有增阻筋条,转动杆9的底部固定安装有摇柄10,支撑板6的右侧开设有定位孔11,定位孔11的数量不少于十个,定位孔11呈环形分布于支撑板6的右侧,摇柄10的右侧插接有一端延伸至定位孔11内部的定位杆12,定位杆12与定位孔11螺纹连接,定位杆12的右侧固定安装有扭环,第一立柱2的右侧且位于限位槽5的上方固定安装有限位环13,限位环13的内侧固定安装有弹簧14,弹簧14的数量不少于六个,弹簧14呈环形分布于限位环13的内侧,弹簧14远离限位环13的一端固定安装有限位板15,限位板15远离限位环13的一侧活动安装有滑轮16,第一立柱2的顶部固定安装有横板17,横板17的顶部开设有通口18,横板17的顶部且位于通口18的右侧固定安装有电机19,电机19的型号可为XDZYC-110/11,电机19的输出轴固定安装有绕线杆20,支撑板6的顶部且位于卡槽7的右侧固定安装有拉环21,绕线杆20的表面缠绕有与拉环21固定连接的拉绳22,通过设置支撑板6和卡槽7,轧辊底端的轧颈部位卡入卡槽7,通过摇动摇柄10,使转动杆9转动,从而使转动杆9在支撑板6内螺旋移动,可以使活动块8在卡槽7内向左移动,活动块8向左移动可以将轧辊底端的轧颈部位压紧,同时轧辊顶端的轧颈部位穿过限位环13,限位环13内侧的弹簧14恢复形变产生的推力使滑轮16压紧轧辊顶端的轧颈部位,起到再次对轧辊进行固定和限位的作用,该技术方案提供的固定装置,可以将轧辊稳定固定,且固定结构可以调节,可以适用于不同规格的轧辊,增强了固定装置的适用性,且能有效防止轧辊在热处理时发生晃动而导致轧辊受热不均匀等情况的发生,提高了轧辊热处理效果,通过设置液压伸缩杆4,液压伸缩杆4可以使支撑板6上升或者下降,可以使固定在支撑板6上的轧辊进行上下往复移动式热处理,预防单独区域过热情况的发生而导致轧辊内部损坏,提高了轧辊热处理效果,轧辊热处理一般采用轧辊感应淬火机床,轧辊感应淬火机床应用电磁感应原理,将工件置于交变磁场中,因涡流而发热,从而达到透热和淬火等目的,该加热方式,具有加热快、表面氧化少、劳动强度低,能保证产品质量,并易于组织自动生产线等优点电机19通电运作,使绕线杆20转动,从而使拉绳22上升,可以用来配合液压伸缩杆4来实现支撑板6的升降,在液压伸缩杆4或电机19中某个出现故障的时候,固定装置依然可以使用,增强了固定装置应急能力,使固定装置使用更方便。
综上所述,该稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,通过设置支撑板6和卡槽7,轧辊底端的轧颈部位卡入卡槽7,通过摇动摇柄10,使转动杆9转动,从而使转动杆9在支撑板6内螺旋移动,可以使活动块8在卡槽7内向左移动,活动块8向左移动可以将轧辊底端的轧颈部位压紧,同时轧辊顶端的轧颈部位穿过限位环13,限位环13内侧的弹簧14恢复形变产生的推力使滑轮16压紧轧辊顶端的轧颈部位,起到再次对轧辊进行固定和限位的作用,该技术方案提供的固定装置,可以将轧辊稳定固定,且固定结构可以调节,可以适用于不同规格的轧辊,增强了固定装置的适用性,且能有效防止轧辊在热处理时发生晃动而导致轧辊受热不均匀等情况的发生,提高了轧辊热处理效果,通过设置液压伸缩杆4,液压伸缩杆4可以使支撑板6上升或者下降,可以使固定在支撑板6上的轧辊进行上下往复移动式热处理,预防单独区域过热情况的发生而导致轧辊内部损坏,提高了轧辊热处理效果,电机19通电运作,使绕线杆20转动,从而使拉绳22上升,可以用来配合液压伸缩杆4来实现支撑板6的升降,在液压伸缩杆4或电机19中某个出现故障的时候,固定装置依然可以使用,增强了固定装置应急能力,使固定装置使用更方便,解决了传统轧辊热处理的固定装置在将轧辊固定后,轧辊稳定性较差,在热处理过程中,轧辊容易晃动,从而产生受热不均匀的情况,可能导致轧辊内部结构受损,使轧辊热处理效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有第一立柱(2)和第二立柱(3),所述底座(1)的顶部且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之间固定安装有液压伸缩杆(4),所述第一立柱(2)的右侧开设有限位槽(5),所述液压伸缩杆(4)的顶部固定安装有左侧与限位槽(5)内壁活动连接的支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内壁活动安装有活动块(8),所述支撑板(6)的右侧插接有一端延伸至卡槽(7)内部并与活动块(8)右侧活动连接的转动杆(9),所述转动杆(9)的底部固定安装有摇柄(10),所述支撑板(6)的右侧开设有定位孔(11),所述摇柄(10)的右侧插接有一端延伸至定位孔(11)内部的定位杆(12),所述第一立柱(2)的右侧且位于限位槽(5)的上方固定安装有限位环(13),所述限位环(13)的内侧固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)远离限位环(13)的一端固定安装有限位板(15),所述限位板(15)远离限位环(13)的一侧活动安装有滑轮(16),所述第一立柱(2)的顶部固定安装有横板(17),所述横板(17)的顶部开设有通口(18),所述横板(17)的顶部且位于通口(18)的右侧固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出轴固定安装有绕线杆(20),所述支撑板(6)的顶部且位于卡槽(7)的右侧固定安装有拉环(21),所述绕线杆(20)的表面缠绕有与拉环(21)固定连接的拉绳(22)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,其特征在于:所述转动杆(9)与支撑板(6)螺纹连接,所述摇柄(10)呈L型,所述摇柄(10)的表面固定安装有增阻筋条。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,其特征在于:所述定位孔(11)的数量不少于十个,所述定位孔(11)呈环形分布于支撑板(6)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,其特征在于:所述定位杆(12)与定位孔(11)螺纹连接,所述定位杆(12)的右侧固定安装有扭环。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,其特征在于:所述弹簧(14)的数量不少于六个,所述弹簧(14)呈环形分布于限位环(13)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于轧辊热处理的固定装置,其特征在于:所述卡槽(7)为圆形槽,所述活动块(8)的左侧呈弧面。
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