CN108972315A - 一种轴承生产用滚道超精机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承生产用滚道超精机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有第一竖板，所述底板顶部的另一侧固定连接有第二竖板，并且第二竖板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部且位于第一竖板和第二竖板之间固定连接有滑板，本发明涉及超精机技术领域。该轴承生产用滚道超精机，能使轴承起到很好的固定效果，速度可调控，可用于不同粗糙度的轴承，轴承内圈与外圈沟道均可以精度加工，在加工时容易控制，体积较小，功率消耗小，加工效率高，生产成本低，伸缩机构可以控制油石的高度，方便加工后将油石升高使得轴承转移，使超精机更加稳定，避免对超精机造成损坏，节约能源，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及超精机技术领域，具体为一种轴承生产用滚道超精机。
背景技术
超精机是一种利用油石低压高频振动打磨工件的磨床，广泛应用于轴承内圈与外圈沟道等的精加工中，现有技术的超精机使用三相电机驱动导辊与摆头，速度不可调，但不同粗糙度的轴承内圈与外圈沟道需要以不同的速度加工，在加工时较难控制，现有的超精机体积重，功率消耗大，加工效率低，生产成本高，为此我们提出了一种轴承生产用滚道超精机，用来解决上述问题，现有的轴承生产用滚道超精机难以能使轴承起到很好的固定效果。
传统的轴承生产用滚道超精机，大多数是很简单的装置，难以能使轴承起到很好的固定效果，速度不可调控，难以用于不同粗糙度的轴承，轴承内圈与外圈沟道难以精度加工，在加工时不易控制，体积较大，功率消耗高，加工效率低，生产成本高，一般轴承生产用滚道超精机不具有伸缩机构，难以控制油石的高度，不便于加工后将油石升高使得轴承转移，难以使超精机更加稳定，容易对超精机造成损坏，浪费能源，不适合推广。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承生产用滚道超精机，解决了轴承生产用滚道超精机难以能使轴承起到很好的固定效果、速度不可调控、难以用于不同粗糙度的轴承和轴承内圈与外圈沟道难以精度加工的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承生产用滚道超精机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有第一竖板，所述底板顶部的另一侧固定连接有第二竖板，并且第二竖板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部且位于第一竖板和第二竖板之间固定连接有滑板，所述第一竖板的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿第一竖板并延伸至第一竖板的另一侧，所述第一螺纹杆延伸至第一竖板另一侧的一端通过轴承与滑板的底部转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，并且第一螺纹块的底部固定连接有固定板。
优选的，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底部固定连接有吸附板，所述第一竖板的一侧且位于第一电机的底部固定连接有吸附开关。
优选的，所述底板的顶部且位于第二竖板的一侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有传送带，并且箱体内腔底部的一侧固定连接有散热器，所述箱体内腔底部的另一侧固定连接有第二电机。
优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，并且转动杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述转动杆延伸至箱体顶部的一端固定连接有圆盘。
优选的，所述圆盘内腔的顶部和底部之间固定连接有固定块，并且固定块的两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹杆远离固定块的一端贯穿圆盘并延伸至圆盘的外部。
优选的，所述固定块的一侧与圆盘内腔的一侧之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与第二螺纹块的顶部之间通过连接块固定连接，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，并且连接杆的顶端贯穿圆盘并延伸至圆盘的顶部，所述连接杆的顶端固定连接有夹紧板，所述圆盘的顶部开设有与连接杆相配合使用的滑槽。
优选的，所述底板的顶部且位于箱体的一侧通过支撑板固定连接有伸缩机构，并且伸缩机构的底端固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧固定连接有驱动装置，并且驱动装置的底部固定连接有油石。
有益效果
本发明提供了一种轴承生产用滚道超精机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该轴承生产用滚道超精机，通过承重板的底部且位于第一竖板和第二竖板之间固定连接有滑板，第一竖板的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第一电机的一端贯穿第一竖板并延伸至第一竖板的另一侧，第一螺纹杆延伸至第一竖板另一侧的一端通过轴承与滑板的底部转动连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，并且第一螺纹块的底部固定连接有固定板，能使轴承起到很好的固定效果，速度可调控，可用于不同粗糙度的轴承，轴承内圈与外圈沟道均可以精度加工，在加工时容易控制，体积较小，功率消耗小，加工效率高，生产成本低。
(2)、该轴承生产用滚道超精机，通过滑块的底部与第二螺纹块的顶部之间通过连接块固定连接，滑块的顶部固定连接有连接杆，并且连接杆的顶端贯穿圆盘并延伸至圆盘的顶部，连接杆的顶端固定连接有夹紧板，圆盘的顶部开设有与连接杆相配合使用的滑槽，底板的顶部且位于箱体的一侧通过支撑板固定连接有伸缩机构，并且伸缩机构的底端固定连接有固定箱，固定箱的一侧固定连接有驱动装置，并且驱动装置的底部固定连接有油石，伸缩机构可以控制油石的高度，方便加工后将油石升高使得轴承转移。
(3)、该轴承生产用滚道超精机，通过圆盘内腔的顶部和底部之间固定连接有固定块，并且固定块的两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，第二螺纹杆远离固定块的一端贯穿圆盘并延伸至圆盘的外部，固定块的一侧与圆盘内腔的一侧之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的底部与第二螺纹块的顶部之间通过连接块固定连接，滑块的顶部固定连接有连接杆，并且连接杆的顶端贯穿圆盘并延伸至圆盘的顶部，连接杆的顶端固定连接有夹紧板，圆盘的顶部开设有与连接杆相配合使用的滑槽，使超精机更加稳定，避免对超精机造成损坏。
(4)、该轴承生产用滚道超精机，通过固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底端固定连接有电磁铁，电磁铁的底部固定连接有吸附板，第一竖板的一侧且位于第一电机的底部固定连接有吸附开关，底板的顶部且位于第二竖板的一侧固定连接有箱体，箱体的顶部设置有传送带，并且箱体内腔底部的一侧固定连接有散热器，箱体内腔底部的另一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，并且转动杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，转动杆延伸至箱体顶部的一端固定连接有圆盘节约能源，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图；
图4为本发明圆盘结构的剖视图；
图5为本发明圆盘结构的俯视图。
图中：1底板、2第一竖板、3第二竖板、4承重板、5滑板、6第一电机、7第一螺纹杆、8第一螺纹块、9固定板、10电动伸缩杆、11电磁铁、12吸附板、13吸附开关、14箱体、15传送带、16散热器、17第二电机、18转动杆、19圆盘、20固定块、21第二螺纹杆、22第二螺纹块、23滑杆、24滑块、25连接杆、26夹紧板、27伸缩机构、28固定箱、29驱动装置、30油石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种轴承生产用滚道超精机，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有第一竖板2，底板1顶部的另一侧固定连接有第二竖板3，并且第二竖板3的顶部固定连接有承重板4，承重板4的底部且位于第一竖板2和第二竖板3之间固定连接有滑板5，第一竖板2的一侧通过支撑板固定连接有第一电机6，并且第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7远离第一电机6的一端贯穿第一竖板2并延伸至第一竖板2的另一侧，第一螺纹杆7延伸至第一竖板2另一侧的一端通过轴承与滑板5的底部转动连接，第一螺纹杆7的表面螺纹连接有第一螺纹块8，并且第一螺纹块8的底部固定连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有电动伸缩杆10，并且电动伸缩杆10的底端固定连接有电磁铁11，电磁铁11的底部固定连接有吸附板12，第一竖板2的一侧且位于第一电机6的底部固定连接有吸附开关13，底板1的顶部且位于第二竖板3的一侧固定连接有箱体14，箱体14的顶部设置有传送带15，并且箱体14内腔底部的一侧固定连接有散热器16，箱体14内腔底部的另一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆18，并且转动杆18的顶端贯穿箱体14并延伸至箱体14的顶部，转动杆18延伸至箱体14顶部的一端固定连接有圆盘19，圆盘19内腔的顶部和底部之间固定连接有固定块20，并且固定块20的两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆21，并且第二螺纹杆21的表面螺纹连接有第二螺纹块22，第二螺纹杆21远离固定块20的一端贯穿圆盘19并延伸至圆盘19的外部，固定块20的一侧与圆盘19内腔的一侧之间固定连接有滑杆23，并且滑杆23的表面滑动连接有滑块24，滑块24的底部与第二螺纹块22的顶部之间通过连接块固定连接，滑块24的顶部固定连接有连接杆25，并且连接杆25的顶端贯穿圆盘19并延伸至圆盘19的顶部，连接杆25的顶端固定连接有夹紧板26，能使轴承起到很好的固定效果，速度可调控，可用于不同粗糙度的轴承，轴承内圈与外圈沟道均可以精度加工，在加工时容易控制，体积较小，功率消耗小，加工效率高，生产成本低，圆盘19的顶部开设有与连接杆25相配合使用的滑槽，底板1的顶部且位于箱体14的一侧通过支撑板固定连接有伸缩机构27，伸缩机构27可以控制油石的高度，方便加工后将油石升高使得轴承转移，使超精机更加稳定，避免对超精机造成损坏，节约能源，适合推广，并且伸缩机构27的底端固定连接有固定箱28，固定箱28的一侧固定连接有驱动装置29，并且驱动装置29的底部固定连接有油石30。
工作时，使用者将轴承放置在传送带15上，随后使用者启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10启动后电动伸缩杆10伸长，继而启动吸附开关23，吸附板12吸附轴承，当轴承被吸附起之后，从而将电动伸缩杆10缩短，随后使用者启动电机6，电机6启动后，电机6的输出轴转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动螺纹杆7表面螺纹连接的螺纹块8运动，螺纹块8运动带动电动伸缩杆10运动，电动伸缩杆10运动带动吸附板12运动，这样即可带动吸附的轴承运动，当轴承运动到圆盘19的顶部时，关闭吸附开关23，这样轴承将被放置在圆盘19上方，随后使用夹紧装置将轴承固定，继而使用者即可对轴承进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承生产用滚道超精机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第一竖板(2)，所述底板(1)顶部的另一侧固定连接有第二竖板(3)，并且第二竖板(3)的顶部固定连接有承重板(4)，所述承重板(4)的底部且位于第一竖板(2)和第二竖板(3)之间固定连接有滑板(5)，所述第一竖板(2)的一侧通过支撑板固定连接有第一电机(6)，并且第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)远离第一电机(6)的一端贯穿第一竖板(2)并延伸至第一竖板(2)的另一侧，所述第一螺纹杆(7)延伸至第一竖板(2)另一侧的一端通过轴承与滑板(5)的底部转动连接，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有第一螺纹块(8)，并且第一螺纹块(8)的底部固定连接有固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用滚道超精机，其特征在于：所述固定板(9)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)，并且电动伸缩杆(10)的底端固定连接有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)的底部固定连接有吸附板(12)，所述第一竖板(2)的一侧且位于第一电机(6)的底部固定连接有吸附开关(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用滚道超精机，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第二竖板(3)的一侧固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的顶部设置有传送带(15)，并且箱体(14)内腔底部的一侧固定连接有散热器(16)，所述箱体(14)内腔底部的另一侧固定连接有第二电机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用滚道超精机，其特征在于：所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(18)，并且转动杆(18)的顶端贯穿箱体(14)并延伸至箱体(14)的顶部，所述转动杆(18)延伸至箱体(14)顶部的一端固定连接有圆盘(19)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用滚道超精机，其特征在于：所述圆盘(19)内腔的顶部和底部之间固定连接有固定块(20)，并且固定块(20)的两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆(21)，并且第二螺纹杆(21)的表面螺纹连接有第二螺纹块(22)，所述第二螺纹杆(21)远离固定块(20)的一端贯穿圆盘(19)并延伸至圆盘(19)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用滚道超精机，其特征在于：所述固定块(20)的一侧与圆盘(19)内腔的一侧之间固定连接有滑杆(23)，并且滑杆(23)的表面滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部与第二螺纹块(22)的顶部之间通过连接块固定连接，所述滑块(24)的顶部固定连接有连接杆(25)，并且连接杆(25)的顶端贯穿圆盘(19)并延伸至圆盘(19)的顶部，所述连接杆(25)的顶端固定连接有夹紧板(26)，所述圆盘(19)的顶部开设有与连接杆(25)相配合使用的滑槽。
7.根据权利要求3所述的一种轴承生产用滚道超精机，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于箱体(14)的一侧通过支撑板固定连接有伸缩机构(27)，并且伸缩机构(27)的底端固定连接有固定箱(28)，所述固定箱(28)的一侧固定连接有驱动装置(29)，并且驱动装置(29)的底部固定连接有油石(30)。
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