CN105773329A - 一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，它包括：基座；一组旋转支撑机构，它们并排安装在所述基座顶部且平行设置，用于支撑并带动待打磨产品转动；打磨机构，所述打磨机构安装在任一所述旋转支撑机构的一侧且与所述待打磨产品表面相接触；冷却机构，所述冷却机构对准所述打磨机构和所述待打磨产品的接触处；温度测量机构，所述温度测量机构对准所述打磨机构和所述待打磨产品的接触处；控制模块，所述控制模块分别与所述打磨机构、所述冷却机构和所述温度测量机构相电连接，用于对其进行自动化控制。这样能够根据监测温度适时调整打磨抛光进给量和冷却液流量，实现了打磨抛光的自动调整，提高打磨抛光的质量和效率。

Description

一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备
技术领域
本发明涉及一种打磨抛光设备，具体涉及一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备。
背景技术
金属圆棒和钢管在锻造、轧制、热处理以及其他类似加工以后，通常需要进行打磨抛光处理，主要作用是：去除金属圆棒和钢管表面的氧化皮等杂质，使表面的粗糙度和清洁度到达要求；对金属圆棒和钢管的尺寸进行轻度修复，使直径、椭圆度、弯曲度等达到要求。在对金属圆棒和钢管打磨抛光时，如果打磨抛光进给量太大，磨削厚度增加，导致金属圆棒和钢管温度升高，磨削热和循环应力就会增大，金属圆棒和钢管表面很容易出现裂纹。为了避免金属圆棒和钢管在打磨抛光时的表面温度过高，必须采取措施实时监测表面的温度，从而及时采取减少进给量、增加冷却液等措施对金属圆棒和钢管进行降温处理。因此需要一种能够实现实时监测表面温度，并能根据金属圆棒和钢管的表面温度自动采取措施进行处理的打磨抛光设备，本申请正是基于此背景而进行的开发设计。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，它包括：
基座；
一组旋转支撑机构，它们并排安装在所述基座顶部且平行设置，用于支撑并带动待打磨产品转动；
打磨机构，所述打磨机构安装在任一所述旋转支撑机构的一侧且与所述待打磨产品表面相接触；
冷却机构，所述冷却机构对准所述打磨机构和所述待打磨产品的接触处；
温度测量机构，所述温度测量机构对准所述打磨机构和所述待打磨产品的接触处；
控制模块，所述控制模块分别与所述打磨机构、所述冷却机构和所述温度测量机构相电连接，用于对其进行自动化控制。
优化地，每个所述旋转支撑机构包括固定在所述基座顶部的支架、安装在所述支架上的转轴、与所述转轴端部相连接用于驱动其转动的第一电机以及安装在所述转轴上且间隔设置的多个滚轴，所述待打磨产品担设于相邻的两个所述旋转支撑机构上。
优化地，所述控制模块包括安装在所述基座上且分别与所述冷却机构和所述温度测量机构相电连接的中控箱以及设置于所述中控箱上的手动调节转轮、手动/自动切换开关、冷却开关和温度设定器。
进一步地，所述打磨机构包括可移动地安装在所述中控箱上且与所述手动调节转轮相连接的基座、固定在所述基座顶部的第二电机以及与所述第二电机相连接的打磨轮。
进一步地，所述温度测量机构包括固定在所述中控箱上的支撑板以及安装在所述支撑板上且对准所述打磨机构和所述待打磨产品接触处的温度探头。
进一步地，所述冷却机构包括固定在所述基座上的储液箱以及一端与所述储液箱相连通另一端对准所述打磨机构和所述待打磨产品接触处的冷却液喷头。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，通过将基座、旋转支撑机构、打磨机构、冷却机构、温度测量机构和控制模块按照特定结构进行组装，能够根据监测温度适时调整打磨抛光进给量和冷却液流量，实现了打磨抛光的自动调整，与人工调整相比，可以节约调整时间，减少调整的不确定性，提高打磨抛光的质量和效率。
附图说明
图1为本发明用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备的结构示意图；
图2为本发明用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备的侧视图；
其中，10、基座；11、旋转支撑机构；111、第一电机；112、转轴；113、支架；114、滚轴；12、打磨机构；121、基座；122、第二电机；123、打磨轮；13、冷却机构；131、储液箱；132、冷却液喷头；14、控制模块；141、中控箱；142、手动调节转轮；143、手动/自动切换开关；144、冷却开关；145、温度设定器；15、温度测量机构；151、支撑板；152、温度探头；20、待打磨产品。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1和图2所示的用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，它包括基座10、旋转支撑机构11、打磨机构12、冷却机构13、控制模块14和温度测量机构15。
其中，基座10用于固定其它部件。旋转支撑机构11为一组（一组有偶数个，本实施例中旋转支撑机构11为两个），它们并排安装在基座10的顶部且平行设置，当其转动时可以带动其上支撑的待打磨产品20转动。打磨机构12的数量为旋转支撑机构11的一半（即两个旋转支撑机构11配一个打磨机构12），它安装在任一旋转支撑机构11的一侧且与待打磨产品20（可以是金属圆棒或钢管等圆柱形产品）表面相接触，从而对待打磨产品20的外周面进行打磨。冷却机构13的安装位置可以根据需要进行确定，但是要确保其对准打磨机构12和待打磨产品20的接触处，从而向其喷射冷却液。温度测量机构15的安装位置也可以根据需要进行确定，但是也要确保其对准打磨机构12和待打磨产品20的接触处。控制模块14分别与打磨机构12、冷却机构13和温度测量机构15相电连接，用于对其进行自动化控制，从而能够根据监测温度适时调整打磨抛光进给量和冷却液流量，实现了打磨抛光的自动调整，与人工调整相比，可以节约调整时间，减少调整的不确定性，提高打磨抛光的质量和效率。
在本实施例中，每个旋转支撑机构11包括固定在基座10顶部的支架113、安装在支架113上的转轴112、与转轴112端部相连接用于驱动其转动的第一电机111以及安装在转轴112上且间隔设置的多个滚轴114，这样待打磨产品20能够担设于相邻的两个旋转支撑机构11上。控制模块14包括安装在基座10上且分别与冷却机构13、温度测量机构15相电连接的中控箱141以及设置于中控箱141上的手动调节转轮142、手动/自动切换开关143、冷却开关144和温度设定器145；中控箱141内设有中央处理器等自动化控制所必须的部件，而手动/自动切换开关143、冷却开关144和温度设定器145等均与该中央处理器相连接，从而实现上述的自动化控制。打磨机构12包括可移动地安装在中控箱141上且与手动调节转轮142相连接的基座121、固定在基座121顶部的第二电机122以及与所述第二电机122相连接的打磨轮123，通过手动调节转轮142初步调节打磨机构12的位置，使打磨机构12紧贴待打磨产品20的表面，然后通过手动/自动切换开关143切换为自动模式，进行打磨。
在本实施例中，温度测量机构15包括固定在中控箱141上的支撑板151以及安装在支撑板151上且对准打磨机构12和待打磨产品20接触处的温度探头152，通过温度探头152测量打磨轮123和待打磨产品20接触处的温度。假设打磨过程中设定待打磨产品20的表面温度不超过300℃，为了在不影响产品质量的情况下尽量提高打磨抛光的效率，温度探头152（或者是温度传感器）的感应温度应控制在200℃~250℃之间。冷却机构13包括固定在基座10上的储液箱131以及一端与储液箱131相连通另一端对准打磨机构12和待打磨产品20接触处的冷却液喷头132；储液箱131内设有增压泵，这样可以调节冷却液喷头132的给液量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，其特征在于，它包括：
基座（10）；
一组旋转支撑机构（11），它们并排安装在所述基座（10）顶部且平行设置，用于支撑并带动待打磨产品（20）转动；
打磨机构（12），所述打磨机构（12）安装在任一所述旋转支撑机构（11）的一侧且与所述待打磨产品（20）表面相接触；
冷却机构（13），所述冷却机构（13）对准所述打磨机构（12）和所述待打磨产品（20）的接触处；
温度测量机构（15），所述温度测量机构（15）对准所述打磨机构（12）和所述待打磨产品（20）的接触处；
控制模块（14），所述控制模块（14）分别与所述打磨机构（12）、所述冷却机构（13）和所述温度测量机构（15）相电连接，用于对其进行自动化控制。
2.根据权利要求1所述的用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，其特征在于：每个所述旋转支撑机构（11）包括固定在所述基座（10）顶部的支架（113）、安装在所述支架（113）上的转轴（112）、与所述转轴（112）端部相连接用于驱动其转动的第一电机（111）以及安装在所述转轴（112）上且间隔设置的多个滚轴（114），所述待打磨产品（20）担设于相邻的两个所述旋转支撑机构（11）上。
3.根据权利要求1所述的用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，其特征在于：所述控制模块（14）包括安装在所述基座（10）上且分别与所述冷却机构（13）和所述温度测量机构（15）相电连接的中控箱（141）以及设置于所述中控箱（141）上的手动调节转轮（142）、手动/自动切换开关（143）、冷却开关（144）和温度设定器（145）。
4.根据权利要求3所述的用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，其特征在于：所述打磨机构（12）包括可移动地安装在所述中控箱（141）上且与所述手动调节转轮（142）相连接的基座（121）、固定在所述基座（121）顶部的第二电机（122）以及与所述第二电机（122）相连接的打磨轮（123）。
5.根据权利要求3所述的用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，其特征在于：所述温度测量机构（15）包括固定在所述中控箱（141）上的支撑板（151）以及安装在所述支撑板（151）上且对准所述打磨机构（12）和所述待打磨产品（20）接触处的温度探头（152）。
6.根据权利要求3所述的用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备，其特征在于：所述冷却机构（13）包括固定在所述基座（10）上的储液箱（131）以及一端与所述储液箱（131）相连通另一端对准所述打磨机构（12）和所述待打磨产品（20）接触处的冷却液喷头（132）。
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