CN204954637U - 一种快冷防爆磨削系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种快冷防爆磨削系统。包括打磨机、砂纸、工作台、冷却除尘系统,冷却除尘系统用于对被磨工件进行冷却和除尘;冷却除尘系统包括冷却水箱、输送管道和喷淋装置,喷淋装置将冷却水箱中的冷却水对被磨工件喷淋,达到冷却除尘作用;工作台通过管路与冷却水箱连通,管路上设置过滤器二,用于对从工作台回流到冷却水箱中的水进行除渣过滤;输送管道上设置过滤器一,用于对冷却水箱内冷却水进行除渣过滤;工作台上设置温度检测装置和粉尘检测装置,与喷淋装置连接并控制喷淋装置动作,且温度检测装置和粉尘检测装置具有报警功能。利用该系统,能遏制打磨过程中粉尘扬起,并控制温度使打磨过程安全可靠。

Description

一种快冷防爆磨削系统
技术领域
本实用新型涉及磨削领域,特别是涉及一种具有快速冷却且防尘防爆的磨削系统。
背景技术
打磨零件时将产生大量粉尘,这种粉尘悬浮在空气中,对环境污染较大;且符合爆炸条件时会发生粉尘爆炸。【比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、木粉以及各种塑料粉末等等。】粉尘爆炸破坏性极强,涉及范围很广,爆炸时很容易引起二次粉尘爆炸(二次爆炸的威力比一次爆炸大得多);粉尘爆炸还会产生有毒气体,造成大量人畜中毒伤亡。如:2011年4月,浙江缙云铝粉尘零件抛光车间内发生爆炸造成5死1伤;2011年5月,富士康集团成都公司抛光车间发生粉尘爆炸造成3人死亡,16人受伤;2014年8月,江苏省昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在发生爆炸造成75人遇难,近200人受伤。所以,能够在打磨零件过程中,防止上述时间发生已经急需解决,需要一种安全可靠的打磨装置,来有效防止粉尘的产生和爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有工件打磨过程中温度和粉尘难以控制的技术问题,提供一种快冷防爆磨削系统,利用该系统,能有效遏制打磨过程中粉尘的扬起,并很好的控制温度,使得打磨过程安全可靠。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:
一种快冷防爆磨削系统,包括打磨机、砂纸、工作台、冷却除尘系统,所述砂纸固定在打磨机上,工作台用于放置被磨工件,冷却除尘系统用于对被磨工件进行冷却和除尘。
所述冷却除尘系统包括冷却水箱、输送管道和喷淋装置,其中喷淋装置通过输送管道与冷却水箱连接,用于将冷却水箱中的冷却水对被磨工件进行喷淋,达到冷却和除尘的作用。
所述输送管道上设置有水泵,用于将冷却水箱的冷却水泵入到喷淋装置。
所述工作台底部通过管路与冷却水箱连通,管路上设置有过滤器二,用于对从工作台回流到冷却水箱中的水进行除渣过滤。
所述输送管道上设置有过滤器一,用于对冷却水箱内的冷却水进行除渣过滤。
所述喷淋装置设置在被磨工件的上方,能对被磨工件的整体进行喷淋。
所述工作台上设置有温度检测装置和粉尘检测装置,用于检测工作台以及被磨工件位置的温度和粉尘,所述喷淋装置位置和喷淋方向可调节,温度检测装置和粉尘检测装置与喷淋装置连接并控制喷淋装置的动作,且温度检测装置和粉尘检测装置具有报警功能。
从本实用新型的各项结构技术特征可以看出,本实用新型的优点在于:
通过设置冷却除尘系统,能够对被磨工件进行及时的除尘和降温,粉尘因冷却水的作用难以扬起,大大减小粉尘颗粒对环境造成的污染,且通过各种温度和粉尘检测装置,能对被磨工件进行全方位的喷淋,达到及时准确降温除尘的目的,从源头消除了粉尘爆炸的危险,减小了粉尘危害;另外,冷却除尘系统的冷却水取材方便,且经过过滤后循环使用,既环保又节约资源,在本系统的设置下,始终处于循环利用的过程中,所有的粉尘和渣滓都能得到及时清理,更为环保高效。利用此系统打磨工件,零件和砂纸磨削时产生的热量以极快的速度被冷却水带走,同时冷却水在磨削过程中又起到润滑作用,磨削效率高,磨削质量好。
附图说明
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型磨削系统结构示意图;
其中附图标记:1是打磨机2是砂纸3是工作台
4是被磨工件5是冷却水箱6是输送管道7是喷淋装置
8是水泵9是管路10是过滤器二11是过滤器一
12是温度检测装置13是粉尘检测装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示,本实用新型通过对被磨工件在打磨过程中有可能造成的安全隐患进行分析,在打磨的过程中,被磨工件本身及其周边温度急剧上升,并会产生大量粉尘,在此工况下,容易引起粉尘爆炸,所以,本实用新型通过对被磨工件的温度和粉尘的产生,从其源头上进行遏制。
通过设置可循环利用的冷却除尘系统,利用冷却水箱提供和回收冷却水,为了保证冷却水对被磨工件不会造成磨削上的影响,在冷却水被水泵泵出到喷淋装置的时候,通过输送管道上设置的过滤器一进行过滤,清楚其中可能存在的杂质,工作台除了用于放置被磨工件之外,也能起到对冷却水以及被冷却水冲下的粉尘渣滓进行收集的作用,然后通过管路回流到冷却水箱中,回流的冷却水中的粉尘渣滓通过管路上设置的过滤器二过滤并除去,冷却水回流到冷却水箱中再次利用,整个过程能够使磨削过程中产生的粉尘最大限度的被清除且温度在可控范围之内,既安全又环保。
为了防止在整个自动加工的过程中出现温度和粉尘异常的情况,本实用新型通过在工作台上设置的温度检测装置和粉尘检测装置进行实时监测和控制,并随时将监测到的异常区域进行处理,控制喷淋装置喷淋位置和方向以及水量大小和范围,对温度和粉尘进行及时有效的处理;在处理之后如果还是存在异常的情况下,温度检测装置和粉尘检测装置都具有自动报警的功能,及时起到提醒的作用,使其异常能够得到处理,保证安全。
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快冷防爆磨削系统,包括打磨机、砂纸、工作台、冷却除尘系统,其特征在于:所述砂纸固定在打磨机上,工作台用于放置被磨工件,冷却除尘系统用于对被磨工件进行冷却和除尘。
2.根据权利要求1所述的一种快冷防爆磨削系统,其特征在于:所述冷却除尘系统包括冷却水箱、输送管道和喷淋装置,其中喷淋装置通过输送管道与冷却水箱连接,用于将冷却水箱中的冷却水对被磨工件进行喷淋,达到冷却和除尘的作用。
3.根据权利要求2所述的一种快冷防爆磨削系统,其特征在于:所述输送管道上设置有水泵,用于将冷却水箱的冷却水泵入到喷淋装置。
4.根据权利要求1所述的一种快冷防爆磨削系统,其特征在于:所述工作台底部通过管路与冷却水箱连通,管路上设置有过滤器二,用于对从工作台回流到冷却水箱中的水进行除渣过滤。
5.根据权利要求2或3所述的一种快冷防爆磨削系统,其特征在于:所述输送管道上设置有过滤器一,用于对冷却水箱内的冷却水进行除渣过滤。
6.根据权利要求2或3所述的一种快冷防爆磨削系统,其特征在于:所述喷淋装置设置在被磨工件的上方,能对被磨工件的整体进行喷淋。
7.根据权利要求2或3所述的一种快冷防爆磨削系统,其特征在于:所述工作台上设置有温度检测装置和粉尘检测装置,用于检测工作台以及被磨工件位置的温度和粉尘,所述喷淋装置位置和喷淋方向可调节,温度检测装置和粉尘检测装置与喷淋装置连接并控制喷淋装置的动作,且温度检测装置和粉尘检测装置具有报警功能。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105773329A (zh) * 2016-04-12 2016-07-20 苏州热工研究院有限公司 一种用于金属圆棒或钢管的自动温控打磨抛光设备
CN106078498A (zh) * 2016-08-16 2016-11-09 无锡尊宝电动车有限公司 一种可回收金属碎屑的打磨机
CN108326698A (zh) * 2017-12-31 2018-07-27 杭州斯坦尼新材料有限公司 一种打磨装置

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