CN206748231U - 一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置 - Google Patents
一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206748231U CN206748231U CN201720566111.8U CN201720566111U CN206748231U CN 206748231 U CN206748231 U CN 206748231U CN 201720566111 U CN201720566111 U CN 201720566111U CN 206748231 U CN206748231 U CN 206748231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- foam
- shower nozzle
- emery wheel
- hood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提出了一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，包括机罩，所述机罩上设有打磨工位，所述打磨工位上设有砂轮机，所述机罩内设有用于将砂轮机打磨时产生的粉尘抽走的湿式粉尘过滤装置，所述砂轮机的砂轮下方设有环绕砂轮两壁及外缘设置的水沫喷头，所述水沫喷头整体呈U形，其砂轮位于水沫喷头的U形开口内，所述水沫喷头朝砂轮旋转方向的一侧设有若干喷孔，所述水沫喷头还包括供水管，所述供水管上设有便于调节水沫喷头与砂轮间位置的球窝关节。本实用新型在源头处将火花与粉尘捕捉到水沫中，同时利用水沫喷出时的负压抽气效果，将粉尘及砂轮周边的含尘空气带入机罩内，具有粉尘散失小，捕捉效果好，过滤效果佳，火花熄灭速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨除尘领域，具体涉及一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置。
背景技术
现有的加工作业工位在进行零部件的打磨工作时，容易产生大量的粉尘和火花，火花会点燃粉尘从而引发爆炸，存在极大的安全隐患。
铝、镁等金属的制品设备在加工过程中，会产生大量可燃、可爆的粉尘，其中产生可燃、可爆粉尘的最主要工序就是机械打磨抛光工序。现有的除尘系统主要是基于环保要求，目的是使排放达标，并未针对加工产品易燃易爆的特性，而对安全和防爆方面进行设计。现有的除尘系统主要采用的是干式布袋除尘器、旋风除尘器或水幕除尘等。干式除尘的方式无法保证金属制品在抛光、打磨时产生的火花在进入风管或除尘器前熄灭，易于引发安全事故。现有的除尘系统对安全捕捉易燃易爆物的能力不足，对高温气体的冷却效果也不佳。随着人们对可燃爆性粉尘的更深入认识和研究，对粉尘除尘系统有了更多的要求，国家安全监督管理部门也先后颁布了多个关于粉尘防爆的管理规定，加强了对存在粉尘产生（特别是可燃爆性粉尘）的企业安全管理。对除尘系统的除尘要求不仅要满足环保标准，还要保障企业工厂或工作场所员工人身安全和生命财产安全，现有的除尘系统已无法满足这些要求。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，具有除尘效果好，捕尘率高。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，包括机罩，所述机罩上设有打磨工位，所述打磨工位上设有砂轮机，所述机罩内设有用于将砂轮机打磨时产生的粉尘抽走的湿式粉尘过滤装置，所述砂轮机的砂轮下方设有环绕砂轮两壁及外缘设置的水沫喷头，所述水沫喷头整体呈U形，其砂轮位于水沫喷头的U形开口内，所述水沫喷头朝砂轮旋转方向的一侧设有若干喷孔，所述水沫喷头还包括供水管，所述供水管上设有便于调节水沫喷头与砂轮间位置的球窝关节。
上述结构中，通过在砂轮打磨部位四周设置水沫喷头，使其喷出水沫，能及时与砂轮打磨所产生的粉尘及火花相接触，在源头处将火花与粉尘捕捉到水沫中，由于水沫喷出时会形成负压抽气效果，因此可有效将粉尘带入机罩内部，并通过湿式粉尘过滤装置抽走过滤，由于湿式粉尘过滤装置是现有的常规技术，因此在这不做详细说明，球窝关节可调节水沫喷头与砂轮间的位置，由于砂轮在磨削时直径会变小，因此需要适时调节水沫喷头与砂轮间的相对位置，以保证最佳的粉尘、火花的捕捉及过滤效果。
本实用新型进一步设置为，所述湿式粉尘过滤装置包括蓄水池，所述蓄水池位于机罩下部，所述蓄水池内设有水泵，所述供水管与水泵相连。
本实用新型进一步设置为，所述湿式粉尘过滤装置设有排风装置及过滤装置，所述排风装置将打磨工位处的粉尘及水沫抽吸至过滤装置过滤后排出。
本实用新型的有益效果：在砂轮打磨部位四周设置水沫喷头，水通过喷孔喷出水沫，在源头处将火花与粉尘捕捉到水沫中，同时利用水沫喷出时的负压抽气效果，将粉尘及砂轮周边的含尘空气带入机罩内，并通过湿式粉尘过滤装置抽走过滤，具有粉尘散失小，捕捉效果好，过滤效果佳，火花熄灭速度快的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整机结构示意图。
图2为本实用新型的剖切结构示意图。
图3为本实用新型的水沫喷头结构示意图。
图4为本实用新型的水沫喷头调节状态结构示意图。
图中标号含义：10-机罩；11-打磨工位；12-水沫喷头；121-喷孔；13-供水管；131-球窝关节；20-砂轮机；21-砂轮；30-湿式粉尘过滤装置；31-蓄水池；32-水泵；33-排风装置；34-过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图4，如图1至图4所示的一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，包括机罩10，所述机罩10上设有打磨工位11，所述打磨工位11上设有砂轮机20，所述机罩10内设有用于将砂轮机20打磨时产生的粉尘抽走的湿式粉尘过滤装置30，所述砂轮机20的砂轮21下方设有环绕砂轮21两壁及外缘设置的水沫喷头12，所述水沫喷头12整体呈U形，其砂轮21位于水沫喷头12的U形开口内，所述水沫喷头12朝砂轮21旋转方向的一侧设有若干喷孔121，所述水沫喷头12还包括供水管13，所述供水管13上设有便于调节水沫喷头12与砂轮21间位置的球窝关节131。
上述结构中，通过在砂轮21的打磨部位四周设置水沫喷头12，使其喷出水沫，能及时与砂轮21打磨所产生的粉尘及火花相接触，在源头处将火花与粉尘捕捉到水沫中，由于水沫喷出时会形成负压抽气效果，因此可有效将粉尘带入机罩10内部，并通过湿式粉尘过滤装置30抽走过滤，由于湿式粉尘过滤装置30是现有的常规技术，因此在这不做详细说明，球窝关节131可调节水沫喷头12与砂轮21间的位置，由于砂轮21在磨削时直径会变小，因此需要适时调节水沫喷头12与砂轮21间的相对位置，以保证最佳的粉尘、火花的捕捉及过滤效果。
本实施例中，所述湿式粉尘过滤装置30包括蓄水池31，所述蓄水池31位于机罩10下部，所述蓄水池31内设有水泵32，所述供水管13与水泵32相连。
本实施例中，所述湿式粉尘过滤装置30设有排风装置33及过滤装置34，所述排风装置33将打磨工位11处的粉尘及水沫抽吸至过滤装置34过滤后排出。
本实用新型的有益效果：在砂轮21打磨部位四周设置水沫喷头12，水通过喷孔121喷出水沫，在源头处将火花与粉尘捕捉到水沫中，同时利用水沫喷出时的负压抽气效果，将粉尘及砂轮21周边的含尘空气带入机罩10内，并通过湿式粉尘过滤装置30抽走过滤，具有粉尘散失小，捕捉效果好，过滤效果佳，火花熄灭速度快的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，包括机罩，所述机罩上设有打磨工位，所述打磨工位上设有砂轮机，其特征在于：所述机罩内设有用于将砂轮机打磨时产生的粉尘抽走的湿式粉尘过滤装置，所述砂轮机的砂轮下方设有环绕砂轮两壁及外缘设置的水沫喷头，所述水沫喷头整体呈U形，其砂轮位于水沫喷头的U形开口内，所述水沫喷头朝砂轮旋转方向的一侧设有若干喷孔，所述水沫喷头还包括供水管，所述供水管上设有便于调节水沫喷头与砂轮间位置的球窝关节。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，其特征在于：所述湿式粉尘过滤装置包括蓄水池，所述蓄水池位于机罩下部，所述蓄水池内设有水泵，所述供水管与水泵相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置，其特征在于：所述湿式粉尘过滤装置设有排风装置及过滤装置，所述排风装置将打磨工位处的粉尘及水沫抽吸至过滤装置过滤后排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720566111.8U CN206748231U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720566111.8U CN206748231U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206748231U true CN206748231U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60619909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720566111.8U Expired - Fee Related CN206748231U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206748231U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855940A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-03-30 | 郑州法图曼工具磨具有限公司 | 一种具有除尘功能的砂轮设备 |
| CN108723957A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-02 | 嘉善信倍力机械有限公司 | 一种湿式打磨桌 |
| CN114290215A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种用于加工窗帘杆配件抛光打磨机 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201720566111.8U patent/CN206748231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855940A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-03-30 | 郑州法图曼工具磨具有限公司 | 一种具有除尘功能的砂轮设备 |
| CN108723957A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-02 | 嘉善信倍力机械有限公司 | 一种湿式打磨桌 |
| CN114290215A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 浙江强伟五金有限公司 | 一种用于加工窗帘杆配件抛光打磨机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206748231U (zh) | 一种用于机械打磨工位的湿式除尘装置 | |
| CN102980824A (zh) | 列车电机绝缘结构的砂尘磨蚀试验装置及试验方法 | |
| CN104128867A (zh) | 一种瓷砖抛光机 | |
| CN103463920A (zh) | 一种复合式除尘器的除尘方法 | |
| CN106955553A (zh) | 一种新型打磨粉尘处理设备 | |
| CN105269464A (zh) | 工件旋转式自动回砂干喷砂房 | |
| CN205497236U (zh) | 抛丸喷砂设备粉尘防爆水式除尘系统 | |
| CN104083969A (zh) | 一种打磨室除尘系统 | |
| CN217925973U (zh) | 一种煤矿安全用除尘装置 | |
| CN204036276U (zh) | 抛丸机丸料高效回收装置 | |
| CN104551946B (zh) | 一种真空熔炼炉用打磨防爆吸尘器 | |
| CN111300276A (zh) | 一种新型抛丸机 | |
| CN207042139U (zh) | 一种抛光除尘湿法一体机 | |
| CN206762569U (zh) | 一种机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统 | |
| CN105251295A (zh) | 铝镁合金钣金件的水帘式打磨房 | |
| CN205996821U (zh) | 一种喷砂粗化设备 | |
| CN105057583A (zh) | 一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置 | |
| CN205097050U (zh) | 工件旋转式自动回砂干喷砂房 | |
| CN205463448U (zh) | 一种干冰清洗机 | |
| CN106677777A (zh) | 一种用于采煤机的湿式除尘风机 | |
| CN204748348U (zh) | 无房环保型喷砂机 | |
| CN212420935U (zh) | 一种具有阻燃防爆的压铸件喷砂机 | |
| CN203515647U (zh) | 除尘风机喷雾装置 | |
| CN207463528U (zh) | 抛丸喷漆一体机 | |
| CN105945736A (zh) | 一种钢砂与粉尘全自动分离、收回装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171215 Termination date: 20200519 |