CN108723957A - 一种湿式打磨桌 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种湿式打磨桌，属于机械技术领域，它解决了现有的磨床除尘效果差的问题。本湿式打磨桌包括：机架，其上覆盖有台板，台板上贯穿开设有均匀分布的若干通孔，台板与机架合围形成水箱，且在水箱内安装有抽水泵，机架上竖直设置有与水箱联通的通道，通道内固设有风机；抛光机构，安装在台板上，抛光机构包括电机以及分列在电机两侧的两砂轮，电机带动两砂轮转动进行抛光而产生的粉尘随空气进入水箱进行除尘，风机能将空气经通道向上排出。本发明具有便于除尘的特点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种湿式打磨桌，特别是一种便于除尘的湿式打磨桌。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
采用高速旋转的砂轮进行磨削加工时，会产生各种切屑和粉尘，飞散在空气中，而现有的磨床在使用时不能很好地进行除尘，一方面影响空气质量，另一方面容易被操作人员吸入体内，对人体造成影响，不利于工作人员的身体健康，不利于磨削加工的连续作业。
综上所述，为解决现有的磨床结构上的不足，本发明设计了一种结构合理、便于除尘的湿式打磨桌。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、便于除尘的湿式打磨桌。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种湿式打磨桌，包括：
机架，其上覆盖有台板，台板上贯穿开设有均匀分布的若干通孔，所述台板与机架合围形成水箱，且在水箱内安装有抽水泵，机架上竖直设置有与水箱联通的通道，通道内固设有风机；
抛光机构，安装在台板上，所述抛光机构包括电机以及分列在电机两侧的两砂轮，电机带动两砂轮转动进行抛光而产生的粉尘随空气进入水箱进行除尘，所述风机能将空气经通道向上排出。
作为本案的进一步改进，通道内交错设置有若干挡板，每个挡板均倾斜向下设置。
作为本案的又一步改进，各挡板之间还水平设置有若干水管。
作为本案的进一步改进，通道顶部开设有出气口并在出气口外设有防护罩，防护罩上穿设有排气管且排气管与外部联通。
作为本案的又一步改进，出气口处还覆盖有过滤网。
作为本案的进一步改进，每个砂轮上方均设置有弧形板，且弧形板分别与机架固连。
作为本案的又一步改进，机架顶部固设有若干防爆灯，各防爆灯位于台板上方且每个防爆灯均呈水平设置。
作为本案的进一步改进，机架一侧设置有与通道联通的观察口，观察口内嵌设有透视板。
作为本案的又一步改进，机架底部各边角分别设置有调节脚杯。
与现有技术相比，本发明结构设置合理，采用湿式法吸收粉尘，达到良好的除尘效果，同时在通道内设置挡板，进一步提高粉尘回收的效率；过滤网的设置能够进一步保证向外排出的空气的洁净度，确保空气干净无害，有利于抛光工作的循环进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的部分结构示意图。
图3是图1另一视角的结构示意图。
图中，10、机架；11、台板；111、通孔；12、水箱；13、通道；131、挡板；132、水管；14、出气口；15、防护罩；16、排气管；17、观察口；18、出水孔；19、调节脚杯；21、电机；22、砂轮；23、弧形板；30、防爆灯。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明的技术方案作进一步的阐述。
如图1至图3所示，本湿式打磨桌包括：
机架10，其上覆盖有台板11，台板11上贯穿开设有均匀分布的多个通孔111，台板11与机架10合围形成水箱12，且在水箱12内安装有抽水泵（图中未示出），机架10上竖直设置有与水箱12联通的通道13，通道13内固设有风机（图中未示出）；
抛光机构，固定安装在台板11上，抛光机构包括电机21以及分列在电机21两侧的两砂轮22，电机21带动两砂轮22转动进行抛光而产生的粉尘随空气进入水箱12进行除尘，风机能将空气经通道13向上排出。
采用高速旋转的砂轮22进行磨削加工时，会产生各种切屑和粉尘，飞散在空气中，而现有的磨床在使用时不能很好地进行除尘，一方面影响空气质量，另一方面容易被操作人员吸入体内，对人体造成影响，不利于工作人员的身体健康，不利于磨削加工的连续作业。
为此，本发明设计了一种湿式打磨桌，通过设置水箱12进行湿式法除尘，粉尘随空气进入水箱12内进行沉淀，除尘完毕后的空气在风机的作用下经由通道13向上排出。
具体的，通过台板11与机架10组合构成水箱12，抛光机构安装在台板11上，优选电机21为双向电机21，同时带动两砂轮22进行抛光工作，在抛光时产生的切屑和粉尘等通过台板11上的多个通孔111进入水箱12内。
优选在水箱12内设置抽水泵，在抛光工作进行时控制水箱12内的水流处于流动状态，形成漩涡，同时产生气旋，进一步促进台板11上方的粉尘等进入水箱12内部。
本湿式打磨桌通过湿式法处理抛光所产生的切屑和粉尘等时，经过一系列的冷却、增湿、集尘及吸收等操作，在整个封闭的水层里使气流中的粉尘屑充分与水结合，实现初步的除尘工作。
优选地，通道13内交错设置有多个挡板131，每个挡板131均倾斜向下设置。
空气带着粉尘等进入水箱12后在风机的作用下进一步经通道13向上输送至外部，在这一过程中会由下至上经过各个挡板131，对空气中剩余的粉尘进行进一步除尘工作。
进一步地，各挡板131之间还水平设置有多个水管132。
水管132的设置是为了朝着各个挡板131喷洒水流形成水幕，挡板131配合水幕使气体迂回通过，剩余的粉尘在通过挡板131时能够再次被收集，使颗粒粉尘沉淀在封闭水箱12内，达到良好的除尘效果，同时便于保养清洁。
水箱12底部还开设有出水孔18，当进行一段时间的抛光工作后，排掉水箱12内的水，重新通入干净的水继续进行除尘工作。
优选地，通道13顶部开设有出气口14并在出气口14外设有防护罩15，防护罩15上穿设有排气管16且排气管16与外部联通。
进一步地，出气口14处还覆盖有过滤网。
优选空气在经通道13向上后经由出气口14向外排放，通过防护罩15和排气管16的配合设置，便于空气在排出出气口14时能够沿着排气管16输送至外部，有序排放。
其中在出口处设置过滤网，对排放的空气进行过滤作用，确保空气排放的质量，减少环境的污染。
值得一提的是，在出风口处还设有消声器，能够降低风机产生的噪音，有利于除尘工作的连续进行。
优选地，每个砂轮22上方均设置有弧形板23，且弧形板23分别与机架10固连。弧形板23的设置能够减轻抛光产生的切屑粉尘等向上方飞散，便于粉尘等进入水箱12。
进一步地，机架10顶部固设有多个防爆灯30，各防爆灯30位于台板11上方且每个防爆灯30均呈水平设置。
由于台板11上方围绕抛光机构周围粉尘浓度相对较大，设置防爆灯30能够避免灯内可能产生的电弧、火花和高温引燃周围空气中的粉尘，达到防爆要求，确保生产安全。
优选地，机架10一侧设置有与通道13联通的观察口17，观察口17内嵌设有透视板（图中未示出）。
观察口17和透视板的配合设置便于操作人员观察通道13内的除尘情况，能够及时知晓工作状况，进而便于控制整个抛光除尘工作的进行。优选透视板采用亚克力板，便于观察通道13内的工作情况。
进一步地，机架10底部各边角分别设置有调节脚杯19。调节脚杯19的设置便于调节整个机架10的高度，根据不同的工作环境调节，便于操作人员选择合适的位置高度进行工作，使用便利。
本湿式打磨桌结构设置合理，采用湿式法吸收粉尘，达到良好的除尘效果，同时在通道13内设置挡板131，进一步提高粉尘回收的效率；过滤网的设置能够进一步保证向外排出的空气的洁净度，确保空气干净无害，有利于抛光工作的循环进行。
本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种湿式打磨桌，其特征在于，包括：
机架，其上覆盖有台板，台板上贯穿开设有均匀分布的若干通孔，所述台板与机架合围形成水箱，且在水箱内安装有抽水泵，机架上竖直设置有与水箱联通的通道，通道内固设有风机；
抛光机构，安装在台板上，所述抛光机构包括电机以及分列在电机两侧的两砂轮，电机带动两砂轮转动进行抛光而产生的粉尘随空气进入水箱进行除尘，所述风机能将空气经通道向上排出。
2.根据权利要求1所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，通道内交错设置有若干挡板，每个挡板均倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，各挡板之间还水平设置有若干水管。
4.根据权利要求1所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，通道顶部开设有出气口并在出气口外设有防护罩，防护罩上穿设有排气管且排气管与外部联通。
5.根据权利要求4所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，出气口处还覆盖有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，每个砂轮上方均设置有弧形板，且弧形板分别与机架固连。
7.根据权利要求1所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，机架顶部固设有若干防爆灯，各防爆灯位于台板上方且每个防爆灯均呈水平设置。
8.根据权利要求1所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，机架一侧设置有与通道联通的观察口，观察口内嵌设有透视板。
9.根据权利要求1所述的一种湿式打磨桌，其特征在于，机架底部各边角分别设置有调节脚杯。
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