CN207042139U - 一种抛光除尘湿法一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光除尘器械技术领域，具体涉及一种抛光除尘湿法一体机，包括水池及设置在水池上的壳体；本实用新型提供了一种抛光除尘湿法一体机，分为上过滤系统和下水池循环系统两部分，设有四道过滤装置，抛光机固定在除尘箱内，操作时的含尘气体定向流动，含尘气体定向流向四道过滤装置，层层过滤处理净化，除尘效率高，实现安全排放；在风险上，从粉尘的产生源头开始处理，杜绝粉尘燃烧、爆炸风险，安全性大大提高。

Description

一种抛光除尘湿法一体机

技术领域

本实用新型涉及抛光除尘器械技术领域，具体涉及一种抛光除尘湿法一体机。

背景技术

传统抛光设备是由多工位组合式中央除尘设计，多工位需大功率引风机抽风，平常人员不齐时也要开启大功率引风机作业，造成耗能浪费增加企业生产成本，所有灰尘是通过一定长度管道集中一处处理，在设备运行过程中，会有一定风险概率存在，给政府和企业造成一定的压力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种抛光除尘湿法一体机，在人员不齐时，一工人一设备，人多设备多开人少设备少开，不会造成能耗浪费，给企业减轻耗能浪费的负担。

(二)技术方案

一种抛光除尘湿法一体机，包括水池及设置在水池上的壳体；所述壳体前壁面下部连通外界，并铰接有防护板；所述壳体前部设置有转动电机，转动电机两侧分别连接有抛光盘；所述壳体内中部设置有挡板；所述挡板连接有除尘组件；所述除尘组件包括一级净化层、二级净化层、回水管及水槽；所述水槽设置在挡板底端前侧，二级净化层设置在水槽下边，一级净化层设置在二级净化层下边，一级净化层和二级净化层前端设置有中空连板，中空连板与水槽连通，中空连板底部设置有喷头；所述回水管连接水槽，并先后穿过二级净化层、一级净化层，末端连接水池；所述回水管位于二级净化层与一级净化层之间具有弯折段，弯折段设置有喷管；所述挡板、水槽及中空连板将壳体中下部分隔成左右两个腔体；所述壳体上部分为存储箱和风机腔，风机腔内设置有抽风机，风机腔与壳体中下部的右侧腔体连通。

优选的，所述水池左侧设置有支撑台。

优选的，所述一级净化层和二级净化层内均设置有环保球。

优选的，所述水池设置有排水管，排水管上设置有阀门。

优选的，所述风机腔顶部设置有冲孔板。

优选的，所述喷头高于水池设置。

优选的，所述回水管设置有水泵。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抛光除尘湿法一体机，分为上过滤系统和下水池循环系统两部分，设有四道过滤装置，抛光机固定在除尘箱内，操作时的含尘气体定向流动，含尘气体定向流向四道过滤装置，层层过滤处理净化，除尘效率高，实现安全排放；在风险上，从粉尘的产生源头开始处理，杜绝粉尘燃烧、爆炸风险，安全性大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型去除防护板后的的结构图；

图2为本实用新型使用时除去左壁面后的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水池，101-支撑台，2-壳体，201-防护板，3-存储箱，4-风机腔，5-冲孔板，6-二级净化层，7-一级净化层，8-回水管，9-喷管，10-抽风机，11-水槽，12-喷头，13-水泵，14-排水管，15-转动电机，16-抛光盘，17-挡板，18-中空连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1，一种抛光除尘湿法一体机，包括水池1及安装在水池上的壳体2；壳体2前壁面下部连通外界，并铰接有防护板201，防止粉尘飞溅；壳体2前部安装有转动电机16，转动电机16两侧分别连接有抛光盘15；壳体2内中部设置有挡板17；挡板17连接有除尘组件；除尘组件包括一级净化层7、二级净化层6、回水管8及水槽11；水槽11安装在挡板17底端前侧，二级净化层6设置在水槽11下边，一级净化层7设置在二级净化层6下边，一级净化层7和二级净化层6前端连接有中空连板18，中空连板18与水槽11连通，中空连板18底部安装有喷头12；喷头12高于水池1设置，便于产生水帘；回水管8连接水槽11，并依次穿过二级净化层6、一级净化层7，末端连接水池1；回水管8安装有水泵13，作为水流动力源；回水管8位于二级净化层6与一级净化层7之间具有弯折段，弯折段安装有喷管9；挡板17、水槽11及中空连板18将壳体2中下部分隔成左右两个腔体；壳体2上部分为存储箱3和风机腔4，存储箱3用于存放常用工具，风机腔4内安装有抽风机10，风机腔4与壳体2中下部的右侧腔体连通。水池1连接有排水管14，排水管14上安装有阀门。风机腔4顶部安装有冲孔板5，分散抽风机10排出的净化气体。

本实用新型在使用时，人员坐在水池1左侧的支撑台101上，通过抛光盘15对工件进行打磨；启动抽风机10和水泵13，水池1中的水通过回水管8进入水槽11，并通过中空连板18流下，产生水帘；抛光产生的粉尘随着气流流向水帘并撞击水帘，粗粉尘与水帘的水混合一体，随着水帘流到水池1内，实现第一初效过滤；经过水帘过滤的含尘气体，除去较粗粉尘后再定向流到一级净化层7下部，一级净化层7内由多层环保球堆积组成，形成交错复杂的球中缝隙，一级净化层7上方的回水管8上还设有喷管9，由上往下喷水，含尘气体中的细灰尘在交错复杂的缝隙窜梭，碰撞到球体上使气体中的粉尘粘凝球体上并与球体上的水份混合，上方的喷淋则不断清洗球体上的粘凝粉尘，实现第二中效过滤；气体再继续定向流动到一级净化层7和二级净化层6之间，喷管9产生大量密集的水雾，这时气体中的少部分细微粉尘与密集的水雾混合，增加重量使水雾型成水滴，滴落到水池里，实现第三高效除尘效果；气体再继续定向上定向流动，大量水雾随着气体进入二级净化层6，二级净化层6内也由多层环保球堆积组成，气体又在交错复杂的球体缝隙中窜梭，使气体中的水雾粘凝到球体上，随着水雾不断增加成为结晶落下到水池里，达到气体水雾分离作用。最终净化空气进入风机腔4，由抽风机10排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种抛光除尘湿法一体机，包括水池及设置在水池上的壳体，其特征在于：所述壳体前壁面下部连通外界，并铰接有防护板；所述壳体前部设置有转动电机，转动电机两侧分别连接有抛光盘；所述壳体内中部设置有挡板；所述挡板连接有除尘组件；所述除尘组件包括一级净化层、二级净化层、回水管及水槽；所述水槽设置在挡板底端前侧，二级净化层设置在水槽下边，一级净化层设置在二级净化层下边，一级净化层和二级净化层前端设置有中空连板，中空连板与水槽连通，中空连板底部设置有喷头；所述回水管连接水槽，并先后穿过二级净化层、一级净化层，末端连接水池；所述回水管位于二级净化层与一级净化层之间具有弯折段，弯折段设置有喷管；所述挡板、水槽及中空连板将壳体中下部分隔成左右两个腔体；所述壳体上部分为存储箱和风机腔，风机腔内设置有抽风机，风机腔与壳体中下部的右侧腔体连通。

2.根据权利要求1所述的一种抛光除尘湿法一体机，其特征在于：所述水池左侧设置有支撑台。

3.根据权利要求1所述的一种抛光除尘湿法一体机，其特征在于：所述一级净化层和二级净化层内均设置有环保球。

4.根据权利要求1或2所述的一种抛光除尘湿法一体机，其特征在于：所述水池设置有排水管，排水管上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种抛光除尘湿法一体机，其特征在于：所述风机腔顶部设置有冲孔板。

6.根据权利要求1所述的一种抛光除尘湿法一体机，其特征在于：所述喷头高于水池设置。

7.根据权利要求1所述的一种抛光除尘湿法一体机，其特征在于：所述回水管设置有水泵。