CN104436977A - 多级复合除尘装置 - Google Patents

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本发明涉及一种多级复合除尘装置,包括粉尘吸入通道、回收存房、过滤箱和减压排气装置,粉尘吸入通道内设有吸尘风机,回收存房的入风口与粉尘吸入通道的出风端相连,回收存房内设有数个沿水平方向交错分布的挡板;过滤箱内下部设有水池,过滤箱内上部由隔板分隔出第一滤室和第二滤室,第一滤室和第二滤室的底部连通并与水池水面保持一定距离;第一滤室的进风口与回收存房的出风口相连,第一滤室内一侧设有喷淋头、另一侧设有吸附网,吸附网的上端设有冲洗头;第二滤室内设有至少一过滤网,第二滤室的出风口与减压排气装置相连。本发明除尘装置能对粉尘达到几乎完全除净的效果,具有除尘效果佳、除尘效率高、使用方便、除尘阻力低、能耗低等优点。

Description

多级复合除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及除尘领域,尤其涉及一种适用于抛光、打磨等机械加工车间的多级复合除尘装置。
背景技术
[0002] 在对金属制件抛光或打磨等机械加工车间的生产过程中,会产生大量的颗粒粉尘,这些粉尘如不有效处理,不仅会污染空气和环境,危害工人人身健康,而且粉尘的硬度也有可能会溅伤操作工人,存在安全隐患。再者,有些粉尘可以回收利用,如果任由其四处飘散,也会造成资源的浪费。
[0003] 现有技术中在处理上述粉尘时,通用的做法是采用布袋与纸滤芯的除尘方法,这种方法的缺陷主要表现为:一是风阻大,需提高风机的功率来克服布袋和滤芯的阻力,对吸尘面积广、风量需求大的环境,不宜使用。二是除尘效果不佳,不能有效清除粉尘中的细小或细微颗粒。三是由于抛光过程中往往需要一些抛光膏类等化学油脂辅助料,抛光后产生的粉尘容易堵塞滤孔形成附加阻力,进而影响风机的吸尘能力,导致除尘效率不高。四是更换布袋和滤芯次数频繁,使用不便,成本高。
[0004] 为此,有待于开发一种处理和使用效果更为理想的除尘装置。
发明内容
[0005] 为了克服上述现有技术之不足,本发明的目的在于提供一种集挡板阻截粗粒粉尘、水体拦截中细粒粉尘和过滤网过滤微细粒粉尘于一体的多级复合除尘装置,以改善除尘效果,提高除尘效率,并降低除尘阻力,加大粉尘容量,使其适用于吸尘面积广、风量需求大的环境,同时实现节能以及粉尘的可回收利用等。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
[0007] 一种多级复合除尘装置,包括粉尘吸入通道、回收存房、过滤箱和减压排气装置,所述粉尘吸入通道内设有吸尘风机,所述回收存房的入风口与粉尘吸入通道的出风端相连,所述回收存房内设有数个沿水平方向交错分布的挡板;所述过滤箱内下部设有水池,所述水池内盛装有水,所述过滤箱内上部由隔板分隔出第一滤室和第二滤室,第一滤室和第二滤室的底部连通并与水面保持一定距离;第一滤室的进风口与所述回收存房的出风口相连,第一滤室内一侧设有喷淋头,第一滤室内与喷淋头相对的另一侧设有吸附网,所述吸附网的上端设有冲洗头,所述喷淋头和冲洗头通过水管与所述水池相连,所述水管上设有水泵;第二滤室内设有至少一过滤网,第二滤室的出风口与减压排气装置相连,所述减压排气装置为一截面积较第二滤室出风口更大且布设有滤网的排气腔体。
[0008] 进一步的,所述喷淋头设置在第一滤室内与进风口相同的一侧并位于所述进风口下方,所述吸附网面向所述进风口设置。
[0009] 进一步的,所述喷淋头的数量为二个或二个以上,且沿高度方向间隔设置。
[0010] 进一步的,所述第二滤室内过滤网的数量为二个或二个以上,且沿高度方向间隔设置。
[0011] 进一步的,所述第二滤室内的各个过滤网中,上一级过滤网的滤孔孔径小于下一级过滤网的滤孔孔径。
[0012] 进一步的,所述减压排气装置整体呈矩形状,其至少在一个面上开设有排气孔,所述排气孔内布设有所述滤网,所述滤网的滤孔孔径小于第二滤室内最上一级过滤网的滤孔孔径。
[0013] 进一步的,所述减压排气装置设于第二滤室的上端。
[0014] 进一步的,所述水池内设有用于使其水位保持恒定的浮球装置。
[0015] 进一步的,所述回收存房内各挡板的对面位置均设有一封闭式粗颗粒清理门。
[0016] 进一步的,所述过滤箱的下部设有封闭式污泥清理门。
[0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0018] 本发明除尘装置集挡板阻截、水体拦截和过滤网过滤于一体,能使粉尘中的粗大颗粒、中细颗粒、细微颗粒等逐步过滤清除,最终对粉尘达到几乎完全除净的效果,而且在除尘过程中,由于粉尘中的绝大部分颗粒在经过挡板阻截、水体拦截下得以清除,因而基本不会对过滤网造成堵塞,避免了需要经常清理过滤网的麻烦,也保证了除尘装置内部风压的正常,消除了对风机吸力的影响,具有除尘效果佳、除尘效率高、使用方便、结构设计合理等优点。同时,除尘装置容量大,风阻小,除尘阻力低,特别适用于吸尘面积广、风量需求大的环境。再者,整个除尘装置采用一个风机即可,所需功耗少,水体拦截也是通过循环水来实现,降低了设备成本,也符合节能减耗之要求。最后,过滤出来的粉尘可通过清理门回收利用,也避免了资源的浪费。
附图说明
[0019] 图1是本发明多级复合除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。
[0021] 如图1所示,一种多级复合除尘装置,包括粉尘吸入通道1、回收存房2、过滤箱3和减压排气装置4,粉尘吸入通道1内设有吸尘风机5,回收存房2的入风口 21与粉尘吸入通道1的出风端相连,回收存房2内设有数个沿水平方向交错分布的挡板6。过滤箱3内下部设有水池7,水池7内盛装有水,过滤箱3内上部由隔板30分隔出第一滤室31和第二滤室32,第一滤室31和第二滤室32的底部连通并与水面保持一定距离。第一滤室31的进风口 311与回收存房2的出风口 22相连,第一滤室31内一侧设有喷淋头8,第一滤室31内与喷淋头8相对的另一侧设有吸附网9,吸附网9的上端设有冲洗头10,喷淋头8和冲洗头10通过水管11与水池7相连,水管11上设有水泵12,水泵12将水池内水输往喷淋头8和冲洗头10循环使用。第二滤室32内设有至少一过滤网13,第二滤室32的出风口 321与减压排气装置4相连,减压排气装置4为一截面积较第二滤室32的出风口 321更大且布设有滤网41的排气腔体。
[0022] 除尘装置使用时,粉尘在吸尘风机5的吸力作用下自粉尘吸入通道1吸入回收存房2,通过回收存房2内的数个挡板6的连续阻截,将粉尘中的粗大颗粒拦截下来并沉淀在各挡板6的对面位置。接着,粉尘进入过滤箱3的第一滤室31内,通过喷淋头8喷出来的水体将粉尘喷淋附着在吸附网9上,然后通过冲洗头10将吸附网9上的粉尘颗粒冲洗到过滤箱3下部的水池7内沉淀,此过程可以将粉尘中的中细颗粒得以清除。紧接着,仅含有少量细微颗粒的空气自第一滤室31和第二滤室32的底部连通位置进入到第二滤室32内,并自下而上依次经过各级过滤网13的层层过滤以及减压排气装置4中滤网41的最后一级过滤,将空气中剩余的细微颗粒清除干净,使得从减压排气装置4最终排出来的为无粉尘空气,从而改善工作环境,确保工人的身体健康和人身安全。
[0023] 优选的,喷淋头8设置在第一滤室31内与进风口 311相同的一侧并位于所述进风口 311下方,吸附网9面向所述进风口 311设置。该位置设计可保证喷淋头8的喷淋方向与粉尘的走向一致,使粉尘更好地喷淋附着在吸附网上。而为了进一步提高喷淋效果,所述喷淋头8的数量为二个或二个以上,且沿高度方向间隔设置。
[0024] 优选的,为了提高过滤网13的过滤效果,第二滤室32内过滤网13的数量为二个或二个以上,各过滤网13沿高度方向间隔设置,且上一级过滤网的滤孔孔径小于下一级过滤网的滤孔孔径,从而形成逐级过滤的效果。
[0025] 优选的,减压排气装置4设于第二滤室32的上端,其整体呈矩形状,并至少在一个面上开设有排气孔40,排气孔40内布设有所述滤网41,所述滤网41的滤孔孔径小于第二滤室32内最上一级过滤网的滤孔孔径。该结构设计中,通过减压排气装置4的大截面设计可以减缓空气的流出速度,增加空气在腔体内的滞留时间,从而提高所述滤网41的过滤效果Ο
[0026] 优选的,水池7内设有用于使其水位保持恒定的浮球装置,以保证第一滤室31和第二滤室32的底部连通处与水面之间始终都保留有供空气通过的间隙。
[0027] 优选的,回收存房2内各挡板6的对面位置均设有一封闭式粗颗粒清理门14,过滤箱3的下部设有封闭式污泥清理门15,从而可以将除尘过程中沉淀下来的粗大颗粒或粉尘污泥进行清理,最终得以回收利用。
[0028] 以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种多级复合除尘装置,包括粉尘吸入通道、回收存房、过滤箱和减压排气装置,其特征在于:所述粉尘吸入通道内设有吸尘风机,所述回收存房的入风口与粉尘吸入通道的出风端相连,所述回收存房内设有数个沿水平方向交错分布的挡板;所述过滤箱内下部设有水池,所述水池内盛装有水,所述过滤箱内上部由隔板分隔出第一滤室和第二滤室,第一滤室和第二滤室的底部连通并与水面保持一定距离;第一滤室的进风口与所述回收存房的出风口相连,第一滤室内一侧设有喷淋头,第一滤室内与喷淋头相对的另一侧设有吸附网,所述吸附网的上端设有冲洗头,所述喷淋头和冲洗头通过水管与所述水池相连,所述水管上设有水泵;第二滤室内设有至少一过滤网,第二滤室的出风口与减压排气装置相连,所述减压排气装置为一截面积较第二滤室出风口更大且布设有滤网的排气腔体。
2.根据权利要求1所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述喷淋头设置在第一滤室内与进风口相同的一侧并位于所述进风口下方,所述吸附网面向所述进风口设置。
3.根据权利要求2所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述喷淋头的数量为二个或二个以上,且沿高度方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述第二滤室内过滤网的数量为二个或二个以上,且沿高度方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述第二滤室内的各个过滤网中,上一级过滤网的滤孔孔径小于下一级过滤网的滤孔孔径。
6.根据权利要求5所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述减压排气装置整体呈矩形状,其至少在一个面上开设有排气孔,所述排气孔内布设有所述滤网,所述滤网的滤孔孔径小于第二滤室内最上一级过滤网的滤孔孔径。
7.根据权利要求6所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述减压排气装置设于第二滤室的上端。
8.根据权利要求1所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述水池内设有用于使其水位保持恒定的浮球装置。
9.根据权利要求1所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述回收存房内各挡板的对面位置均设有一封闭式粗颗粒清理门。
10.根据权利要求1所述的一种多级复合除尘装置,其特征在于:所述过滤箱的下部设有封闭式污泥清理门。
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