CN102600691A - 一种湿式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿式除尘装置,包括一箱体,箱体通过一隔板分为上下两腔室,下腔室中设有蓄水池和入风口,上腔室设有出风口;蓄水池的一侧通过扫尘插板相截隔形成一排尘室,排尘室包括蓄水池的溢流口和排水口;入风口处连接一穿过蓄水池液面的螺旋风管,螺旋风管设有浸没在水中的第一出风口和接近水面位置处的第二出风口,下腔室上方还设有喷头;隔板有一通孔,通孔连接一弯管,弯管中设有填塞除尘填料的滤板,滤板上方设有喷头,弯管开口下方铺设有消声棉。具有结构简单、维护简便、操作简易的特点和除尘后可直接就地排放的优点,环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉尘收集、清除的除尘装置,具体来说是一种利用水介质的湿式除尘装置。
背景技术
现有的清灰、除尘装置有多种,其中的湿式除尘装置主要是利用水介质进行过滤,如专利局公开的CN101229465A名为“气泡湿式集尘器”,主要技术特征在于该集尘器在箱体中水面上设有一网孔板,出口端具有喇叭口的抽气弯管穿过网孔板进入水中,喇叭口下方设有锥体导风斗,使粉尘气体进入水中时产生气泡并通过网孔板喷出雾花,使水能充分吸粉尘提高过滤效果。但是,这种装置对于大量粉尘气体时由于一次性跟水混和时未必能达到理想的除尘效果,从水中出来的气体所夹杂的粉尘只能依靠过滤板进行空气的干式过滤,受过滤板的积灰而影响滤过效果,既增加成本又会降低抽吸效率。
发明内容
本发明是要提供一种结构简单、维护简便、操作简易的除尘装置,过滤效果理想,达到除尘后直接就地排放目的。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种湿式除尘装置包括一箱体,箱体通过一隔板分为上下两腔室,下腔室中设有蓄水池和入风口,上腔室设有出风口;所述蓄水池的一侧通过扫尘插板相截隔形成一排尘室,排尘室包括蓄水池的溢流口和排水口;所述入风口处连接一穿过蓄水池液面的螺旋风管,螺旋风管设有浸没在水中的第一出风口和接近水面位置处的第二出风口,下腔室上方还设有喷头;隔板有一通孔,通孔连接一弯管,弯管中设有填塞除尘填料的滤板,滤板上方设有喷头,弯管开口下方铺设有消声棉。
为进一步收集净化干燥空气时所附带的水液,上述隔板上设有集液槽,所述消声棉铺设在集液槽上。
上述集液槽通过回流水管与蓄水池相接。
为增扩空气接触面,优化降噪及过滤净化效果,上述消声棉的表面为凹凸状。
为提高冲击力度,优化过滤净化特别是重质粉尘的去除,上述螺旋风管从入风口处至第一出风口处的管径微缩形成冲向液面的喇叭筒。
为方便维护和清洗,上述扫尘插板与蓄水池为可拆封式连接。
为喷洒、强化除尘效果,上述喷头通过设在箱体外侧的喷淋管与水泵连接。
采用上述技术方案,与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:工作时,喷头不断喷出水雾进行喷淋冲洗,当含尘空气由入风口进入螺旋风管内时,受喇叭筒的增速作用,形成高速气流冲击水面并激起大量水花,高效地去除重质粉尖,排出的含水分空气沿螺旋风管再二次冲击水面,经喷洒、除尘填料的过滤后能有效地去除空气中的剩余粉尘,大大地提高过滤效率和过滤净化效果,经过净化的空气达到国家排放标准,可实现就地直接排放,方便使用,过滤净化时噪音小,设备维护简便、环保节能。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做详细的说明:
如图所示,:一种湿式除尘装置包括一箱体3,箱体通过一隔板6分为上下两腔室。
在下腔室中:蓄水池21的一侧通过扫尘插板23的可拆封式连接相截隔形成一排尘室19,排尘室19包括蓄水池的溢流口18和排水口20。入风口8处连接一穿过蓄水池液面的螺旋风管16,螺旋风管16设有浸没在水中的第一出风口22和接近水面位置处的第二出风口9,螺旋风管从入风口8处至第一出风口22处的管径微缩形成冲向液面的喇叭筒。下腔室上方还设有喷头15。
在上腔室中:隔板6上设有集液槽5,集液槽5通过回流水管7将回回收水液导流进蓄水池21,集液槽5上铺设表面为凹凸状的消声棉4,隔板中设有通孔14,其连接一开口向下的弯管2,弯管2中设有填塞除尘填料13的滤板12,滤板12上方也设有喷头10,出风口1为敞开状设计。
喷头10和15通过设在箱体1外侧的喷淋管11与水泵17连接。
工作时,螺旋风管16的第一出风口22由于浸没在水液面之下,使得螺旋风管内进水并在溢流口18的作用下而在管中保持一定的液面,含尘空气进入在冲击水面的同时也将掠过水面绕螺旋风管16从第二出风口9排出,由于螺旋风管16从入风口8处至第一出风口22处的管径微缩形成冲向液面的喇叭筒,这样,流经此处的空气将会被增压并高速冲击水面,使水面激起大量水花,重质粉尘在高速俯冲时由于惯性在冲入水中时被沉降去除,而部分轻质粉尘则被溅起的水花附着后随拍起的水花流回蓄水池21,余下粉尘则随风和夹带的水花沿螺旋风管16绕行后通过第二出风口11流出再次冲击水面。此时,因蓄水池21截面比第二出风口9的管径大得多,风速冲击后迅速降低,空气流随之迅速分散弥漫,与此同时,喷头10和15通过设在箱体1外侧的喷淋管11与水泵17连接后在工作启动时就进行喷淋清洗,使粉尘与水分有更充足的附着结合时间,因此,大部分的粉尘会随水雾流到蓄水池21中。
上述下腔室中的空气经冲击、喷淋完成一次净化后,空气中所含大部分粉尘已被过滤,剩余部分则随空气流向设在隔板2上的通孔14进入弯管2,由于弯管2中设有已滤板12,其填塞有喷湿的除尘填料13,含尘空气在与填料撞击的同时粉尘与填料表面的水膜结合附着在填料表面,经弯管2中的喷头10不断地喷淋清洗,附着的粉尘再次随水流到蓄水池21,实现二次净化。
这样,含尘空气经过二次净化除尘后,粉尘已基本与水结合而去除;空气所含有水分,经过与表面凹凸状的消声棉4挤压,不仅减小排风噪音,而且空气中的水分也会被所阻截附着在消声棉4中,这些水分在风压作用下受到挤压而从下部集液槽5溢出,经回流水管7流回蓄水池21。至此,含尘空气经过二次净化和降噪除湿后便达到国家排放的环保标准,可通过出风口21实现就地直接排放,不会对外界造成任何污染影响。空气净化过滤工作一段时间后,由于在净化过滤时轻质粉尘浮在水面从溢流口18随水溢流排到侧边的排尘室19,从出水口20排出机外进行集中过滤除尘,而重质粉尘则沉积在蓄水池21底部,可定期通过打开扫尘插板23进行清理,维护十分的简便。
Claims (7)
1.一种湿式除尘装置,包括一箱体,箱体通过一隔板分为上下两腔室,下腔室中设有蓄水池和入风口,上腔室设有出风口;其特征在于所述蓄水池的一侧通过扫尘插板相截隔形成一排尘室,排尘室包括蓄水池的溢流口和排水口;所述入风口处连接一穿过蓄水池液面的螺旋风管,螺旋风管设有浸没在水中的第一出风口和接近水面位置处的第二出风口,下腔室上方还设有喷头;隔板有一通孔,通孔连接弯管,弯管中设有填塞除尘填料的滤板,滤板上方设有喷头,弯管的开口下方铺设有消声棉。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘装置,其特征在于上述隔板上设有集液槽,所述消声棉铺设在集液槽上。
3.根据权利要求2所述的一种湿式除尘装置,其特征在于上述集液槽通过回流水管与蓄水池相接。
4.根据权利要求1或2所述的一种湿式除尘装置,其特征在于上述消声棉的表面为凹凸状。
5.根据权利要求1所述的一种湿式除尘装置,其特征在于上述螺旋风管从入风口处至第一出风口处的管径微缩形成冲向液面的喇叭筒。
6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘装置,其特征在于上述扫尘插板与蓄水池为可拆封式连接。
7.根据权利要求1所述的一种湿式除尘装置,其特征在于上述喷头通过设在箱体外侧的喷淋管与水泵连接。
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Application publication date: 20120725 |