CN106948858A - 降尘板及煤矿降尘风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种降尘板及煤矿降尘风机,降尘板包括中空板,中空板前表面的上侧均匀开设有多个进风孔,进风孔的分布面积占前表面面积的一半,中空板后表面的上侧均匀开设有多个出风孔,出风孔的分布面积占后表面面积的三分之一,进风孔的开口面积大于出风孔的开口面积。本发明的有益效果:结构简单,成本较低,可循环使用,可以持续、高效的降尘,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿降尘技术领域,特别是涉及一种降尘板及煤矿降尘风机。
背景技术
目前,粉尘对煤矿安全生产影响较大,主要存在以下危害:1)煤矿传送带运煤时会产生较多的粉尘,对空气造成一定的污染,工人吸入较多的尘土有害身体健康。2)粉尘还会磨损和影响机电设备正常生产,影响设备正常运行,严重时还会发生事故。3)在井下巷道运煤时,在转载处,造成大量的扬尘,严重影响煤炭安全生产。但是由于煤矿巷道空间狭窄,所产生的粉尘量巨大,一般的降尘方法难以达到预测目标。世界各国大多采用喷水降尘方法,但是由于水滴雾化效果不理想、喷嘴设计不合理、不能完全除尘等种种原因导致喷水降尘效果一直不理想。除此之外,盲目喷水,造成煤矿巷道内大量积水,影响煤矿的正常生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降尘板及煤矿降尘风机,将通风与降尘集于一体进行持续降尘。
本发明提供一种降尘板,包括中空板,中空板前表面的上侧均匀开设有多个进风孔,进风孔的分布面积占前表面面积的一半,中空板后表面的上侧均匀开设有多个出风孔,出风孔的分布面积占后表面面积的三分之一,进风孔的开口面积大于出风孔的开口面积。
进一步的,中空板侧面的中部开设有注液口,注液口连接有注液管,注液管上设置有阀门,中空板侧面的底部开设有排液口,排液口连接有排液管,排液管上设置有阀门。
进一步的,进风孔的开口面积为出风孔的开口面积的两倍。
进一步的,中空板为内部开设有空腔的长方体。
本发明还提供一种煤矿降尘风机,包括风机,风机的进风口设置有网袋,网袋中可插入上述的降尘板。
与现有技术相比,本发明的降尘板具有以下特点和优点:
1、本发明的降尘板,结构简单,成本较低,可循环使用,可以持续、高效的降尘,便于推广使用;
2、本发明的煤矿降尘风机,避免喷水降尘的种种弊端,将通风与降尘集于一体进行持续、高效的降尘。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一中降尘板的透视图;
图2为本发明实施例二中降尘板的透视图;
图3为本发明实施例一中煤矿降尘风机的结构示意图;
图4为本发明实施例一中降尘板在掘进工作面的布置图;
图5为本发明实施例一中煤矿降尘风机在掘进工作面的布置图;
其中,1、中空板,11、进风孔,12、出风孔,13、注液管,14、排液管,15、阀门,2、风机。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种降尘板,包括中空板1,中空板1为内部开设有空腔的长方体。在中空板1前表面的上侧均匀开设有多个进风孔11,进风孔11的分布面积占前表面面积的一半,中空板1后表面的上侧均匀开设有多个出风孔12,出风孔12的分布面积占后表面面积的三分之一,进风孔11的开口面积大于出风孔12的开口面积。本实施例中的进风孔11的开口面积为出风孔12的开口面积的两倍。本实施的降尘板,结构简单,成本较低,可循环使用,可以持续、高效的降尘,便于推广使用。
如图4所示,将本实施的降尘板放置于掘进工作面回风风流中,风流中携带有大量的粉尘,风流经进风孔11进入中空板1的内部,再从中空板1的出风孔12流出,在此过程中,风流中的绝大多数粉尘落入中空板1内并沉积。
如图3所示,本实施例提供一种煤矿降尘风机,包括风机2,风机2的底部架设有支架,风机2的进风口设置有网袋,网袋中可拆卸地插入上述降尘板。
如图5所示,将本实施的煤矿降尘风机放置于掘进工作面,风机2启动以在掘进工作面形成风流,煤矿降尘风机在改善掘进工作面空气环境的同时,风流经降尘板通过风机2,风流中携带的粉尘被降尘板吸附。降尘板吸附粉尘后,每隔一段时间更换一次,就可以实现循环、持续、高效的降尘。将通风与降尘集于一体,充分利用矿井能耗,进行持续、高效的降尘,本实施的煤矿降尘风机,能够对扬尘密集工作地点进行直接降尘,起到良好的局部降尘效果。
实施例2
本实施例中的降尘板,与实施例1的区别之处在于,如图2所示,在中空板1侧面的中部开设有注液口,注液口连接有注液管13,注液管13上设置有阀门15,中空板1侧面的底部开设有排液口,排液口连接有排液管14,排液管14上设置有阀门15。通过注液管13向中空板1内添加吸附剂,吸附剂可以吸收中空板1内沉积的粉尘,在吸附剂吸收一定量的粉尘后,通过排液管14排出。如此可以更好的吸收粉尘,避免粉尘再次从中空板1内扬起,并且不必持续更换降尘板,降低了用户的劳动强度。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种降尘板,其特征在于:包括中空板,中空板前表面的上侧均匀开设有多个进风孔,进风孔的分布面积占前表面面积的一半,中空板后表面的上侧均匀开设有多个出风孔,出风孔的分布面积占后表面面积的三分之一,进风孔的开口面积大于出风孔的开口面积。
2.根据权利要求1所述的降尘板,其特征在于:中空板侧面的中部开设有注液口,注液口连接有注液管,注液管上设置有阀门,中空板侧面的底部开设有排液口,排液口连接有排液管,排液管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的降尘板,其特征在于:进风孔的开口面积为出风孔的开口面积的两倍。
4.根据权利要求1所述的降尘板,其特征在于:中空板为内部开设有空腔的长方体。
5.一种煤矿降尘风机,其特征在于:包括风机,风机的进风口设置有网袋,网袋中可插入权利要求1至4任一项所述的降尘板。
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