CN203400595U - 一种废气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气过滤器,该过滤器包括设有空腔的壳体(1)、第一过滤网(2)和第二过滤网(3),所述的壳体(1)的一端设有进气口(101),壳体(1)的另一端设有出气口(102);第一过滤网(2)和第二过滤网(3)相互平行,第一过滤网(2)和第二过滤网(3)分别与壳体(1)的内壁固定连接,第一过滤网(2)与壳体(1)的轴线垂直;第一过滤网(2)位于壳体(1)的进气口(101)和第二过滤网(3)之间,第一过滤网(2)的网孔孔径大于第二过滤网(3)的网孔孔径。与现有技术相比,本实用新型的过滤器可有效清除固体杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,具体来说,涉及一种废气过滤器。
背景技术
现有技术中,用于清除废气的过滤器通常包括壳体和过滤板,壳体的一端设有进气口,壳体的另一端设有出气口。过滤板固定在壳体的内腔中,过滤板上设有通孔,孔径为1mm左右。通过设置过滤板,来过滤废气中的固体杂质。该结构的过滤器虽然可以过滤杂质,但是过滤效果不佳。设置一个过滤板,过滤板上的通孔设置过大时,粒径较小的杂质不能被过滤,过滤板上的通孔设置过小时,粒径较大的杂质容易堵塞过滤板上的通孔。
发明内容
技术问题:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废气过滤器,该过滤器分阶段过滤废气中的杂质,可以有效清除杂质。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种废气过滤器,该过滤器包括设有空腔的壳体、第一过滤网和第二过滤网,所述的壳体的一端设有进气口,壳体的另一端设有出气口;第一过滤网和第二过滤网相互平行,第一过滤网和第二过滤网分别与壳体的内壁固定连接,第一过滤网与壳体的轴线垂直; 第一过滤网位于壳体的进气口和第二过滤网之间,第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。
进一步,所述的第一过滤网的网孔孔径为0.5 mm—1mm,第二过滤网的网孔孔径为0.08mm—0.3mm。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的过滤器可有效清除固体杂质。本实用新型的废气过滤器包括壳体、第一过滤网和第二过滤网。该废气过滤器中设置了两道过滤网,且第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。这样,利用第一过滤网过滤粒径较大的杂质,然后利用第二过滤网过滤粒径较小的杂质。通过设置两道过滤网,分阶段过滤粒径不同的杂质,本实用新型的过滤器可有效清除废气中的固体杂质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中有:壳体1、进气口101、出气口102、第一过滤网2、第二过滤网3。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型的一种废气过滤器包括设有空腔的壳体1、第一过滤网2和第二过滤网3。壳体1的一端设有进气口101,壳体1的另一端设有出气口102。第一过滤网2和第二过滤网3相互平行,第一过滤网2和第二过滤网3分别与壳体1的内壁固定连接。第一过滤网2与壳体1的轴线垂直。第一过滤网2位于壳体1的进气口101和第二过滤网3之间。第一过滤网2的网孔孔径大于第二过滤网3的网孔孔径。作为优选,所述的第一过滤网2的网孔孔径为0.5 mm—1mm,例如可以是0.5 mm、0.7 mm、0.9 mm,或1mm;第二过滤网3的网孔孔径为0.08mm—0.3mm,例如可以是0.08mm、0.1 mm、0.2mm,或0.3mm。
使用该结构的废气过滤器,废气从壳体1的进气口101进入废气过滤器中,废气通过第一过滤网2时,废气中粒径较大的杂质被第一过滤网2的网孔拦截,不能继续随废气流动。穿过第一过滤网2的废气继续向壳体1的出气口102流动。废气中粒径较小的杂质被第二过滤网3的网孔拦截。这样,经过两次处理,废气中的杂质基本可以清除。这样,基本不含固体杂质的废气就从壳体1的出气口102流出。通过设置本废气过滤器,可以为后续清除废气中的有害气体做铺垫,避免固体杂质落入喷淋塔中。
Claims (2)
1.一种废气过滤器,其特征在于,该过滤器包括设有空腔的壳体(1)、第一过滤网(2)和第二过滤网(3),所述的壳体(1)的一端设有进气口(101),壳体(1)的另一端设有出气口(102);第一过滤网(2)和第二过滤网(3)相互平行,第一过滤网(2)和第二过滤网(3)分别与壳体(1)的内壁固定连接,第一过滤网(2)与壳体(1)的轴线垂直; 第一过滤网(2)位于壳体(1)的进气口(101)和第二过滤网(3)之间,第一过滤网(2)的网孔孔径大于第二过滤网(3)的网孔孔径。
2.按照权利要求1所述的废气过滤器,其特征在于,所述的第一过滤网(2)的网孔孔径为0.5 mm—1mm,第二过滤网(3)的网孔孔径为0.08mm—0.3mm。
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