CN207343099U - 一种喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆房，该一种喷漆房包括机座；所述机座上设置有用于安装工件的工作台和清雾箱；工作台的左侧设置有用于喷漆的喷枪，所述清雾箱设置在工作台的右侧，所述清雾箱的上设置有朝向工作台进雾口，所述清雾箱内设置有抽风机，所述抽风机与进雾口之间设置有具有密布的穿孔的隔板；所述清雾箱上设置有向隔板上供水的进水管，所述隔板向下倾斜设置，且隔板的下端部朝向清雾箱内腔远离进雾口的一侧，具有同时进行漆雾的吸收和清理，避免漆雾进入抽风机，提供吸收效率的优点。

Description

一种喷漆房

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂技术领域，特别涉及一种喷漆房。

背景技术

国内许多行业设备都要进行喷漆，一般的生产厂家的喷漆房都没有漆雾处理装置，由于喷漆房里喷出的漆雾比较容易扩散难以收集，所以在工作时往往造成了工作环境恶劣，给操作工的健康带来了危害，也污染了环境。

授权公告号为CN204448366U的中国专利公开了一种一种蓝胶涂料喷涂装置它包括喷枪、涂料储罐、涂料输送管道、机座、工作台、夹具、喇叭罩体和抽风机；所述喷枪通过涂料输送管道与涂料储罐连接，所述工作台和喇叭罩体设置于机座上，所述夹具设置于工作台上，夹具夹设有工件，喷枪可移动至工件喷涂位置，所述喇叭罩体设置于工作台侧上方，喇叭罩体的喇叭口倾斜设置，喇叭罩体的喇叭口设置有过滤器，所述抽风机设置于喇叭罩体内，抽风机的一端设置有喇叭形管道，喇叭形管道的管口靠近所述过滤器，抽风机的另一端连接有排气管道。

其以抽风机通过抽吸的方式对喷漆产生的漆雾进行吸收；漆雾根据喷涂的材料不同一般分为粉尘状和含水的雾状；而无论是粉尘状还是含水的雾状；其在抽吸的过程中都会在喇叭口都会产生大量堆积，从而造成抽吸效果迅速下降；并且这些堆积需要经常性的清理，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷漆房，其解决了抽吸除雾的喷漆房容易在抽风口产生漆雾堆积的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷漆房，包括机座；所述机座上设置有用于安装工件的工作台和清雾箱；工作台的左侧设置有用于喷漆的喷枪，所述清雾箱设置在工作台的右侧，所述清雾箱的上设置有朝向工作台进雾口，所述清雾箱内设置有抽风机，所述抽风机与进雾口之间设置有具有密布的穿孔的隔板；所述清雾箱上设置有向隔板上供水的进水管；所述隔板向下倾斜设置，且隔板的下端部朝向清雾箱内腔远离进雾口的一侧。

采用上述方案，在进行喷漆工作的同时，启动抽风机；喷漆产生的多余漆雾受气流引导向从进雾口进入清雾箱内；在箱体内部分下沉，部分受引导向隔板移动，并从而隔板朝上的穿孔穿过；而隔板在使用的过程中由进水管的喷淋在隔板的上表面形成水幕，部分水穿过穿孔，并且沿隔板的下表面形成流动的水幕；在水流动过程中会不断的吸附漆雾，并且将其带走；而越过穿孔的中空位置的漆雾，由于穿孔内湿度较大，在漆雾上移过程中会不断吸附水气，从而在穿过之后大部分会呈现下坠的趋势，最后下坠至水幕被带走；综上作用，漆雾在通过水幕的吸附和冲刷，会不断的被带走，避免在内壁或抽风口快速积累。

进一步优选为：所述隔板与清雾箱的内壁间隔设置。

采用上述方案，使得隔板与清雾箱之间也形成水幕，并在清雾箱的内壁上形成水幕，从而加强了水幕的吸收和带动效果。

进一步优选为：所述清雾箱的内壁上设置有可拆卸的吸附网。

采用上述方案，吸附网可以减少水冲击在清雾箱的内壁上产生的冲击，同时也增大了内壁上水幕的表面积，从而加强了水幕的吸附效果；此外，通过吸附网的截留，可以将部分的漆料附着在网上，可以对漆料回收重利用，也是对污水的进行第一道过滤，减少后续的污水净化压力。

进一步优选为：所述隔板的上部凸出设置有分水板，所述分水板与隔板形成水平延伸的分水槽，所述分水板上沿分水槽设置有多个分水孔。

采用上述方案，进水管的水引入之后首先滞留在分水槽内；以此形成横向的滞留水位，再通过分水孔的分流将水均匀的铺设在隔板上。

进一步优选为：所述抽风机的进口设置有滤网。

采用上述方案，对越过穿孔的稀薄漆雾进行截留；阻止其进入抽风机内部；同时滤网也便于定期进行清理。

进一步优选为：所述清雾箱的下方设置有储水槽，所述储水槽内设置有连通至外界的排污管。

采用上述方案，储水槽用于收集含有漆雾的污水，同时也对下沉的漆雾进行收集；而后通过排污管排出。

进一步优选为：所述进雾口为凹面朝向工作台的弧状结构。

采用上述方案，增大进雾口的覆盖面；将扬起的漆雾部分也容纳在其内。

进一步优选为：所述喷枪的左侧设置有用于辅助吹动漆雾向清雾箱移动的喷气装置；所述喷气装置设置在喷枪的左侧。

采用上述方案，喷气装置在左侧，也就是在操作人员的后方，通过喷气装置的气流辅助带动，减少了漆雾向操作人员或操作人员的后方逸散；并且也给予漆雾朝向进雾口的移动趋势，加快漆雾的吸收。

进一步优选为：所述喷气装置包括主喷气机构、副喷气机构，所述主喷气机构包括主喷气架和若干主气口，副喷气机构包括副喷气架和若干副气口；所述主喷气架沿转接头所在的竖直平面的背离旋转工作台的一侧向下倾斜；所述副喷气架沿转接头所在的水平面向上倾斜；所述主气口和副气口均朝向旋转工作台上方的用于置物的区域。

采用上述方案，主喷气机构以相对较低的位置从左往右下喷气，主要方向为向右喷气，阻止漆雾向左，也就是向喷漆房之外逃逸；副喷气机构从上往右下喷气，主要为向下喷气，阻止漆雾向上逸散而后向外逃逸；两个喷气装置的组合全方位的对旋转工作台上工作产生的漆雾进行全方位的催动，逼迫逸散的漆雾被水幕吸收，有效的减少了漆雾的逸散，提高了清雾箱的吸收效率。

进一步优选为：所述喷漆房室内的顶部设置有吊梁，吊梁的端部设置有转接头，主喷气机构和副喷气机构均固定在转接头上；所述转接头与室内任意位置放置的气泵通过气管连通。

采用上述方案，以吊梁的方式对喷气装置抬高固定，并利用转接头使得一个气泵同时对主喷气机构和副喷气机构供气。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、以吸风装置对废弃漆雾进行引导，而后以流动水幕对引导的漆雾进行吸收，同时流动带走漆雾，很大程度上避免在漆雾在抽风机的风口堆积，同时也加强了漆雾吸收能力；始终处于不饱和状态；

2、以吸附网对污水中漆雾初步的分离和截留；使得漆雾可以重利用并且减少后续的污水净化的压力。

附图说明

图1是实施例1的喷漆房的结构示意图；

图2是实施例1的图1在A处的放大图。

图中1、喷气装置；2、机座；3、清雾箱；4、喷枪；10、气泵；11、气管；12、主喷气机构；13、副喷气机构；121、主喷气架；122、主气口；131、副喷气架；132、副气口；14、转接头；15、吊梁；21、工作台；31、进雾口；32、抽风机；321、滤网；33、隔板；331、穿孔；34、进水管；35、分水板；351、分水孔；352、分水槽；36、吸附网；37、储水槽；38、排污管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种喷漆房，如图1所示，包括机座2、提供喷漆的喷枪4、用于安装工件的工作台21和用于吸收漆雾的清雾箱3。

工作台21和清雾箱3均设置机座2上；喷枪4设置在工作台21的左侧，清雾箱3设置在工作台21的右侧。在喷漆的时候，多余的漆雾会有朝向清雾箱3移动的趋势。

参照图1和图2；清雾箱3的上设置有朝向工作台21进雾口31，进雾口31为凹面朝向工作台21的弧状结构。清雾箱3内设置有抽风机32，抽风机32的进口设置有滤网321。抽风机32与进雾口31之间设置有具有密布的穿孔331的隔板33；清雾箱3上设置有向隔板33上供水的进水管34。隔板33向下倾斜设置，且隔板33的下端部朝向清雾箱3内腔远离进雾口31的一侧，且隔板33与清雾箱3的内壁间隔设置。隔板33的上部凸出设置有分水板35，分水板35与隔板33形成水平延伸的分水槽352，分水板35上沿分水槽352设置有多个分水孔351。进水管34的水引入之后首先滞留在分水槽352内；形成横向的滞留水位，再通过分水孔351的分流将水均匀的铺设在隔板33上，在隔板33上形成水幕。与此同时，部分水穿过穿孔331，并且沿隔板33的下表面形成流动的水幕；在水流动过程中会不断的吸附漆雾，并且将其带走；而越过穿孔331的中空位置的漆雾，由于穿孔331内湿度较大，在漆雾上移过程中会不断吸附水气，最后下坠至水幕被带走。

为减少溅射，增加吸收效果，清雾箱3的内壁上设置有可拆卸的吸附网36；吸附网36上的水流形成第二层水幕。清雾箱3的下方设置有储水槽37，出水槽内设置有连通至外界的排污管38。

参照图1，喷枪4的左侧设置有用于辅助吹动漆雾向清雾箱3移动的喷气装置1。喷气装置1包括喷漆房室内顶部设置的吊梁15，吊梁15的端部设置有转接头14，主喷气机构12和副喷气机构13均固定在转接头14上；并且转接头14与室内任意位置放置的气泵10通过气管11连通；气泵10通过气管11向两个喷气装置1压送空气。

主喷气机构12包括主喷气架121和若干主气口122，副喷气机构13包括副喷气架131和若干副气口132。主喷气架121 沿转接头14所在的竖直平面的背离旋转工作台21的一侧向下倾斜；副喷气架131沿转接头14所在的水平面向上倾斜；主气口122和副气口132均朝向旋转工作台21的毛坯置放区域，且具有吹向清雾箱3的趋向；在上漆的过程中，主喷气机构12和副喷气机构13持续喷气，多余的漆雾被迫向清雾箱3移动。

Claims (10)

1.一种喷漆房，其特征是：包括机座(2)；所述机座(2)上设置有用于安装工件的工作台(21)和清雾箱(3)；工作台(21)的左侧设置有用于喷漆的喷枪(4)，所述清雾箱(3)设置在工作台(21)的右侧，所述清雾箱(3)的上设置有朝向工作台(21)进雾口(31)，所述清雾箱(3)内设置有抽风机(32)，所述抽风机(32)与进雾口(31)之间设置有具有密布的穿孔(331)的隔板(33)；所述清雾箱(3)上设置有向隔板(33)上供水的进水管(34)，所述隔板(33)向下倾斜设置，且隔板(33)的下端部朝向清雾箱(3)内腔远离进雾口(31)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征是：所述隔板(33)与清雾箱(3)的内壁间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆房，其特征是：所述清雾箱(3)的内壁上设置有可拆卸的吸附网(36)。

4.根据权利要求2所述的一种喷漆房，其特征是：所述隔板(33)的上部凸出设置有分水板(35)，所述分水板(35)与隔板(33)形成水平延伸的分水槽(352)，所述分水板(35)上沿分水槽(352)设置有多个分水孔(351)。

5.根据权利要求2所述的一种喷漆房，其特征是：所述抽风机(32)的进口设置有滤网(321)。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征是：所述清雾箱(3)的下方设置有储水槽(37)，所述储水槽内设置有连通至外界的排污管(38)。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征是：所述进雾口(31)为凹面朝向工作台(21)的弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征是：所述喷枪(4)的左侧设置有用于辅助吹动漆雾向清雾箱(3)移动的喷气装置(1)；所述喷气装置(1)设置在喷枪(4)的左侧。

9.根据权利要求8所述的一种喷漆房，其特征是：所述喷气装置(1)包括主喷气机构(12)、副喷气机构(13)，所述主喷气机构(12)包括主喷气架(121)和若干主气口(122)，副喷气机构(13)包括副喷气架(131)和若干副气口(132)；所述主喷气架(121)沿转接头(14)所在的竖直平面的背离旋转工作台(21)的一侧向下倾斜；所述副喷气架(131)沿转接头(14)所在的水平面向上倾斜；所述主气口(122)和副气口(132)均朝向旋转工作台(21)上方的用于置物的区域。

10.根据权利要求9所述的一种喷漆房，其特征是：所述喷漆房室内的顶部设置有吊梁(15)，吊梁(15)的端部设置有转接头(14)，主喷气机构(12)和副喷气机构(13)均固定在转接头(14)上；所述转接头(14)与室内任意位置放置的气泵(10)通过气管(11)连通。