CN207270961U - 一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,包括进气管,所述进气管与第一引风机的进风口相连通,所述第一引风机的出风口通过风管与除铁室相连通,所述除铁室的内腔中设置有电磁铁,所述除铁室的下侧设置有过滤室,所述过滤室的内腔中设置有过滤机构,所述过滤室的侧壁上设置有出料口,所述过滤室的内侧壁上设置有搭块,所述除铁室通过风管与除尘室相连通,所述除尘室的内腔中固定安装有活性炭过滤网,所述除尘室的上端设置有排气管。该用于抛丸机生产的废气集中处理装置,结构设计合理,使用方便,废气经多层净化,具有良好的净化效果,钢丸或钢砂可被过滤出来进行回收利用,具有社会实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机废气处理技术领域,具体为一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
在使用抛丸机对铸钢、铸铁件等工件的表面进行清理过程中,金属磨料和工件表面高速碰撞,在抛丸室内会产生大量的粉尘,该粉尘中含有大量的铁锈碎渣等铁质粉尘,为了保证在抛丸室内除锈时有一定的能见度和保持足够的负压,避免产生的粉尘外溢影响区域空气质量,需要对抛丸机的尾气进行高效的除尘,来保证排出的气体含粉尘质量浓度达到排放标准。因此,我们提出一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,包括进气管,所述进气管与第一引风机的进风口相连通,所述第一引风机的出风口通过风管与除铁室相连通,所述除铁室的内腔中设置有电磁铁,所述除铁室的下侧设置有过滤室,所述过滤室的内腔中设置有过滤机构,所述过滤室的侧壁上设置有出料口,所述过滤室的内侧壁上设置有搭块,所述除铁室通过风管与除尘室相连通,所述除尘室的内腔中固定安装有活性炭过滤网,所述除尘室的上端设置有排气管。
优选的,所述电磁铁横向至少设置有两组。
优选的,所述过滤室的下端设置有除杂门。
优选的,所述过滤机构包括把手和过滤网,所述把手与过滤网固定连接,所述过滤网贯穿过滤室的侧壁并搭接在搭块上。
优选的,所述活性炭过滤网纵向至少设置有两组。
优选的,所述排气管上固定安装有第二引风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于抛丸机生产的废气集中处理装置,结构设计合理,使用方便,废气经多层净化,具有良好的净化效果,钢丸或钢砂可被过滤出来进行回收利用,具有社会实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1进气管、2第一引风机、3除铁室、4电磁铁、5过滤室、6过滤机构、61把手、62过滤网、7出料口、8搭块、9除尘室、10活性炭过滤网、11排气管、12除杂门、13第二引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,包括进气管1,所述进气管1与第一引风机2的进风口相连通,所述第一引风机2的出风口通过风管与除铁室3相连通,所述除铁室3的内腔中设置有电磁铁4,所述除铁室3的下侧设置有过滤室5,所述过滤室5的内腔中设置有过滤机构6,所述过滤室5的侧壁上设置有出料口7,所述过滤室5的内侧壁上设置有搭块8,所述除铁室3通过风管与除尘室9相连通,所述除尘室9的内腔中固定安装有活性炭过滤网10,所述除尘室9的上端设置有排气管11。
具体地,所述电磁铁4横向至少设置有两组,保证废气中的钢丸或钢砂以及从铸件表面脱落的铁质或钢质杂质被电磁铁4所吸附。
具体地,所述过滤室5的下端设置有除杂门12,便于对过滤室5中落下的杂质进行清理。
具体地,所述过滤机构6包括把手61和过滤网62,所述把手61与过滤网62固定连接,所述过滤网62贯穿过滤室5的侧壁并搭接在搭块8上。
具体地,所述活性炭过滤网10纵向至少设置有两组。
具体地,所述排气管11上固定安装有第二引风机13。
工作原理:使用时,将进气管1与抛丸机的工作腔室相连通,废气被第一引风机2抽出,先到达除铁室3中,废气中的钢丸或钢砂以及从铸件表面脱落的铁质或钢质杂质被电磁铁4所吸附,除铁后的废气到达除尘室9中,经活性炭过滤网10吸附细小粉尘并除去异味后,在第二引风机13的吸力作用下经排气管11排出,当抛丸机工作一段时间后,对电磁铁4断电,钢丸或钢砂以及从铸件表面脱落的铁质或钢质杂质落入过滤室5中的过滤网62上,较大的杂质经上层的过滤网62过滤掉并通过出料口7排出,钢丸或钢砂被下层的过滤网62过滤掉并通过出料口7排出并进行回收收集,较小的杂质落到过滤室5的底板上,并通过除杂门12进行清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)与第一引风机(2)的进风口相连通,所述第一引风机(2)的出风口通过风管与除铁室(3)相连通,所述除铁室(3)的内腔中设置有电磁铁(4),所述除铁室(3)的下侧设置有过滤室(5),所述过滤室(5)的内腔中设置有过滤机构(6),所述过滤室(5)的侧壁上设置有出料口(7),所述过滤室(5)的内侧壁上设置有搭块(8),所述除铁室(3)通过风管与除尘室(9)相连通,所述除尘室(9)的内腔中固定安装有活性炭过滤网(10),所述除尘室(9)的上端设置有排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,其特征在于:所述电磁铁(4)横向至少设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,其特征在于:所述过滤室(5)的下端设置有除杂门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,其特征在于:所述过滤机构(6)包括把手(61)和过滤网(62),所述把手(61)与过滤网(62)固定连接,所述过滤网(62)贯穿过滤室(5)的侧壁并搭接在搭块(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤网(10)纵向至少设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机生产的废气集中处理装置,其特征在于:所述排气管(11)上固定安装有第二引风机(13)。
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