CN209771691U - 一种防尘水循环过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于防尘领域,提供了一种防尘水循环过滤系统,包括过滤仓组件、过滤系统过滤组件、和水循环系统,过滤系统过滤组件包括水管和水雾喷头,水管和水雾喷头固定连接,水雾喷头设置有若干个,且均匀分布在水管的上下两边;通过设置水雾喷头和二次过滤网,能够将含大量烟尘的气体先后进行水雾的喷洒和过滤网的过滤,水雾喷洒会将气体中太量的尘灰裹入水雾中从而落入沉淀池中,二次过滤网可将水雾喷洒过程中可能未除干净的尘灰进行再次过滤,减少了对空气的污染,通过设置水循环组件,可将除尘用过的水再次通过沉淀池过滤,将过滤后的水能过循环水管再次输送到集水箱中,减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于防尘领域,尤其涉及一种防尘水循环过滤系统。
背景技术
除尘装置俗称除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
现有的防尘器,通过湿法进行除尘的过程中由于无法循环利用除尘用水,会造成大量的水资源浪费现象,而且除尘不干净,依然会对空气排放出过滤不干净的,仍然含有一定量尘埃会排放进空气中,造成一定程度的空气污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种防尘水循环过滤系统,旨在解决现有的防尘器,通过湿法进行除尘的过程中由于无法循环利用除尘用水,会造成大量的水资源浪费现象,而且除尘不干净,依然会对空气排放出过滤不干净的,仍然含有一定量尘埃会排放进空气中,造成一定程度的空气污染的问题。
本实用新型是这样实现的,一种防尘水循环过滤系统,包括过滤仓组件、过滤系统过滤组件、和水循环系统,所述过滤仓组件包括进仓口、和仓体,所述进仓口和所述仓体固定连接,且所述进仓口位于所述仓体的左下端位置处;
所述过滤系统过滤组件包括水管和水雾喷头,所述水管和所述水雾喷头固定连接,所述水雾喷头设置有若干个,且均匀分布在所述水管的上下两边;
所述水循环系统包括沉淀池、循环水管和集水箱,所述沉淀池与所述仓体固定连接,且位于所述仓体的底部,所述集水箱与所述沉淀池固定连接,且位于所述沉淀池的底部,所述循环水管与所述集水箱固定连接,所述集水箱远离所述沉淀池的另一端位于所述循环水管的顶端。
本实用新型还提供优选的,所述过滤仓组件还包括出仓口,所述出仓口与所述仓体固定连接,且位于所述仓体的顶部。
本实用新型还提供优选的,所述过滤系统过滤组件还包括二次过滤网,所述二次过滤网位于所述仓体的上表面下方位置处。
本实用新型还提供优选的,所述水循环系统还包括过滤尘泥网,且所述过滤尘泥网位于所述沉淀池固定连接,且位于所述沉淀池的内下部位置处。
本实用新型还提供优选的,所述水循环组件还包括水泵,所述水泵与所述水管固定连接,且位于所述水管外部管的中间位置处,所述水泵与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种防尘水循环过滤系统,通过设置水雾喷头和二次过滤网,能够将含大量烟尘的气体先后进行水雾的喷洒和过滤网的过滤,水雾喷洒会将气体中太量的尘灰裹入水雾中从而落入沉淀池中,二次过滤网可将水雾喷洒过程中可能未除干净的尘灰进行再次过滤,随之排出仓体的气体会有很高的纯净度,减少了对空气的污染,通过设置水循环组件,可将除尘用过的水再次通过沉淀池过滤,将过滤后的水能过循环水管再次输送到集水箱中,起到除尘用水的循环使用,减少了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型中二次过滤网俯视结构示意图;
图3为本实用新型中水雾除尘设备结构示意图;
图中:1-过滤仓组件、11-进仓口、12-出仓口、13-仓体、2-过滤组件、21-水管、22-水雾喷头、23-二次过滤网、3-水循环组件、31-沉淀池、32-循环水管、33-集水箱、34-过滤尘泥网、35-水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防尘水循环过滤系统,包括过滤仓组件1、过滤系统过滤组件2、和水循环组件3,过滤仓组件1包括进仓口11、和仓体13,进仓口11和仓体13固定连接,且进仓口11位于仓体13的左下端位置处;
过滤系统过滤组件2包括水管21和水雾喷头22,水管21和水雾喷头22固定连接,水雾喷头22设置有若干个,且均匀分布在水管21的上下两边;
水循环组件3包括沉淀池31、循环水管32和集水箱33,沉淀池31与仓体13固定连接,且位于仓体13的底部,集水箱33与沉淀池31固定连接,且位于沉淀池31的底部,循环水管32与集水箱33固定连接,集水箱33远离沉淀池31的另一端位于循环水管32的顶端。
在本实施方式中,通过设置水雾喷头22,可将烟尘中大量的尘灰与水雾凝成团,随后落入沉淀池31中,有效地除掉了大量的尘灰,通过设置通过设置水循环组件3,可将除尘用过的水再次通过沉淀池31过滤,将过滤后的水能过循环水管32再次输送到集水箱33中,起到除尘用水的循环使用,减少了水资源的浪费。
进一步的,过滤仓组件1还包括出仓口12,出仓口12与仓体13固定连接,且位于仓体13的顶部。
在本实施方式中,含大量尘灰的烟通过进仓口11进入除尘的仓体13内,除尘后的气体会能过出仓口12排出,有效地形成了除尘的一套流程。
进一步的,过滤系统过滤组件2还包括二次过滤网23,二次过滤网23位于仓体13的上表面下方位置处。
在本实施方式中,通过设置二次过滤网23可将水雾除尘法结束后的气体进行再次除尘过滤,双层的除尘过程的除尘效果得到极大地提升,减少可能除尘不彻底的尘烟进入外界空气中,同时就减少了对空气的污染。
进一步的,水循环组件3还包括过滤尘泥网34,且过滤尘泥网34位于沉淀池31固定连接,且位于沉淀池31的内下部位置处。
在本实施方式中,通过设置过滤污泥网34,可将除尘后的用水进行水和泥的分离,再次利用分离出的水通过循环水管32输送到集水箱33中,进行循环除尘,减少了水资源的浪费。
进一步的,水循环组件3还包括水泵35,水泵35与水管21固定连接,且位于水管21外部管的中间位置处,水泵35与外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将进仓口11接与工厂的排烟孔对接安装好,当有烟尘通过进仓口排入仓体13时,水泵35接通电源将集水箱33中的水引入水管21管内,水管21内的水压过大通过水雾喷头22喷入仓体13中,将内部的烟尘进行初次除尘,二次过滤网23将初次除尘后的烟尘再次进行过滤除尘,随后干净的气体能过出仓口12排入大气中,水泥混合物落入沉淀池31中,沉淀池31中水泥混合物将通过过滤尘泥网34将水和泥进行分离,分离出的水能过循环水管输送到集水箱33中,达到了除尘用水的再次利用,极大地提高了水的利用率,减少了水资源的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防尘水循环过滤系统,其特征在于:包括过滤仓组件(1)、过滤系统过滤组件(2)、和水循环组件(3),所述过滤仓组件(1)包括进仓口(11)、和仓体(13),所述进仓口(11)和所述仓体(13)固定连接,且所述进仓口(11)位于所述仓体(13)的左下端位置处;
所述过滤系统过滤组件(2)包括水管(21)和水雾喷头(22),所述水管(21)和所述水雾喷头(22)固定连接,所述水雾喷头(22)设置有若干个,且均匀分布在所述水管(21)的上下两边;
所述水循环组件(3)包括沉淀池(31)、循环水管(32)和集水箱(33),所述沉淀池(31)与所述仓体(13)固定连接,且位于所述仓体(13)的底部,所述集水箱(33)与所述沉淀池(31)固定连接,且位于所述沉淀池(31)的底部,所述循环水管(32)与所述集水箱(33)固定连接,所述集水箱(33)远离所述沉淀池(31)的另一端位于所述循环水管(32)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种防尘水循环过滤系统,其特征在于:所述过滤仓组件(1)还包括出仓口(12),所述出仓口(12)与所述仓体(13)固定连接,且位于所述仓体(13)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种防尘水循环过滤系统,其特征在于:所述过滤系统过滤组件(2)还包括二次过滤网(23),所述二次过滤网(23)位于所述仓体(13)的上表面下方位置处。
4.如权利要求1所述的一种防尘水循环过滤系统,其特征在于:所述水循环组件(3)还包括过滤尘泥网(34),且所述过滤尘泥网(34)位于所述沉淀池(31)固定连接,且位于所述沉淀池(31)的内下部位置处。
5.如权利要求1所述的一种防尘水循环过滤系统,其特征在于:所述水循环组件(3)还包括水泵(35),所述水泵(35)与所述水管(21)固定连接,且位于所述水管(21)外部管的中间位置处,所述水泵(35)与外部电源电性连接。
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CN112439290A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-05 | 杨浩 | 一种加工机械施工环境除尘装置 |
CN112573843A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-30 | 安徽枞阳海螺水泥股份有限公司 | 一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法 |
CN114015466A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-08 | 黄伟 | 一种生物质热解装置 |
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