CN211112089U - 一种可移动式激光淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式激光淬火装置，包括基座，所述基座的后侧上表面设置有L形支座，所述L形支座的后侧上表面嵌入转动安装有电机，且L形支座的上表面靠近电机的前方位置处固定安装有水箱，所述L形支座的内部水平对称转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆之间套接设置有与其相匹配的滑板。本实用新型涉及激光淬火技术领域，该可移动式激光淬火装置，通过滑块的正下方位置处水平设置有橡胶板，当对工件进行淬火之前，转动把手可以使橡胶板上下移动，从而能够快速的将工件夹持住，同时在压缩弹簧的弹性下，不仅可以对橡胶板起到稳定性作用，同时还使工件固定牢固，防止在淬火时工件发生移动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光淬火技术领域，具体为一种可移动式激光淬火装置。
背景技术
激光淬火又称激光相变硬化热处理，是将规律的强激光束照射到工件表面，迅速将工件表面温度提高到奥氏体转变温度以上，熔点以下的范围之内，通过激光束的快速移动，被加热的部位与工件内部进行快速的热交换，然后在工件冷却后，得到极细的马氏体结构组织，与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC)，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。
但是目前的激光淬火在使用的过程中仍然存在一些不足之处，当对工件进行淬火时，对于工件的固定十分的不便，且很难将工件固定牢固，且在对工件淬火完成后，工件上淬火的位置温度冷却时间比较长，不能使其快速的冷却下来。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动式激光淬火装置，解决了当对工件进行淬火时，对于工件的固定十分的不便，且很难将工件固定牢固，且在对工件淬火完成后，工件上淬火的位置温度冷却时间比较长，不能使其快速的冷却下来的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可移动式激光淬火装置，包括基座，所述基座的后侧上表面设置有L形支座，所述L形支座的后侧上表面嵌入转动安装有电机，且L形支座的上表面靠近电机的前方位置处固定安装有水箱，所述L形支座的内部水平对称转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆之间套接设置有与其相匹配的滑板，所述滑板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下端固定安装有激光淬火头，且气缸的下端外表面套接设置有限位块，所述基座的上表面靠近L形支座的前方位置处固定安装有两个放置座，所述放置座的上方一侧嵌入转动安装有把手，所述把手的一端水平连接有螺杆，所述螺杆的另一端与放置座的内部一侧面转动连接，且螺杆的两端外表面均套接设置有滑块，所述滑块的正下方位置处水平设置有橡胶板。
优选的，所述螺杆的外表面位于中心两侧位置处的螺纹设置为相反，所述滑块的内部设置有与螺杆相匹配的内螺纹。
优选的，所述橡胶板的上表面中间位置处对称设置有两个安装件，所述安装件的内部转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的另一端分别与两个滑块的下表面转动连接。
优选的，所述橡胶板的两侧上表面均垂直连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与放置座的内部上表面固定连接。
优选的，所述限位块的上表面贯穿安装有喷头，所述喷头的上端设置有伸缩软管，所述水箱的内部设置有水泵，所述伸缩软管的另一端嵌入安装于水箱的前表面并与水泵的出水口固定连接。
优选的，所述电机的下端固定连接有蜗轮，两个所述丝杆的一端外表面均设置有与蜗轮相匹配的螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮之间为啮接。
优选的，所述L形支座的上表面靠近水箱的前方位置处固定安装有控制开关，所述控制开关分别通过导线与电机和水箱内部的水泵以及气缸电性连接。
优选的，所述基座的下表面四个拐角处均转动安装有轮子。
有益效果
本实用新型提供了一种可移动式激光淬火装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该可移动式激光淬火装置，通过把手的一端水平连接有螺杆，螺杆的另一端与放置座的内部一侧面转动连接，且螺杆的两端外表面均套接设置有滑块，滑块的正下方位置处水平设置有橡胶板，当对工件进行淬火之前，转动把手可以使橡胶板上下移动，从而能够快速的将工件夹持住，同时在压缩弹簧的弹性下，不仅可以对橡胶板起到稳定性作用，同时还使工件固定牢固，防止在淬火时工件发生移动的情况。
(2)、该可移动式激光淬火装置，通过L形支座的上表面靠近电机的前方位置处固定安装有水箱，气缸的下端外表面套接设置有限位块，限位块的上表面贯穿安装有喷头，喷头的上端设置有伸缩软管，当激光淬火头完成工件上的一个淬火位置时，可以使水箱中的水从喷头中喷出，使其喷向工件上的淬火位置，可以使淬火位置的温度快速的冷却下来，不仅节省了时间，而且还提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型橡胶板结构的安装示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的局部放大图；
图4为本实用新型蜗轮结构的安装示意图。
图中：1、基座；101、轮子；2、L形支座；21、控制开关；3、电机；31、蜗轮；4、水箱；5、丝杆；51、螺旋齿；6、滑板；7、气缸；8、激光淬火头；9、限位块；91、喷头；92、伸缩软管；10、放置座；11、把手；12、螺杆；13、滑块；14、橡胶板；141、安装件；142、支撑杆；143、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式激光淬火装置，包括基座1，基座1的下表面四个拐角处均转动安装有轮子101，为了方便移动该装置，基座1的后侧上表面设置有L形支座2，L形支座2的后侧上表面嵌入转动安装有电机3，且L形支座2的上表面靠近电机3的前方位置处固定安装有水箱4，L形支座2的上表面靠近水箱4的前方位置处固定安装有控制开关21，L形支座2的内部水平对称转动连接有两个丝杆5，两个丝杆5之间套接设置有与其相匹配的滑板6，电机3的下端固定连接有蜗轮31，两个丝杆5的一端外表面均设置有与蜗轮31相匹配的螺旋齿51，螺旋齿51与蜗轮31之间为啮接，电机3带动蜗轮31转动，蜗轮31使螺旋齿51转动，螺旋齿51转动时使两个丝杆5转动，从而可以使滑板6在丝杆5上移动，滑板6的下表面固定连接有气缸7，控制开关21分别通过导线与电机3和水箱4内部的水泵以及气缸7电性连接，控制开关21可以控制电机3和水泵以及气缸7工作，气缸7的下端固定安装有激光淬火头8，且气缸7的下端外表面套接设置有限位块9，限位块9的上表面贯穿安装有喷头91，喷头91的上端设置有伸缩软管92，水箱4的内部设置有水泵，伸缩软管92的另一端嵌入安装于水箱4的前表面并与水泵的出水口固定连接，水箱4内部的水泵可以将水抽到喷头91中，然后使其喷向工件上的淬火位置，对其进行冷却工作，基座1的上表面靠近L形支座2的前方位置处固定安装有两个放置座10，放置座10的上方一侧嵌入转动安装有把手11，把手11的一端水平连接有螺杆12，螺杆12的另一端与放置座10的内部一侧面转动连接，且螺杆12的两端外表面均套接设置有滑块13，螺杆12的外表面位于中心两侧位置处的螺纹设置为相反，滑块13的内部设置有与螺杆12相匹配的内螺纹，当螺杆12转动时，为了两个滑块13能够在螺杆12上滑动，同时使两个滑块13移动的方向相反，滑块13的正下方位置处水平设置有橡胶板14，橡胶板14的上表面中间位置处对称设置有两个安装件141，安装件141的内部转动连接有支撑杆142，两个支撑杆142的另一端分别与两个滑块13的下表面转动连接，滑块13移动时，滑块13可以使橡胶板14上下移动，橡胶板14的两侧上表面均垂直连接有压缩弹簧143，压缩弹簧143的上端与放置座10的内部上表面固定连接，压缩弹簧143对橡胶板14起到稳定作用，同时使橡胶板14将工件固定牢固，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，首先转动把手11，把手11带动螺杆12转动，由于螺杆12的外表面位于中心两侧位置处的螺纹设置为相反，滑块13的内部设置有与螺杆12相匹配的内螺纹，因此当螺杆12转动时会带动两个滑块13移动，且两个滑块13移动的方向相反，使两个滑块13往两边移动，支撑杆142就会带动橡胶板14向上移动，然后将工件放在两个放置座10的橡胶板14下方，接着继续转动把手11，使两个滑块13往螺杆12中间方向移动，使支撑杆142带动橡胶板14向下移动，从而使橡胶板14将工件夹持住，同时在压缩弹簧143的弹性下，压缩弹簧143对橡胶板14起到稳定作用，同时压缩弹簧143使橡胶板14将工件固定牢固，接着使电机3带动蜗轮31转动，由于蜗轮31与螺旋齿51为啮接，因此蜗轮31转动时使螺旋齿51转动，螺旋齿51转动时带动丝杆5转动，丝杆5转动时带动滑板6在丝杆5上移动，使气缸7上的激光淬火头8移动到工件上指定的位置，然后气缸7使激光淬火头8向下移动，完成对工件的淬火工作，淬火完成后，使水箱4中的水泵将水抽到伸缩软管92中，然后从喷头91中喷出，喷向工件，对工件上淬火的位置进行快速的冷却工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可移动式激光淬火装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的后侧上表面设置有L形支座(2)，所述L形支座(2)的后侧上表面嵌入转动安装有电机(3)，且L形支座(2)的上表面靠近电机(3)的前方位置处固定安装有水箱(4)，所述L形支座(2)的内部水平对称转动连接有两个丝杆(5)，两个所述丝杆(5)之间套接设置有与其相匹配的滑板(6)，所述滑板(6)的下表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的下端固定安装有激光淬火头(8)，且气缸(7)的下端外表面套接设置有限位块(9)，所述基座(1)的上表面靠近L形支座(2)的前方位置处固定安装有两个放置座(10)，所述放置座(10)的上方一侧嵌入转动安装有把手(11)，所述把手(11)的一端水平连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的另一端与放置座(10)的内部一侧面转动连接，且螺杆(12)的两端外表面均套接设置有滑块(13)，所述滑块(13)的正下方位置处水平设置有橡胶板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述螺杆(12)的外表面位于中心两侧位置处的螺纹设置为相反，所述滑块(13)的内部设置有与螺杆(12)相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述橡胶板(14)的上表面中间位置处对称设置有两个安装件(141)，所述安装件(141)的内部转动连接有支撑杆(142)，两个所述支撑杆(142)的另一端分别与两个滑块(13)的下表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述橡胶板(14)的两侧上表面均垂直连接有压缩弹簧(143)，所述压缩弹簧(143)的上端与放置座(10)的内部上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述限位块(9)的上表面贯穿安装有喷头(91)，所述喷头(91)的上端设置有伸缩软管(92)，所述水箱(4)的内部设置有水泵，所述伸缩软管(92)的另一端嵌入安装于水箱(4)的前表面并与水泵的出水口固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述电机(3)的下端固定连接有蜗轮(31)，两个所述丝杆(5)的一端外表面均设置有与蜗轮(31)相匹配的螺旋齿(51)，所述螺旋齿(51)与蜗轮(31)之间为啮接。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述L形支座(2)的上表面靠近水箱(4)的前方位置处固定安装有控制开关(21)，所述控制开关(21)分别通过导线与电机(3)和水箱(4)内部的水泵以及气缸(7)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种可移动式激光淬火装置，其特征在于：所述基座(1)的下表面四个拐角处均转动安装有轮子(101)。
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| CN116103470A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-12 | 江苏富冠金属科技有限公司 | 一种全自动激光淬火机 |
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2019
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