CN210394434U - 一种用于圆球端表面的热加工执行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆球端表面的热加工执行装置，主要包括水平机架，竖直机架，加热环固定套，紫铜感应加热环，直线滑轨，竖直移动机架，丝杠驱动电机1，丝杠1，丝杠支撑座，丝杠滑块，联轴器，同步带轮，同步带，丝杠驱动电机2，丝杠2，连接板，水平移动机架，丝杠驱动电机3，丝杠3，固定板，转盘底座，齿轮驱动电机，主动齿轮，转盘从动齿轮，转盘，转动电机，转轴，转轴支架，弹簧夹头，本实用装置可全方位调节工件位置与角度，使工件球头的球心与紫铜感应加热环中心重合，并在工件加热时不断驱动工件旋转，使工件均匀加热。本实用新型控制精度高，加热均匀，设备简单，操作方便，装置占用空间小，可实现自动化处理。

Description

一种用于圆球端表面的热加工执行装置

技术领域

本实用新型装置属于球头销热处理技术领域，特别涉及一种用于圆球端表面的热加工执行装置。

背景技术

球头销在独立悬架系统中被广泛采用，控制臂或推力杆常通过位于端部的球头销与其它部件相连，其主要功能是实现车轮上下跳动和转向运动，是汽车转向行驶的关键零件。其圆球端表面必须具有足够的强度及耐磨性，其热处理控制是保证强度和耐磨性的关键因素。作为一种绿色高效的热处理方式，电磁加热得到的工件具有表面硬度高，心部韧性强的优良性能。目前球头销的热处理方式有电阻炉加热和仿形线圈加热两种，电阻炉加热需将球头销排放于电炉底部加热，使组织奥氏体化，再用水激冷，得到隐晶马氏体，其弊端在于需提前进行烧炉预热工作、加热速率低、工件升温不均匀、工作环境差、电能浪费严重。而通过计算机模拟确定的高精度仿形结构线圈价格昂贵，并且此法只适用直径相同的球头，对工件大小的适应性较差。基于以上问题，需要一种可调节工件在空间移动，能够控制工件与加热环中心轴线成一定角度旋转的圆球端表面新型热加工装置。

发明内容

针对上述问题，本发明装置提供了一种用于圆球端表面的热加工执行装置。

本实用新型装置主要包括：水平机架，竖直机架，加热环固定套，紫铜感应加热环，直线滑轨，竖直移动机架，丝杠驱动电机1，丝杠1，丝杠支撑座，丝杠滑块，联轴器，同步带轮，同步带，丝杠驱动电机2，丝杠2，连接板，水平移动机架，丝杠驱动电机3，丝杠3，固定板，转盘底座，齿轮驱动电机，主动齿轮，转盘从动齿轮，转盘，转动电机，转轴，转轴支架，弹簧夹头。水平机架的一端中间固定安装有竖直机架，竖直机架顶端安装有加热环固定套，加热环固定套一端固定有紫铜感应加热环；水平机架两侧分别安装有直线滑轨，每个直线滑轨上滑动配合安装有竖直移动机架，每个竖直移动机架两侧分别安装有直线滑轨，一侧竖直移动机架顶端固定有丝杠驱动电机1，丝杠驱动电机1通过联轴器传动丝杠1，另一侧竖直移动机架顶端固定有丝杠支撑座，丝杠支撑座与丝杠1配合连接，两侧丝杠1底端连接有同步带轮，同步带轮外侧有同步带配合，两个竖直移动机架底端由连接板连接固定；水平机架中间一端安装有丝杠驱动电机2，丝杠驱动电机2通过联轴器连接有丝杠2，丝杠2通过两个丝杠支撑座固定于水平机架上，丝杠2上装卡有丝杠滑块，丝杠滑块与连接板固定；两个竖直移动机架的直线滑轨之间滑动配合安装有水平移动机架，水平移动机架两侧安装有两个直线滑轨，中间通过联轴器连接丝杠驱动电机3与丝杠3，丝杠3与丝杠驱动电机3通过丝杠滑块分别与两侧丝杠1连接，丝杠3通过丝杠滑块与固定板连接，固定板与两侧直线滑轨滑动配合；固定板一侧固定安装有齿轮驱动电机，齿轮驱动电机通过联轴器与主动齿轮连接，固定板表面固定有转盘底座，转盘底座上方安装有转盘从动齿轮，转盘从动齿轮与主动齿轮啮合传动，转盘从动齿轮上方固定有转盘，转盘上方固定安装有转动电机和两个转轴支架，转轴通过联轴器与转动电机连接，两个转轴支架支撑转轴，转轴顶端安装有弹簧夹头，弹簧夹头用来夹紧工件。

本实用新型装置包括如下技术方案：水平机架上安装的丝杠驱动电机2驱动丝杠2旋转，带动连接板沿水平面纵向方向移动，连接板进而带动竖直移动机架沿水平面纵向方向移动，可调节工件与紫铜感应加热环中心的纵向距离；竖直移动机架上安装的丝杠驱动电机1驱动丝杠1旋转，带动水平移动机架沿竖直方向移动，可调节工件与紫铜感应加热环中心的竖直距离；水平移动机架上的动电机3驱动丝杠3旋转，带动固定板沿水平面横向方向移动，可调节工件与紫铜感应加热环中心的横向距离；固定板上的齿轮驱动电机驱动主动齿轮旋转，带动转盘从动齿轮旋转，转盘从动齿轮进而带动转盘旋转，可调节工件与紫铜感应加热环中心的位置夹角；转盘上的转动电机驱动转轴旋转，转轴带动工件进行旋转加热。当工件需要加热时，由弹簧夹头固定好工件，先通过丝杠驱动电机2调节工件与紫铜感应加热环中心的纵向距离，再通过丝杠驱动电机1调节工件与紫铜感应加热环中心的竖直距离，然后通过丝杠驱动电机3调节工件与紫铜感应加热环中心的横向距离，最后通过齿轮驱动电机调节工件与紫铜感应加热环中心的位置夹角，完成工件球头的球心与紫铜感应加热环中心重合的调节后，紫铜感应加热环开始对工件进行加热，转动电机通过转轴带动工件旋转，达到均匀加热的目的。

本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果：

1、本实用新型装置能够控制工件在空间任意方向上移动、绕轴线旋转，可调整工件球头的球心与紫铜感应加热环中心重合，对球头进行整体均匀加热，设备简单，操作方便。

2、本实用新型装置通过弹簧夹头实现快速定位装卡，并能在一定范围内适应不同尺寸的工件。

3、该装置具有节能、加热快、加热均匀、清洁环保、成本低的优点。

4、装置占用空间小、通过丝杠与齿轮实现传动，控制精度高，更换工件方便，并可实现自动化处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置的轴测图；

图2是本实用新型装置的转动部分放大示意图；

图3是本实用新型装置的工作状态俯视图。

图中1、丝杠1；2、丝杠驱动电机1；3、固定板；4、转轴；5、转轴支架；6、弹簧夹头；7、紫铜感应加热环；8、加热环固定套；9、工件；10、竖直机架；11、丝杠驱动电机2；12、水平机架；13、联轴器；14、直线滑轨；15、竖直移动机架；16、丝杠滑块；17、同步带轮；18、同步带；19、转盘底座；20、丝杠2；21、连接板；22、丝杠底座；23、转盘；24、转盘从动齿轮；25、齿轮驱动电机；26、主动齿轮；27、丝杠3；28、水平移动机架；29、丝杠驱动电机3；30、转动电机。

具体实施方式

如图1所示，水平机架(12)的一端中间固定安装有竖直机架(10)，竖直机架(10)顶端安装有加热环固定套(8)，加热环固定套(8)一端固定有紫铜感应加热环(7)；水平机架(12)中间水平机架(12)两侧分别安装有直线滑轨(14)，每个直线滑轨(14)上滑动配合安装有竖直移动机架(15)，每个竖直移动机架(15)两侧分别安装有直线滑轨(14)，一侧竖直移动机架(15)顶端固定有丝杠驱动电机1(2)，丝杠驱动电机1(2)通过联轴器(13)传动丝杠1(1)，另一侧竖直移动机架(15)顶端固定有丝杠支撑座，丝杠支撑座与丝杠1(1)配合连接，两侧丝杠1(1)底端连接有同步带轮(17)，同步带轮(17)外侧有同步带(18)连接，两个竖直移动机架(15)底端由连接板(21)连接固定；水平机架(12)中间一端安装有丝杠驱动电机2(11)，丝杠驱动电机2(11)通过联轴器(13)连接有丝杠2(20)，丝杠2(20)通过两个丝杠支撑座固定于水平机架(12)上，丝杠2(20)上装卡有丝杠滑块(16)，丝杠滑块(16)与连接板(21)固定；两个竖直移动机架(15)的直线滑轨(14)之间滑动配合安装有水平移动机架(28)，水平移动机架(28)两侧安装有两个直线滑轨(14)，中间通过联轴器(13)连接丝杠驱动电机3(29)与丝杠3(27)，丝杠3(27)与丝杠驱动电机3(29)通过丝杠滑块(16)分别与两侧丝杠1(1)连接，丝杠3(27)通过丝杠滑块(16)与固定板(3)连接，固定板(3)与两侧直线滑轨(14)滑动配合；固定板(3)一侧固定安装有齿轮驱动电机(25)，齿轮驱动电机(25)通过联轴器(13)与主动齿轮(26)连接，固定板(3)表面固定有转盘底座(19)，转盘底座(19)上方安装有转盘从动齿轮(24)，转盘从动齿轮(24)与主动齿轮(26)啮合传动，转盘从动齿轮(24)上方固定有转盘(23)，转盘(23)上方固定安装有转动电机(30)和两个转轴支架(5)，转轴(4)通过联轴器(13)与转动电机(30)连接，两个转轴支架(5)支撑转轴(4)，转轴(4)顶端安装有弹簧夹头(6)，弹簧夹头(6)用来夹紧工件(9)。

水平机架(12)上安装的丝杠驱动电机2(11)驱动丝杠2(20)旋转，带动连接板(21)沿水平面纵向方向移动，连接板(21)进而带动竖直移动机架(15)沿水平面纵向方向移动，可调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的纵向距离；竖直移动机架(15)上安装的丝杠驱动电机1(2)驱动丝杠1(1)旋转，带动水平移动机架(28)沿竖直方向移动，可调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的竖直距离；水平移动机架(28)上的动电机3驱动丝杠3(27)旋转，带动固定板(3)沿水平面横向方向移动，可调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的横向距离；固定板(3)上的齿轮驱动电机(25)驱动主动齿轮(26)旋转，带动转盘从动齿轮(24)旋转，转盘从动齿轮(24)进而带动转盘旋转，可调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的位置夹角；转盘(23)上的转动电机(30)驱动转轴(4)旋转，转轴(4)带动工件(9)进行旋转加热。当工件(9)需要加热时，由弹簧夹头(6)固定好工件(9)，先通过丝杠驱动电机2(11)调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的纵向距离，再通过丝杠驱动电机1(2)调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的竖直距离，然后通过丝杠驱动电机3(29)调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的横向距离，最后通过齿轮驱动电机(25)调节工件(9)与紫铜感应加热环(7)中心的位置夹角；完成工件(9)球头的球心与紫铜感应加热环(7)中心重合的调节后，紫铜感应加热环(7)开始对工件(9)进行加热，转动电机(30)通过转轴(4)带动工件(9)旋转，达到均匀加热的目的。

Claims (2)

1.一种用于圆球端表面的热加工执行装置，主要包括水平机架，竖直机架，加热环固定套，紫铜感应加热环，直线滑轨，竖直移动机架，丝杠驱动电机1，丝杠1，丝杠支撑座，丝杠滑块，联轴器，同步带轮，同步带，丝杠驱动电机2，丝杠2，连接板，水平移动机架，丝杠驱动电机3，丝杠3，固定板，转盘底座，齿轮驱动电机，主动齿轮，转盘从动齿轮，转盘，转动电机，转轴，转轴支架，弹簧夹头，其特征在于：所述水平机架的一端中间固定安装有所述竖直机架，所述竖直机架顶端安装有所述加热环固定套，所述加热环固定套一端固定有所述紫铜感应加热环；所述水平机架两侧分别安装有所述直线滑轨，每个所述直线滑轨上滑动配合安装有所述竖直移动机架，每个所述竖直移动机架两侧分别安装有所述直线滑轨，一侧所述竖直移动机架顶端固定有所述丝杠驱动电机1，所述丝杠驱动电机1通过所述联轴器传动所述丝杠1，另一侧所述竖直移动机架顶端固定有所述丝杠支撑座，所述丝杠支撑座与所述丝杠1配合连接，两侧所述丝杠1底端连接有所述同步带轮，所述同步带轮外侧有所述同步带配合，两个所述竖直移动机架底端由所述连接板连接固定；所述水平机架中间一端安装有所述丝杠驱动电机2，所述丝杠驱动电机2通过所述联轴器连接有所述丝杠2，所述丝杠2通过两个所述丝杠支撑座固定于所述水平机架上，所述丝杠2上装卡有所述丝杠滑块，所述丝杠滑块与所述连接板固定；两个所述竖直移动机架的所述直线滑轨之间滑动配合安装有所述水平移动机架，所述水平移动机架两侧安装有两个所述直线滑轨，中间通过所述联轴器连接所述丝杠驱动电机3与所述丝杠3，所述丝杠3与所述丝杠驱动电机3通过所述丝杠滑块分别与两侧所述丝杠1连接，所述丝杠3通过所述丝杠滑块与所述固定板连接，所述固定板与两侧所述直线滑轨滑动配合；所述固定板一侧固定安装有所述齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机通过所述联轴器与所述主动齿轮连接，所述固定板表面固定有所述转盘底座，所述转盘底座上方安装有所述转盘从动齿轮，所述转盘从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动；所述转盘从动齿轮上方固定有所述转盘，所述转盘上方固定安装有所述转动电机和两个所述转轴支架，所述转轴通过所述联轴器与所述转动电机连接，两个所述转轴支架支撑所述转轴，所述转轴顶端安装有所述弹簧夹头。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆球端表面的热加工执行装置，其特征在于：所述紫铜感应加热环圆环平面为竖直安装。

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