CN219174541U - 一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,包括上顶尖定位驱动装置,上顶尖定位驱动装置包括机架,机架上沿纵向安装有导轨,机架的顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有减速箱,减速箱的输出轴沿纵向设置,减速箱的输出轴上安装有丝杆,丝杆上安装丝杆副;上顶尖总成,上顶尖总成包括滑动座,滑动座安装在导轨上,且滑动座的背面还与丝杆副固定连接,滑动座的前侧面上安装有支板,支板上安装有横向调节气缸,上顶尖安装板安装在横向调节气缸的伸缩轴上,上顶尖组件竖直向下固定在上顶尖安装板上。本装置设计合理,结构简单,可以实现对上顶尖进行多个方向的高精度调节,适应性好,压紧效率高。

Description

一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域,具体涉及一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置。
背景技术
淬火工艺在现代机械制造工业具有广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。而高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
高频感应淬火设备在实际工作过程中需要对工件进行夹持固定,现有技术中一般使用由上顶尖和下顶尖组成的夹持机构对工件进行夹持,其中上顶尖的位置一般只可以进行上下垂直调节,前后方向不可调节,对工件的适应性较差,一般只能对应夹持同一种型号的工件,而且一般需要手动进行工件的夹持操作,夹持的效率低,例如公开号为:CN213172441U的中国专利公开了一种高频感应加热淬火设备,包括工件夹持装置,工件夹持装置夹持的工件位于淬火感应器内,工件夹持装置安装于升降装置上,包括上、下设置且同步升降的上夹持部与下夹持部,下夹持部包括安装于升降装置上的下底座,下底座上设置有通过电机驱动转动的转盘;所述上夹持部包括上底座、底部设开口的机壳、连接件、转接有转轴的转轴组件、拉杆,上底座安装于升降装置上,机壳固设于上底座上,转轴组件安装于机壳内,转轴与下方的所述转盘对应,连接件竖直穿过机壳与转轴组件连接,拉杆与连接件连接,连接件与机壳之间设置有复位弹簧。该方案中的上夹持部就只能进行进行上下位置的调节,而且需要进行手动操作对工件进行夹持,夹持的精度差、效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,可以实现对上顶尖进行多个方向的高精度调节,适应性好,效率高。
本实用新型提供了一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,包括:上顶尖定位驱动装置,所述上顶尖定位驱动装置包括机架,所述机架上沿纵向安装有两条并行间隔设置的导轨,机架的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有减速箱,所述减速箱的输出轴沿纵向设置,所述减速箱的输出轴上安装有与导轨平行且纵向设置的丝杆,所述丝杆上对应安装有与丝杆相匹配的丝杆副;上顶尖总成,所述上顶尖总成包括滑动座,所述滑动座的背面通过滑块安装在上顶尖定位驱动装置的导轨上,且滑动座的背面还与上顶尖定位驱动装置中的丝杆副固定连接,所述滑动座的前侧面上安装有支板,支板上安装有横向调节气缸,所述横向调节气缸水平向前设置,上顶尖安装板安装在横向调节气缸的伸缩轴上,两并排间隔设置的上顶尖组件竖直向下固定在所述上顶尖安装板上。
在上述技术方案中,实际工作时,首先通过上顶尖定位驱动装置中的驱动电机经过减速箱的减速后可以驱动丝杆正向或者反向旋转,然后再通过丝杆与丝杆副之间的配合,可以精确驱动滑动座沿导轨上下移动,实现对上顶尖总成在纵向位置上的精确驱动,同时通过安装在支板上的横向调节气缸可以驱动安装在上顶尖安装板上的上顶尖组件在水平方向上的移动,从而可以增强上顶尖组件适应不同型号的工件夹持的要求,具有良好的适应性。
优选的,所述上顶尖组件包括法兰管,所述法兰管沿纵向固定在上顶尖安装板上,纵向压紧气缸固定在法兰管的顶部且竖直向下设置,所述纵向压紧气缸的伸缩轴纵向贯穿法兰管后向下延伸,外轴套固定在法兰管的底部,轴座安装在外轴套的底部,压轴沿纵向安装在所述轴座内,所述压轴位于纵向压紧气缸的伸缩轴的正下方,压轴上套接有弹簧,所述轴座的下方安装有转轴安装座,所述转轴安装座内安装有轴承,转轴沿纵向贯穿安装在所述轴承上,上顶尖竖直向下设置且与转轴的底部固定连接。实际工作时,当驱动电机驱动上顶尖总成到合适的纵向位置后,横向调节气缸驱动上顶尖组件移动到工件位置的上方后,纵向压紧气缸推动压轴下压,压轴克服弹簧的弹力下压转轴,使得转轴下方的上顶尖下压,并配合安装在上顶尖下方的下顶尖实现对工件的自动夹持。
优选的,所述压轴顶部套接安装有上轴套,以方便纵向压紧气缸对压轴的下压。
优选的,所述驱动电机为伺服电机,以方便对上顶尖总成纵向位置的精确调节。
本实用新型提供的一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置的有益效果在于:本立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置设计合理,结构简单,可以实现对上顶尖进行多个方向的高精度调节,适应性好,实际工作时,首先通过上顶尖定位驱动装置中的驱动电机经过减速箱的减速后可以驱动丝杆正向或者反向旋转,然后再通过丝杆与丝杆副之间的配合,可以精确驱动滑动座沿导轨上下移动,实现对上顶尖总成在纵向位置上的精确驱动,同时通过安装在支板上的横向调节气缸可以驱动安装在上顶尖安装板上的上顶尖组件在水平方向上的移动,从而可以增强上顶尖组件适应不同型号的工件夹持的要求,具有良好的适应性,而且可以实现工件的自动压紧,压紧效率高。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图Ⅰ;
图2是本实用新型的立体结构示意图Ⅱ;
图3是本实用新型中上顶尖组件的立体结构示意图;
图4是本实用新型中上顶尖组件的立体结构爆炸示意图。
图中:1、上顶尖定位驱动装置;11、机架;12、导轨;13、丝杆副;14、丝杆;15、驱动电机;16、减速箱;2、上顶尖总成;21、滑动座;22、支板;23、横向调节气缸;24、上顶尖安装板;25、上顶尖组件;251、纵向压紧气缸;252、法兰管;253、外轴套;254、上轴套;255、压轴;256、弹簧;257、轴座;258、轴承;259、转轴安装座;2510、转轴;2511、上顶尖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置。
参照图1至图4所示,一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,包括:
上顶尖定位驱动装置1,所述上顶尖定位驱动装置1包括机架11,所述机架11上沿纵向安装有两条并行间隔设置的导轨12,机架11的顶部安装有驱动电机15,所述驱动电机15为伺服电机,以方便对上顶尖总成2纵向位置的精确调节,所述驱动电机15的输出轴上安装有减速箱16,所述减速箱16的输出轴沿纵向设置,所述减速箱16的输出轴上安装有与导轨12平行且纵向设置的丝杆14,所述丝杆14上对应安装有与丝杆14相匹配的丝杆副13;实际工作时,通过驱动电机15经过减速箱16的减速后可以驱动丝杆14正向或者反向旋转,然后再通过丝杆14与丝杆副13之间的配合,可以精确驱动上顶尖总成2沿导轨12上下移动,实现对上顶尖总成2纵向位置的精确调节;
上顶尖总成2,所述上顶尖总成2包括滑动座21,所述滑动座21的背面通过滑块安装在上顶尖定位驱动装置1的导轨12上,且滑动座21的背面还与上顶尖定位驱动装置1中的丝杆副4固定连接,实际工作时,可以通过丝杆14与丝杆副13之间的配合,精确驱动滑动座21沿导轨12上下移动,所述滑动座21的前侧面上安装有支板22,支板22上安装有横向调节气缸23,所述横向调节气缸23水平向前设置,上顶尖安装板24安装在横向调节气缸23的伸缩轴上,两并排间隔设置的上顶尖组件25竖直向下固定在所述上顶尖安装板24上,所述上顶尖组件25包括法兰管252,所述法兰管252沿纵向固定在上顶尖安装板24上,纵向压紧气缸251固定在法兰管252的顶部且竖直向下设置,所述纵向压紧气缸251的伸缩轴纵向贯穿法兰管252后向下延伸,外轴套253固定在法兰管252的底部,轴座257安装在外轴套253的底部,压轴255沿纵向安装在所述轴座257内,所述压轴255位于纵向压紧气缸251的伸缩轴的正下方,压轴255顶部套接安装有上轴套254,以方便纵向压紧气缸251对压轴255的下压,压轴255上套接有弹簧256,所述轴座257的下方安装有转轴安装座259,所述转轴安装座259内安装有轴承258,转轴2510沿纵向贯穿安装在所述轴承258上,上顶尖2511竖直向下设置且与转轴2510的底部固定连接。实际工作时,当驱动电机15驱动上顶尖总成2到合适的纵向位置后,横向调节气缸23驱动上顶尖组件25移动到工件位置的上方,然后纵向压紧气缸251推动压轴255下压,压轴255克服弹簧256的弹力下压转轴2510,使得转轴2510下方的上顶尖2511下压,并配合安装在上顶尖2511下方的下顶尖实现对工件的自动夹持。
本立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置设计合理,结构简单,可以实现对上顶尖进行多个方向的高精度调节,适应性好。实际工作时,首先通过上顶尖定位驱动装置1中的驱动电机15经过减速箱16的减速后可以驱动丝杆14正向或者反向旋转,然后再通过丝杆14与丝杆副13之间的配合,可以精确驱动滑动座21沿导轨12上下移动,实现对上顶尖总成2在纵向位置上的精确驱动,同时通过安装在支板22上的横向调节气缸23可以驱动安装在上顶尖安装板24上的上顶尖组件25在水平方向上的移动,从而可以增强上顶尖组件25适应不同型号的工件夹持的要求,具有良好的适应性,移动到位后,横向调节气缸23驱动上顶尖组件25移动到工件位置的上方,然后纵向压紧气缸251推动压轴255下压,压轴255克服弹簧256的弹力下压转轴2510,使得转轴2510下方的上顶尖2511下压,并配合安装在上顶尖2511下方的下顶尖可以实现工件的自动压紧,压紧效率高。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,其特征在于包括:
上顶尖定位驱动装置,所述上顶尖定位驱动装置包括机架,所述机架上沿纵向安装有两条并行间隔设置的导轨,机架的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有减速箱,所述减速箱的输出轴沿纵向设置,所述减速箱的输出轴上安装有与导轨平行且纵向设置的丝杆,所述丝杆上对应安装有与丝杆相匹配的丝杆副;
上顶尖总成,所述上顶尖总成包括滑动座,所述滑动座的背面通过滑块安装在上顶尖定位驱动装置的导轨上,且滑动座的背面还与上顶尖定位驱动装置中的丝杆副固定连接,所述滑动座的前侧面上安装有支板,支板上安装有横向调节气缸,所述横向调节气缸水平向前设置,上顶尖安装板安装在横向调节气缸的伸缩轴上,两并排间隔设置的上顶尖组件竖直向下固定在所述上顶尖安装板上。
2.如权利要求1所述的立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,其特征在于:所述上顶尖组件包括法兰管,所述法兰管沿纵向固定在上顶尖安装板上,纵向压紧气缸固定在法兰管的顶部且竖直向下设置,所述纵向压紧气缸的伸缩轴纵向贯穿法兰管后向下延伸,外轴套固定在法兰管的底部,轴座安装在外轴套的底部,压轴沿纵向安装在所述轴座内,所述压轴位于纵向压紧气缸的伸缩轴的正下方,压轴上套接有弹簧,所述轴座的下方安装有转轴安装座,所述转轴安装座内安装有轴承,转轴沿纵向贯穿安装在所述轴承上,上顶尖竖直向下设置且与转轴的底部固定连接。
3.如权利要求2所述的立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,其特征在于:所述压轴顶部套接安装有上轴套。
4.如权利要求1所述的立式高频感应淬火设备的上顶尖压紧装置,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
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