CN220992402U - 一种基于热处理的校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于热处理的校正装置,包括机座、顶板、立柱、液压校正组件与型钢装夹组件,所述机座底侧支撑于平面,机座顶端面两侧分别安装立柱、型钢装夹组件,其中立柱侧端设有导轨,立柱上端垂直连接顶板,顶板上设有一T型槽;所述液压校正组件装于顶板,液压校正组件包括调节板、回转盘、支板、固定座与液压缸A,其中调节板底端伸进T型槽内并沿T型槽移动,调节板中部装有一回转盘;所述回转盘为齿轮回转结构,回转盘上装有支板,支板竖向设置且其上装有固定座,固定座朝向型钢装夹组件的一侧安装液压缸A。本实用新型采用可一移动以及多向转动的液压校正组件对型钢进行压力校正,使型钢的形变段受压校正,加工效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理校正领域,具体为一种基于热处理的校正装置。
背景技术
为了使金属型钢具有较高的强度和硬度,通常需要对其表面实施热处理工艺。热处理工艺一般就是在加热、淬火和回火等过程,淬火装置利用高频淬火设备向感应器输入中频或高频交流电,在工件表面形成同频率的感应电流,将工件表面或局部迅速加热,待加热完毕后,将型钢零件取出,并浸入油中迅速冷却,使轴类工件表面或局部达到相应的硬度要求。
通过热处理能提高型钢的表面的刚度和强度,因此热处理工艺在型钢生产加工过程中广泛使用。由于型钢为标件,其在热处理后,容易出现变形的情况,因此需要使用器具对其进行校正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于热处理的校正装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于热处理的校正装置,包括机座、顶板、立柱、液压校正组件与型钢装夹组件,所述机座底侧支撑于平面,机座顶端面两侧分别安装立柱、型钢装夹组件,其中立柱侧端设有导轨,立柱上端垂直连接顶板,顶板上设有一T型槽;所述液压校正组件装于顶板,液压校正组件包括调节板、回转盘、支板、固定座与液压缸A,其中调节板底端伸进T型槽内并沿T型槽移动,调节板中部装有一回转盘;所述回转盘为齿轮回转结构,回转盘上装有支板,支板竖向设置且其上装有固定座,固定座朝向型钢装夹组件的一侧安装液压缸A,液压缸A底端连接校正压块。
优选的,型钢装夹组件包括液压缸B、调节座、机台板、滑轨支架与装夹单元,其中液压缸B轴端连接调节座,调节座侧端与立柱侧端的导轨滑接,调节座顶端设有凸出燕尾块。
优选的,机台板底端设有与燕尾块配合的燕尾槽,机台板上安装滑轨支架。
优选的,滑轨支架顶端设有滑槽,滑轨支架内侧设有丝杠,且该丝杠上设有两螺向相反的螺纹,丝杠端部设有驱动其运转的旋柄。
优选的,装夹单元设有两组且其均装于滑轨支架上,装夹单元为夹式固定件,装夹单元底端设有穿过滑槽并套在丝杠上的丝杠套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的校正装置采用可一移动以及多向转动的液压校正组件对型钢进行压力校正,使型钢的形变段受压校正,由于液压校正组件可多向转动,搭配调节功能,其能对型钢的不同位置进行校正。
2、本实用新型的型钢装夹组件可自升降,并可实现整个机台板的移动,能使其靠近校正组件,满足加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图中:1、机座;2、顶板;3、立柱;4、调节板;5、回转盘;6、支板;7、固定座;8、液压缸A;9、液压缸B;10、调节座;11、机台板;12、滑轨支架;13、旋柄;14、装夹单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种基于热处理的校正装置,包括机座1、顶板2、立柱3、液压校正组件与型钢装夹组件,所述机座1底侧支撑于平面,机座1顶端面两侧分别安装立柱3、型钢装夹组件,其中立柱3侧端设有导轨,立柱3上端垂直连接顶板2,顶板2上设有一T型槽;所述液压校正组件装于顶板2,液压校正组件包括调节板4、回转盘5、支板6、固定座7与液压缸A8,其中调节板4底端伸进T型槽内并沿T型槽移动,调节板4中部装有一回转盘5;所述回转盘5为齿轮回转结构,回转盘5上装有支板6,支板6竖向设置且其上装有固定座7,固定座7朝向型钢装夹组件的一侧安装液压缸A8,液压缸A8底端连接校正压块。
在本实施例中,型钢装夹组件包括液压缸B9、调节座10、机台板11、滑轨支架12与装夹单元14,其中液压缸B9轴端连接调节座10,调节座10侧端与立柱3侧端的导轨滑接,调节座10顶端设有凸出的燕尾块。
在本实施例中,机台板11底端设有与燕尾块配合的燕尾槽,机台板11上安装滑轨支架12。
在本实施例中,滑轨支架12顶端设有滑槽,滑轨支架12内侧设有丝杠,且该丝杠上设有两螺向相反的螺纹,丝杠端部设有驱动其运转的旋柄13。
在本实施例中,装夹单元14设有两组且其均装于滑轨支架12上,装夹单元14为夹式固定件,装夹单元14底端设有穿过滑槽并套在丝杠上的丝杠套。
在本实施例中,校正装置采用可一移动以及多向转动的液压校正组件对型钢进行压力校正,使型钢的形变段受压校正,由于液压校正组件可多向转动,搭配调节功能,其能对型钢的不同位置进行校正。
在本实施例中,型钢装夹组件可自升降,并可实现整个机台板11的移动,能使其靠近校正组件,满足加工需求。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于热处理的校正装置,其特征在于,包括机座(1)、顶板(2)、立柱(3)、液压校正组件与型钢装夹组件,所述机座(1)底侧支撑于平面,机座(1)顶端面两侧分别安装立柱(3)、型钢装夹组件,其中立柱(3)侧端设有导轨,立柱(3)上端垂直连接顶板(2),顶板(2)上设有一T型槽;所述液压校正组件装于顶板(2),液压校正组件包括调节板(4)、回转盘(5)、支板(6)、固定座(7)与液压缸A(8),其中调节板(4)底端伸进T型槽内并沿T型槽移动,调节板(4)中部装有一回转盘(5);所述回转盘(5)为齿轮回转结构,回转盘(5)上装有支板(6),支板(6)竖向设置且其上装有固定座(7),固定座(7)朝向型钢装夹组件的一侧安装液压缸A(8),液压缸A(8)底端连接校正压块。
2.根据权利要求1所述的一种基于热处理的校正装置,其特征在于:所述型钢装夹组件包括液压缸B(9)、调节座(10)、机台板(11)、滑轨支架(12)与装夹单元(14),其中液压缸B(9)轴端连接调节座(10),调节座(10)侧端与立柱(3)侧端的导轨滑接,调节座(10)顶端设有凸出的燕尾块。
3.根据权利要求2所述的一种基于热处理的校正装置,其特征在于:所述机台板(11)底端设有与燕尾块配合的燕尾槽,机台板(11)上安装滑轨支架(12)。
4.根据权利要求3所述的一种基于热处理的校正装置,其特征在于:所述滑轨支架(12)顶端设有滑槽,滑轨支架(12)内侧设有丝杠,且该丝杠上设有两螺向相反的螺纹,丝杠端部设有驱动其运转的旋柄(13)。
5.根据权利要求2所述的一种基于热处理的校正装置,其特征在于:所述装夹单元(14)设有两组且其均装于滑轨支架(12)上,装夹单元(14)为夹式固定件,装夹单元(14)底端设有穿过滑槽并套在丝杠上的丝杠套。
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