CN217499341U - 一种使用方便的机械加工用淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用方便的机械加工用淬火设备,包括固定在加工台顶部的折角模座,折角模座的顶部设有折角模槽,折角模槽的上方设有用于对工件进行淬火折角成型的淬火折角头,加工台上还通过机架固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定安装有安装座,且淬火折角头固定安装在安装座的底部,安装座的右侧设置有淬火控制器。本实用新型的一种使用方便的机械加工用淬火设备,可以一次性实现折角与淬火的加工,大大提高加工效率,并且在折角完成后,可以方便快捷的对折角成型好的工件进行顶料取出,避免了以往还需要人工取出料的麻烦,而且省时省力,使用非常方便,确保了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工加工领域,尤其涉及一种使用方便的机械加工用淬火设备。
背景技术
淬火,通常使钢铁工件的表面得到淬火的一种表面热处理工艺。目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部仍具有较高的韧性。操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化,然后立即淬火使表层组织转变为马氏体,心部组织基本不变。表面淬火后一般进行低温回火。根据加热方法不同,可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等。
机械零件加工是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品,早期多用钢、铁等金属材料制作;在某些机械加工中,需要进行折角处理,以得到需要的机械零件。如现有技术CN212121318U,公开了一种用于机械加工的折角装置,加工台的表面开有两道滑槽,所述龙门架两端的底部设有凸出部且所述凸出部与两道滑槽滚动连接。
然而,现有的机械制品折角加工过程中,其钢铁工件的表面淬火与折角加工都是分开进行的,使得整体的加工效率较低;并且在折角完成后,不便于人们对折角好的工件进行取出料,常常还需要人工取出,不仅麻烦,而且费时费力,影响工作效率。
为了解决上述问题,我们提供了一种使用方便的机械加工用淬火设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种使用方便的机械加工用淬火设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种使用方便的机械加工用淬火设备,包括固定在加工台顶部的折角模座,折角模座的顶部设有折角模槽,折角模槽的上方设有用于对工件进行淬火折角成型的淬火折角头,加工台上还通过机架固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定安装有安装座,且淬火折角头固定安装在安装座的底部,安装座的右侧设置有淬火控制器,且淬火控制器与淬火折角头电性控制连接;
所述加工台的内部设有顶料腔室,所述顶料腔室的右侧还设有驱动腔,驱动腔的右侧内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有驱动杆,且驱动杆的左端转动延伸至顶料腔室内并转动安装于顶料腔室的左侧内壁上,位于驱动杆上方的顶料腔室内滑动安装有顶升板,所述驱动杆上固定套接有两个盘形凸轮,且两个盘形凸轮的顶部均与顶升板的底侧相抵接触,所述顶升板的顶部固定安装有对称设置的顶料杆,且两个顶料杆的顶端均活动贯穿至折角模槽内,所述顶升板与顶料腔室的顶部内壁之间还固定连接有对称设置的弹性复位弹簧。
优选的,两个顶料杆顶部的端面均为倾斜端面,且顶料杆顶部的倾斜端面与折角模槽内壁的倾斜面相适配。
优选的,所述折角模槽的底侧内壁上对称设置有贯穿孔,且顶料杆活动贯穿于贯穿孔。
优选的,所述顶料腔室的两侧内壁上均设有滑槽,顶升板的两侧均设置有滑块,且滑块沿竖直方向滑动安装于滑槽内。
优选的,所述顶料腔室的左侧内壁上设置有转动座,且驱动杆的左端转动安装于转动座上。
优选的,所述淬火折角头的内部设有接触电阻,且加热方式具体为电接触加热表面淬火。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种使用方便的机械加工用淬火设备,可以一次性实现折角与淬火的加工,大大提高加工效率,并且在折角完成后,可以方便快捷的对折角成型好的工件进行顶料取出,避免了以往还需要人工取出料的麻烦,而且省时省力,使用非常方便,确保了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种使用方便的机械加工用淬火设备的结构示意图;
图2为本实用新型中驱动杆与盘形凸轮之间的结构示意图;
图3为本实用新型中折角模座的剖视结构示意图。
图中:加工台1、顶料腔室100、驱动腔101、伺服电机102、驱动杆103、盘形凸轮104、顶升板105、滑槽106、顶料杆107、弹性复位弹簧108、转动座109、滑块110、折角模座2、折角模槽201、贯穿孔202、淬火折角头3、机架4、顶板5、液压缸6、安装座7、淬火控制器8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种使用方便的机械加工用淬火设备,包括固定在加工台1顶部的折角模座2,折角模座2的顶部设有折角模槽201,折角模槽201的上方设有用于对工件进行淬火折角成型的淬火折角头3,加工台1上还通过机架4固定安装有顶板5,顶板5的底部固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端固定安装有安装座7,且淬火折角头3固定安装在安装座7的底部,安装座7的右侧设置有淬火控制器8,且淬火控制器8与淬火折角头3电性控制连接;
所述加工台1的内部设有顶料腔室100,所述顶料腔室100的右侧还设有驱动腔101,驱动腔101的右侧内壁上固定安装有伺服电机102,伺服电机102的输出端固定连接有驱动杆103,且驱动杆103的左端转动延伸至顶料腔室100内并转动安装于顶料腔室100的左侧内壁上,位于驱动杆103上方的顶料腔室100内滑动安装有顶升板105,所述驱动杆103上固定套接有两个盘形凸轮104,且两个盘形凸轮104的顶部均与顶升板105的底侧相抵接触,所述顶升板105的顶部固定安装有对称设置的顶料杆107,且两个顶料杆107的顶端均活动贯穿至折角模槽201内,所述顶升板105与顶料腔室100的顶部内壁之间还固定连接有对称设置的弹性复位弹簧108。本实用新型的一种使用方便的机械加工用淬火设备,在折角完成后,可以方便快捷的对折角成型好的工件进行顶料取出,避免了以往还需要人工取出料的麻烦,而且省时省力,确保了整体的工作效率,且结构简单,便于操作使用。
具体地,两个顶料杆107顶部的端面均为倾斜端面,且顶料杆107顶部的倾斜端面与折角模槽201内壁的倾斜面相适配。
具体地,所述折角模槽201的底侧内壁上对称设置有贯穿孔202,且顶料杆107活动贯穿于贯穿孔202。
具体地,所述顶料腔室100的两侧内壁上均设有滑槽106,顶升板105的两侧均设置有滑块110,且滑块110沿竖直方向滑动安装于滑槽106内。
具体地,所述顶料腔室100的左侧内壁上设置有转动座109,且驱动杆103的左端转动安装于转动座109上。
具体地,所述淬火折角头3的内部设有接触电阻,且加热方式具体为电接触加热表面淬火;淬火折角头3与工件接触后再通过淬火控制器8通电后,因接触电阻而加热工件表面随之快速冷却的淬火工艺。
本实用新型中,在加工时,先通过液压缸6的输出端推动安装座7下移,进而使得淬火折角头3下移并将工件冲压折角加工在折角模槽201内,随后利用淬火折角头3与工件接触后再通过淬火控制器8通电后,利用淬火折角头3内的接触电阻来加热工件表面随之快速冷却进行淬火工艺后即可,从而一次性可实现折角与淬火的成型加工。当工件折角成型后需要从折角模槽201内进行取出时:通过伺服电机102输出端带动驱动杆103旋转,而驱动杆103旋转时带动盘形凸轮104旋转,当盘形凸轮104的凸出部位旋转至最上方时,进而可以使得顶升板105上移并对弹性复位弹簧108进行拉伸,而顶升板105上移时又带动顶料杆107上移,进而可以对折角模槽201内成型好的折角工件向上顶出来,这样便可以将成型好的折角工件从折角模槽201内取出来,当盘形凸轮104的凸出部位旋转至最下方时,此时的弹性复位弹簧108会复位,进而可以使顶升板105以及顶料杆107下移复位至初始位置即可(如图1所示)。
最终,本实用新型的一种使用方便的机械加工用淬火设备,可以一次性实现折角与淬火的加工,大大提高加工效率,并且在折角完成后,可以方便快捷的对折角成型好的工件进行顶料取出,避免了以往还需要人工取出料的麻烦,而且省时省力,使用非常方便,确保了整体的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于,包括固定在加工台(1)顶部的折角模座(2),折角模座(2)的顶部设有折角模槽(201),折角模槽(201)的上方设有用于对工件进行淬火折角成型的淬火折角头(3),加工台(1)上还通过机架(4)固定安装有顶板(5),顶板(5)的底部固定安装有液压缸(6),液压缸(6)的输出端固定安装有安装座(7),且淬火折角头(3)固定安装在安装座(7)的底部,安装座(7)的右侧设置有淬火控制器(8),且淬火控制器(8)与淬火折角头(3)电性控制连接;
所述加工台(1)的内部设有顶料腔室(100),所述顶料腔室(100)的右侧还设有驱动腔(101),驱动腔(101)的右侧内壁上固定安装有伺服电机(102),伺服电机(102)的输出端固定连接有驱动杆(103),且驱动杆(103)的左端转动延伸至顶料腔室(100)内并转动安装于顶料腔室(100)的左侧内壁上,位于驱动杆(103)上方的顶料腔室(100)内滑动安装有顶升板(105),所述驱动杆(103)上固定套接有两个盘形凸轮(104),且两个盘形凸轮(104)的顶部均与顶升板(105)的底侧相抵接触,所述顶升板(105)的顶部固定安装有对称设置的顶料杆(107),且两个顶料杆(107)的顶端均活动贯穿至折角模槽(201)内,所述顶升板(105)与顶料腔室(100)的顶部内壁之间还固定连接有对称设置的弹性复位弹簧(108)。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于,两个顶料杆(107)顶部的端面均为倾斜端面,且顶料杆(107)顶部的倾斜端面与折角模槽(201)内壁的倾斜面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于,所述折角模槽(201)的底侧内壁上对称设置有贯穿孔(202),且顶料杆(107)活动贯穿于贯穿孔(202)。
4.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于,所述顶料腔室(100)的两侧内壁上均设有滑槽(106),顶升板(105)的两侧均设置有滑块(110),且滑块(110)沿竖直方向滑动安装于滑槽(106)内。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于,所述顶料腔室(100)的左侧内壁上设置有转动座(109),且驱动杆(103)的左端转动安装于转动座(109)上。
6.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于,所述淬火折角头(3)的内部设有接触电阻,且加热方式具体为电接触加热表面淬火。
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CN202220138230.4U CN217499341U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种使用方便的机械加工用淬火设备 |
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CN202220138230.4U Active CN217499341U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种使用方便的机械加工用淬火设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116237439A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-06-09 | 南京雨硕机械有限公司 | 一种货架支撑件压制成型设备 |
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2022
- 2022-01-19 CN CN202220138230.4U patent/CN217499341U/zh active Active
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