CN215697361U - 一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有上模具，所述工作台外表面顶部的中端固定安装有下模具，所述工作台内腔上端的四周之间固定连接有十字型滑杆。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、U型固定杆、升降板、推杆、滑块、十字型滑杆、工作台、弹簧、夹杆、夹块、下模具与液压杆以及上模具之间相互配合的作用下，实现了本冲压模具具备对产品进行精确定位与冲压加工的目的，有效的避免了材料在加工过程中出现偏移而影响产品加工的质量。

Description

一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而现有冲压模具对材料的定位精确度较差，加工过程中材料易发生偏移而影响加工的质量，增加了残次品产生的几率，给人们制造成本带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，具备定位精确度高的优点，解决了现有冲压模具对材料的定位精确度较差，加工过程中材料易发生偏移而影响加工的质量，增加了残次品产生几率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有上模具，所述工作台外表面顶部的中端固定安装有下模具，所述工作台内腔上端的四周之间固定连接有十字型滑杆，所述十字型滑杆的四周均活动连接有滑块，所述滑块的表面与工作台内腔的上端之间固定连接有弹簧，所述滑块的顶部固定连接有夹杆，所述夹杆的上端且靠近下模具的一侧固定连接有夹块，所述工作台外表面底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹连接有U型固定杆，所述U型固定杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板顶部的四周均通过活动销活动连接有推杆，所述推杆的上端通过活动销活动连接于滑块的中端。

优选的，所述工作台内腔两侧的中端之间固定连接有支撑板，所述螺纹杆的顶部通过轴承活动连接于支撑板底部的中端。

优选的，所述工作台内腔两侧的中端均开设有导向槽，所述升降板的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的表面活动连接于导向槽的表面。

优选的，所述上模具的两侧均通过支架固定连接有限位块，所述限位块的内表面活动连接于固定支架的表面。

优选的，所述工作台正表面的两端均固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间活动连接有活动门。

优选的，所述工作台外表面底部的四周均通过轴承活动安装有刹车脚轮，且相邻两个刹车脚轮之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动驱动电机工作能够带动螺纹杆进行旋转，使得U型固定杆沿着螺纹杆的表面向上进行移动，而带动升降板向上进行移动，升降板移动的同时能够带动推杆向上进行移动，推杆移动的同时能够推动四周的滑块沿着十字型滑杆的表面向相互靠近的一侧进行移动，滑块移动能够对工作台内部的弹簧进行拉伸，而使弹簧对滑块产生拉力，同时滑块移动带动夹杆移动，夹杆移动能够带动夹块进行移动，而使得夹块能够对下模具顶部所放置圆形片材的四周紧贴，进而达到了对圆形片材进行夹紧定位的效果，同时通过操控液压杆伸长能够带动上模具向下进行移动，直至上模具的底部与下模具顶部所放置的圆形片材的表面紧贴且将其冲压于下模具的内腔中，进而达到了对产品进行冲压加工的效果，在整体配合的作用下，实现了本冲压模具具备对产品进行精确定位与冲压加工的目的，有效的避免了材料在加工过程中出现偏移而影响产品加工的质量，解决了现有冲压模具对材料的定位精确度较差，加工过程中材料易发生偏移而影响加工的质量，增加了残次品产生几率的问题。

2、本实用新型通过支撑板的设置，达到了对螺纹杆进行支撑的目的，通过导向槽和导向块的设置，达到了对升降板进行限位的目的，通过限位块的设置，达到了对上模具进行限位的目的，通过滑轨和活动门的设置，便于使用者对工作台的内部进行维护，通过刹车脚轮的设置，便于整体进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、上模具；2、液压杆；3、固定支架；4、限位块；5、夹块；6、夹杆；7、工作台；8、滑轨；9、活动门；10、刹车脚轮；11、驱动电机；12、下模具；13、十字型滑杆；14、滑块；15、弹簧；16、推杆；17、支撑板；18、U型固定杆；19、螺纹杆；20、升降板；21、导向槽；22、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，包括工作台7，工作台7正表面的两端均固定安装有滑轨8，两个滑轨8之间活动连接有活动门9，通过滑轨8和活动门9的设置，便于使用者对工作台7的内部进行维护，工作台7外表面底部的四周均通过轴承活动安装有刹车脚轮10，且相邻两个刹车脚轮10之间的距离相等，通过刹车脚轮10的设置，便于整体进行移动，工作台7外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架3，固定支架3顶部的中端固定安装有液压杆2，液压杆2的输出端固定安装有上模具1，上模具1的两侧均通过支架固定连接有限位块4，限位块4的内表面活动连接于固定支架3的表面，通过限位块4的设置，达到了对上模具1进行限位的目的，工作台7外表面顶部的中端固定安装有下模具12，工作台7内腔上端的四周之间固定连接有十字型滑杆13，十字型滑杆13的四周均活动连接有滑块14，滑块14的表面与工作台7内腔的上端之间固定连接有弹簧15，滑块14的顶部固定连接有夹杆6，夹杆6的上端且靠近下模具12的一侧固定连接有夹块5，工作台7外表面底部的中端固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定安装有螺纹杆19，工作台7内腔两侧的中端之间固定连接有支撑板17，螺纹杆19的顶部通过轴承活动连接于支撑板17底部的中端，通过支撑板17的设置，达到了对螺纹杆19进行支撑的目的，螺纹杆19的下端螺纹连接有U型固定杆18，U型固定杆18的顶部固定连接有升降板20，工作台7内腔两侧的中端均开设有导向槽21，升降板20的两侧均固定连接有导向块22，导向块22的表面活动连接于导向槽21的表面，通过导向槽21和导向块22的设置，达到了对升降板20进行限位的目的，升降板20顶部的四周均通过活动销活动连接有推杆16，推杆16的上端通过活动销活动连接于滑块14的中端，通过启动驱动电机11工作能够带动螺纹杆19进行旋转，使得U型固定杆18沿着螺纹杆19的表面向上进行移动，而带动升降板20向上进行移动，升降板20移动的同时能够带动推杆16向上进行移动，推杆16移动的同时能够推动四周的滑块14沿着十字型滑杆13的表面向相互靠近的一侧进行移动，滑块14移动能够对工作台7内部的弹簧15进行拉伸，而使弹簧15对滑块14产生拉力，同时滑块14移动带动夹杆6移动，夹杆6移动能够带动夹块5进行移动，而使得夹块5能够对下模具12顶部所放置圆形片材的四周紧贴，进而达到了对圆形片材进行夹紧定位的效果，同时通过操控液压杆2伸长能够带动上模具1向下进行移动，直至上模具1的底部与下模具12顶部所放置的圆形片材的表面紧贴且将其冲压于下模具12的内腔中，进而达到了对产品进行冲压加工的效果，在整体配合的作用下，实现了本冲压模具具备对产品进行精确定位与冲压加工的目的，有效的避免了材料在加工过程中出现偏移而影响产品加工的质量，解决了现有冲压模具对材料的定位精确度较差，加工过程中材料易发生偏移而影响加工的质量，增加了残次品产生几率的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过启动驱动电机11工作能够带动螺纹杆19进行旋转，使得U型固定杆18沿着螺纹杆19的表面向上进行移动，而带动升降板20向上进行移动，升降板20移动的同时能够带动推杆16向上进行移动，推杆16移动的同时能够推动四周的滑块14沿着十字型滑杆13的表面向相互靠近的一侧进行移动，滑块14移动能够对工作台7内部的弹簧15进行拉伸，而使弹簧15对滑块14产生拉力，同时滑块14移动带动夹杆6移动，夹杆6移动能够带动夹块5进行移动，而使得夹块5能够对下模具12顶部所放置圆形片材的四周紧贴，进而达到了对圆形片材进行夹紧定位的效果，同时通过操控液压杆2伸长能够带动上模具1向下进行移动，直至上模具1的底部与下模具12顶部所放置的圆形片材的表面紧贴且将其冲压于下模具12的内腔中，进而达到了对产品进行冲压加工的效果，在整体配合的作用下，实现了本冲压模具具备对产品进行精确定位与冲压加工的目的，有效的避免了材料在加工过程中出现偏移而影响产品加工的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，包括工作台（7），其特征在于：所述工作台（7）外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）顶部的中端固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出端固定安装有上模具（1），所述工作台（7）外表面顶部的中端固定安装有下模具（12），所述工作台（7）内腔上端的四周之间固定连接有十字型滑杆（13），所述十字型滑杆（13）的四周均活动连接有滑块（14），所述滑块（14）的表面与工作台（7）内腔的上端之间固定连接有弹簧（15），所述滑块（14）的顶部固定连接有夹杆（6），所述夹杆（6）的上端且靠近下模具（12）的一侧固定连接有夹块（5），所述工作台（7）外表面底部的中端固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的下端螺纹连接有U型固定杆（18），所述U型固定杆（18）的顶部固定连接有升降板（20），所述升降板（20）顶部的四周均通过活动销活动连接有推杆（16），所述推杆（16）的上端通过活动销活动连接于滑块（14）的中端。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，其特征在于：所述工作台（7）内腔两侧的中端之间固定连接有支撑板（17），所述螺纹杆（19）的顶部通过轴承活动连接于支撑板（17）底部的中端。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，其特征在于：所述工作台（7）内腔两侧的中端均开设有导向槽（21），所述升降板（20）的两侧均固定连接有导向块（22），所述导向块（22）的表面活动连接于导向槽（21）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，其特征在于：所述上模具（1）的两侧均通过支架固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的内表面活动连接于固定支架（3）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，其特征在于：所述工作台（7）正表面的两端均固定安装有滑轨（8），两个所述滑轨（8）之间活动连接有活动门（9）。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具，其特征在于：所述工作台（7）外表面底部的四周均通过轴承活动安装有刹车脚轮（10），且相邻两个刹车脚轮（10）之间的距离相等。

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