CN215614778U - 一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调整机构，尤其为一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，包括锻压机座，所述锻压机座上表面固定连接有工作台，所述工作台两侧均开设有第一滑槽，所述锻压机座一侧表面两侧均固定连接有电机架，所述电机架上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第一滑槽，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上表面开设有电机槽，本实用新型中，通过设置的第二电机、第一螺纹杆和支撑滑杆，能够根据不同的工件模具方便、快捷的调整滑块的高度，使其能够适用于不同的工件模具，通用性高，降低锻压生产的成本。

Description

一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种调整机构，具体为一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构。

背景技术

锻压机是工业基础装备的重要组成部分之一，其常用于工件的锻压成型，在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等等重要工业部门得到广泛应用，在各类的锻压机中，采用曲轴连杆机构的机械锻压机由于其工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高、易于实现自动化、适于在自动线上工作等优点而应用较为的广泛。

现有的锻压机通常通过滑块在滑槽内滑动带动模具进行左右平移来调整模具的位置，但是滑块的高度一定，且不能更改，在需要不同规格的模具进行加工时，可能由于模具的高度高于模具安装板的高度而无法安装，导致装置适用性较差，在对不同工件进行加工时则需要另外购置设备，浪费设备成本。

因此需要一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，包括锻压机座，所述锻压机座上表面固定连接有工作台，所述工作台两侧均开设有第一滑槽，所述锻压机座一侧表面两侧均固定连接有电机架，所述电机架上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第一滑槽，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上表面开设有电机槽，所述电机槽内固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块上表面固定连接有支撑柱体，所述支撑柱体内部开设有第二滑槽。

作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆设置在第二滑槽内部，所述滑块上表面两侧均固定连接有支撑滑杆。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑滑杆贯穿螺母块，所述支撑滑杆上端固定连接有限位块。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑柱体设置有两个，两个所述支撑柱体之间固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸下端固定连接有模具安装板。

作为本实用新型优选的方案，所述第一滑槽内部两侧均固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆贯穿滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述锻压机座一侧表面设有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第二电机、第一螺纹杆和支撑滑杆，根据需要安装的模具的大小调整模具安装板与工作台上表面之间的距离，先启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动螺母块在第一螺纹杆向上运动，通过支撑滑杆可以使螺母块向上运动更加稳定，同时螺母块向上运动，进一步带动支撑柱体向上运动，支撑柱体向上运动，进一步使限位块在第二滑槽内发生相对的向下滑动，进一步对螺母块上升的高度进行限定，同时支撑柱体向上运动进一步带动支撑板向上运动，支撑板向上运动进一步带动驱动气缸和模具安装板向上运动，进一步使模具安装板与工作台之间上升到合适的距离，再将模具安装在模具安装板即可，能够根据不同的工件模具方便、快捷的调整滑块的高度，使其能够适用于不同的工件模具，通用性高，降低锻压生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、锻压机座；2、第一滑槽；3、支撑柱体；4、支撑板；5、驱动气缸；6、模具安装板；7、螺母块；8、固定滑杆；9、电机架；10、工作台；11、第一电机；12、第二滑槽；13、限位块；14、第一螺纹杆；15、电机槽；16、滑块；17、第二电机；18、第二螺纹杆；19、支撑滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，包括锻压机座1，锻压机座1上表面固定连接有工作台10，工作台10两侧均开设有第一滑槽2，锻压机座1一侧表面两侧均固定连接有电机架9，电机架9上表面固定连接有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18贯穿第一滑槽2，第二螺纹杆18上螺纹连接有滑块16，滑块16上表面开设有电机槽15，电机槽15内固定设有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14上螺纹连接有螺母块7，螺母块7上表面固定连接有支撑柱体3，支撑柱体3内部开设有第二滑槽12；第一螺纹杆14设置在第二滑槽12内部，滑块16上表面两侧均固定连接有支撑滑杆19；支撑滑杆19贯穿螺母块7，支撑滑杆19上端固定连接有限位块13；根据需要安装的模具的大小调整模具安装板6与工作台10上表面之间的距离，先启动第二电机17转动，第二电机17转动进一步带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14转动进一步带动螺母块7在第一螺纹杆14向上运动，通过支撑滑杆19可以使螺母块7向上运动更加稳定，同时螺母块7向上运动，进一步带动支撑柱体3向上运动，支撑柱体3向上运动，进一步使限位块13在第二滑槽12内发生相对的向下滑动，进一步对螺母块7上升的高度进行限定，同时支撑柱体3向上运动进一步带动支撑板4向上运动，支撑板4向上运动进一步带动驱动气缸5和模具安装板6向上运动，进一步使模具安装板6与工作台10之间上升到合适的距离，再将模具安装在模具安装板6即可。

实施例2，请参照图1、2、3和4，一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，包括锻压机座1，锻压机座1上表面固定连接有工作台10，工作台10两侧均开设有第一滑槽2，锻压机座1一侧表面两侧均固定连接有电机架9，电机架9上表面固定连接有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18贯穿第一滑槽2，第二螺纹杆18上螺纹连接有滑块16，滑块16上表面开设有电机槽15，电机槽15内固定设有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14上螺纹连接有螺母块7，螺母块7上表面固定连接有支撑柱体3，支撑柱体3内部开设有第二滑槽12；第一螺纹杆14设置在第二滑槽12内部，滑块16上表面两侧均固定连接有支撑滑杆19；支撑滑杆19贯穿螺母块7，支撑滑杆19上端固定连接有限位块13；支撑柱体3设置有两个，两个支撑柱体3之间固定连接有支撑板4，支撑板4下表面固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5下端固定连接有模具安装板6；启动第一电机11转动，第一电机11转动进一步带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18转动进一步带动滑块16在第一滑槽2内滑动，进一步调整滑块的位置，进一步调整模具的位置，调整完毕，启动驱动气缸5对工件进行加工。

实施例3，请参照图1、2、3和4，第一滑槽2内部两侧均固定连接有固定滑杆8，固定滑杆8贯穿滑块16；锻压机座1一侧表面设有控制开关。

工作原理：使用时，根据需要安装的模具的大小调整模具安装板6与工作台10上表面之间的距离，先启动第二电机17转动，第二电机17转动进一步带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14转动进一步带动螺母块7在第一螺纹杆14向上运动，通过支撑滑杆19可以使螺母块7向上运动更加稳定，同时螺母块7向上运动，进一步带动支撑柱体3向上运动，支撑柱体3向上运动，进一步使限位块13在第二滑槽12内发生相对的向下滑动，进一步对螺母块7上升的高度进行限定，同时支撑柱体3向上运动进一步带动支撑板4向上运动，支撑板4向上运动进一步带动驱动气缸5和模具安装板6向上运动，进一步使模具安装板6与工作台10之间上升到合适的距离，再将模具安装在模具安装板6即可，可启动第一电机11转动，第一电机11转动进一步带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18转动进一步带动滑块16在第一滑槽2内滑动，进一步调整滑块的位置，进一步调整模具的位置，调整完毕，启动驱动气缸5对工件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，包括锻压机座(1)，其特征在于：所述锻压机座(1)上表面固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)两侧均开设有第一滑槽(2)，所述锻压机座(1)一侧表面两侧均固定连接有电机架(9)，所述电机架(9)上表面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)贯穿第一滑槽(2)，所述第二螺纹杆(18)上螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)上表面开设有电机槽(15)，所述电机槽(15)内固定设有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)上螺纹连接有螺母块(7)，所述螺母块(7)上表面固定连接有支撑柱体(3)，所述支撑柱体(3)内部开设有第二滑槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(14)设置在第二滑槽(12)内部，所述滑块(16)上表面两侧均固定连接有支撑滑杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述支撑滑杆(19)贯穿螺母块(7)，所述支撑滑杆(19)上端固定连接有限位块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述支撑柱体(3)设置有两个，两个所述支撑柱体(3)之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)下表面固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)下端固定连接有模具安装板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述第一滑槽(2)内部两侧均固定连接有固定滑杆(8)，所述固定滑杆(8)贯穿滑块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种手推车车架加工用锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述锻压机座(1)一侧表面设有控制开关。

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