CN212019465U - 一种模具制造用组件打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造用组件打孔装置，涉及模具制造相关领域，为解决现有技术中需要人工或者机械手结构将模具移动至目标位置，不与现有的传送带结构配合工作的问题。所述工作台包括底板，所述底板上端的中间开设有预留槽，所述预留槽内部的两侧安装有辅助转动辊，所述辅助转动辊的上下端设置有传送带，且传送带的上端面与底板的上端面位于同一水平面上，所述底板前后两端的中间设置有连接板，所述连接板的一端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有夹持板，所述夹持板的一端设置有推动板，且夹持板和推动板与底板不接触，所述夹持板与推动板之间设置有缓冲弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造相关领域，具体为一种模具制造用组件打孔装置。
背景技术
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具就是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。
模具制造时相关组件需要进行打孔，但是现有的模具打孔设备需要人工或者机械手结构将模具移动至目标位置，才能进行夹持和打孔工作，不与现有的传送带结构相匹配；因此市场急需研制一种模具制造用组件打孔装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具制造用组件打孔装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工或者机械手结构将模具移动至目标位置，不与现有的传送带结构配合工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用组件打孔装置，包括工作台，所述工作台包括底板，所述底板上端的中间开设有预留槽，且预留槽贯穿底板，所述预留槽内部的两侧安装有辅助转动辊，且辅助转动辊与底板通过轴承固定，所述辅助转动辊的上下端设置有传送带，且传送带的上端面与底板的上端面位于同一水平面上，所述底板前后两端的中间设置有连接板，且连接板与底板焊接固定，所述连接板的一端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与连接板通过螺栓固定，所述第二电动伸缩杆的一端设置有夹持板，所述夹持板的一端设置有推动板，且夹持板和推动板与底板不接触，所述夹持板与推动板之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与夹持板和推动板固定。
优选的，所述工作台还包括上顶板、侧框架和支腿，侧框架位于底板上端的四角位置，上顶板位于侧框架的上端，支腿位于底板下端的四角位置。
优选的，所述上顶板、侧框架和底板之间安装有防护玻璃，所述防护玻璃两侧中间的下端设置有输送进出板，所述防护玻璃与输送进出板连接位置设置有玻璃框，且玻璃框与防护玻璃固定，玻璃框与输送进出板贴合，玻璃框与输送进出板的上端通过合页连接。
优选的，所述上顶板的下端安装有纵向调节机构，所述纵向调节机构上设置有纵向滑块，所述纵向滑块的下端设置有横向调节机构，且纵向滑块与横向调节机构固定，所述横向调节机构上设置有横向滑块，所述横向滑块的下端安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与横向滑块固定连接。
优选的，所述纵向调节机构和横向调节机构均包括固定块、限位杆、丝杆和驱动电机，固定块有两个，限位杆位于两个固定块之间的四角位置，丝杆位于两个固定块之间的中间，驱动电机位于固定块的一侧，驱动电机的下端设置有固定板，固定板与固定块固定，且驱动电机与丝杆通过联轴器连接，丝杆与固定块通过轴承连接。
优选的，所述第一电动伸缩杆的下端安装有安装板，所述安装板的下端安装有打孔电机，且打孔电机与安装板通过电机架固定，所述打孔电机的下端安装有钻头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中，在工作台的底板上设置有预留槽，并在槽内设置有辅助转动辊来支撑传送带传送，而传送带前后端位置通过第二电动伸缩杆推动推动板使夹持板固定传送带上输送来的模具，不需要人工或者机械手结构将模具移动至目标位置，直接采用最简单实用的传动带结构输送，模具进出方便，全程机械化操作，且本设备可以与现有设备配合，生产成本低；
2、该实用新型中，通过纵向调节机构、横向调节机构以及第一电动伸缩杆实现钻头的纵向移动、横向移动和竖向移动，可以在模具上端多方向移动，实现不同位置的开孔需求以及开孔深度需求。满足模具制造组件的打孔要求；
3、该实用新型中，在底板、上顶板和侧框架之间设置有防护玻璃，留有的输送进出板与防护玻璃上的玻璃框通过合页连接，传送带上的模具到达此处时，因传送带的传送作用加上输送进出板的质量轻的效果下，模具将输送进出板顶起，进入底板、上顶板和侧框架以及防护玻璃的内部，等待钻孔，各个位置相对密封，没有大的空位，避免在打孔工程中对工作人员可能造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的一种模具制造用组件打孔装置的主视图；
图2为本实用新型的一种模具制造用组件打孔装置的侧视图；
图3为本实用新型的工作台的结构示意图。
图中：1、工作台；2、上顶板；3、侧框架；4、底板；5、支腿；6、传送带；7、纵向调节机构；8、纵向滑块；9、横向滑块；10、第一电动伸缩杆；11、打孔电机；12、钻头；13、连接板；14、夹持板；15、横向调节机构；16、固定块；17、限位杆；18、丝杆；19、驱动电机；20、辅助转动辊；21、第二电动伸缩杆；22、推动板；23、缓冲弹簧；24、预留槽；25、防护玻璃；26、输送进出板；27、玻璃框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具制造用组件打孔装置，包括工作台1，工作台1包括底板4，底板4上端的中间开设有预留槽24，且预留槽24贯穿底板4，预留槽24内部的两侧安装有辅助转动辊20，且辅助转动辊20与底板4通过轴承固定，辅助转动辊20的上下端设置有传送带6，且传送带6的上端面与底板4的上端面位于同一水平面上，保证夹持板14的移动夹持不被阻碍，底板4前后两端的中间设置有连接板13，且连接板13与底板4焊接固定，连接板13的一端设置有第二电动伸缩杆21，且第二电动伸缩杆21与连接板13通过螺栓固定，第二电动伸缩杆21的一端设置有夹持板14，夹持板14的一端设置有推动板22，且夹持板14和推动板22与底板4不接触，避免接触时的摩擦作用，夹持板14与推动板22之间设置有缓冲弹簧23，避免硬性接触，有一定的缓冲效果，且缓冲弹簧23的两端分别与夹持板14和推动板22固定。
进一步，工作台1还包括上顶板2、侧框架3和支腿5，侧框架3位于底板4上端的四角位置，上顶板2位于侧框架3的上端，支腿5位于底板4下端的四角位置。
进一步，上顶板2、侧框架3和底板4之间安装有防护玻璃25，能够直观看到本设备的工作过程，防护玻璃25两侧中间的下端设置有输送进出板26，防护玻璃25与输送进出板26连接位置设置有玻璃框27，且玻璃框27与防护玻璃25固定，玻璃框27与输送进出板26贴合，玻璃框27与输送进出板26的上端通过合页连接，输送进出板26的材质是轻型材质，因输送进出板26质量轻，因此在模具随着传送带6运动而带来的力的作用下使输送进出板26通过与玻璃框27连接的合页转动至上方位置，即模具制造组件将输送进出板26顶起，使模具通过传送带6进入上顶板2、侧框架3和底板4以及防护玻璃25的内部。
进一步，上顶板2的下端安装有纵向调节机构7，纵向调节机构7上设置有纵向滑块8，纵向滑块8的下端设置有横向调节机构15，通过纵向调节机构7和横向调节机构15实现钻头12的纵向移动和横向移动，在模具上端多方向移动至打孔目标位置的上方，且纵向滑块8与横向调节机构15固定，横向调节机构15上设置有横向滑块9，横向滑块9的下端安装有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10与横向滑块9固定连接。
进一步，纵向调节机构7和横向调节机构15均包括固定块16、限位杆17、丝杆18和驱动电机19，固定块16有两个，限位杆17位于两个固定块16之间的四角位置，丝杆18位于两个固定块16之间的中间，驱动电机19位于固定块16的一侧，驱动电机19的下端设置有固定板，固定板与固定块16固定，且驱动电机19与丝杆18通过联轴器连接，丝杆18与固定块16通过轴承连接，通过驱动电机19的工作使丝杆18转动，与丝杆18有配合的纵向滑块8和横向滑块9相应移动。
进一步，第一电动伸缩杆10的下端安装有安装板，安装板的下端安装有打孔电机11，且打孔电机11与安装板通过电机架固定，打孔电机11的下端安装有钻头12，第一电动伸缩杆10工作使打孔电机11向下运动，打孔电机11工作使钻头12转动，从而进行打孔工作。
工作原理：使用时，模具制造组件通过传送带6到达本装置的一侧位置，后传送带6继续传送，因输送进出板26质量轻，因此在模具随着传送带6运动而带来的力的作用下使输送进出板26通过与玻璃框27连接的合页转动至上方位置，即模具制造组件将输送进出板26顶起，使模具通过传送带6进入上顶板2、侧框架3和底板4以及防护玻璃25的内部，等待钻孔，驱动传送带6的步进电机在模具到达目标位置后停止工作，传送带6前后端位置通过第二电动伸缩杆21推动推动板22使夹持板14移送至传送带6上，两个夹持板14共同固定输送来的模具，缓冲弹簧23提供一定缓冲效果。在模具制造组件固定后，通过纵向调节机构7和横向调节机构15实现钻头12的纵向移动和横向移动，在模具上端多方向移动至打孔目标位置的上方，第一电动伸缩杆10工作使打孔电机11向下运动，打孔电机11工作使钻头12转动，从而进行打孔工作。打孔完成后驱动传送带6的步进电机继续工作，直至到达另一输送进出板26的内侧位置，在输送带来的力的作用下，模具制造组件将另一输送进出板26顶起，通过传送带6输送出本装置，使其到达下一加工位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具制造用组件打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括底板(4)，所述底板(4)上端的中间开设有预留槽(24)，且预留槽(24)贯穿底板(4)，所述预留槽(24)内部的两侧安装有辅助转动辊(20)，且辅助转动辊(20)与底板(4)通过轴承固定，所述辅助转动辊(20)的上下端设置有传送带(6)，且传送带(6)的上端面与底板(4)的上端面位于同一水平面上，所述底板(4)前后两端的中间设置有连接板(13)，且连接板(13)与底板(4)焊接固定，所述连接板(13)的一端设置有第二电动伸缩杆(21)，且第二电动伸缩杆(21)与连接板(13)通过螺栓固定，所述第二电动伸缩杆(21)的一端设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)的一端设置有推动板(22)，且夹持板(14)和推动板(22)与底板(4)不接触，所述夹持板(14)与推动板(22)之间设置有缓冲弹簧(23)，且缓冲弹簧(23)的两端分别与夹持板(14)和推动板(22)固定。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用组件打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)还包括上顶板(2)、侧框架(3)和支腿(5)，侧框架(3)位于底板(4)上端的四角位置，上顶板(2)位于侧框架(3)的上端，支腿(5)位于底板(4)下端的四角位置。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造用组件打孔装置，其特征在于：所述上顶板(2)、侧框架(3)和底板(4)之间安装有防护玻璃(25)，所述防护玻璃(25)两侧中间的下端设置有输送进出板(26)，所述防护玻璃(25)与输送进出板(26)连接位置设置有玻璃框(27)，且玻璃框(27)与防护玻璃(25)固定，玻璃框(27)与输送进出板(26)贴合，玻璃框(27)与输送进出板(26)的上端通过合页连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具制造用组件打孔装置，其特征在于：所述上顶板(2)的下端安装有纵向调节机构(7)，所述纵向调节机构(7)上设置有纵向滑块(8)，所述纵向滑块(8)的下端设置有横向调节机构(15)，且纵向滑块(8)与横向调节机构(15)固定，所述横向调节机构(15)上设置有横向滑块(9)，所述横向滑块(9)的下端安装有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)与横向滑块(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具制造用组件打孔装置，其特征在于：所述纵向调节机构(7)和横向调节机构(15)均包括固定块(16)、限位杆(17)、丝杆(18)和驱动电机(19)，固定块(16)有两个，限位杆(17)位于两个固定块(16)之间的四角位置，丝杆(18)位于两个固定块(16)之间的中间，驱动电机(19)位于固定块(16)的一侧，驱动电机(19)的下端设置有固定板，固定板与固定块(16)固定，且驱动电机(19)与丝杆(18)通过联轴器连接，丝杆(18)与固定块(16)通过轴承连接。
6.根据权利要求4所述的一种模具制造用组件打孔装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(10)的下端安装有安装板，所述安装板的下端安装有打孔电机(11)，且打孔电机(11)与安装板通过电机架固定，所述打孔电机(11)的下端安装有钻头(12)。
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| CN114799889A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 安徽斯沃腾机械有限公司 | 一种端板开孔定位用钻攻两用机器及其工作方法 |
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- 2020-03-16 CN CN202020325250.3U patent/CN212019465U/zh not_active Expired - Fee Related
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