CN112658135A - 一种可调式油压机模具夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式油压机模具夹持装置，包括底座板，所述底座板的四周均设置有固定脚，且底座板的上表面左右两侧均设置有一号导向槽，并且底座板的上表面中部设置有一号滑槽，所述一号滑槽的前后两端均固定安装有一号安装座，且一号安装座分别与一号调节螺杆的前后两端构成轴承连接结构，并且一号滑槽的内侧滑动连接有一号螺母座，所述一号螺母座设置于滑动板的下端中部，且一号螺母座与一号调节螺杆构成螺纹连接结构。该可调式油压机模具夹持装置能便于模具进行快速定位和装夹固定，大幅度提高模具装夹的效率，且能够对装夹后的模具进行精细的位置调整，便于进行上下模合模，提高生产效率。

Description

一种可调式油压机模具夹持装置

技术领域

本发明涉及油压机加工技术领域，具体为一种可调式油压机模具夹持装置。

背景技术

油压机是液压机的一种，以液压泵为动力源，通过液压油驱动活塞进行工作，具有可靠性高、维护保养简单、占地面积小等优点，广泛应用于各类产品的定型、冲边加工，板材零件的弯曲、压印加工等诸多领域。

但是现有的油压机模具不便于快速装夹和精细调整，油压机在进行成型加工时通常需要用到模具，现有的油压机模具通常依靠压板、螺栓、梯形块等工具进行安装，安装速度较慢，且在进行上下模位置调整时操作较为麻烦，导致生产效率下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式油压机模具夹持装置，以解决上述背景技术中提出现有的油压机模具不便于快速装夹和精细调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式油压机模具夹持装置，包括底座板，所述底座板的四周均设置有固定脚，且底座板的上表面左右两侧均设置有一号导向槽，并且底座板的上表面中部设置有一号滑槽，所述一号滑槽的前后两端均固定安装有一号安装座，且一号安装座分别与一号调节螺杆的前后两端构成轴承连接结构，并且一号滑槽的内侧滑动连接有一号螺母座，所述一号螺母座设置于滑动板的下端中部，且一号螺母座与一号调节螺杆构成螺纹连接结构，所述滑动板的下表面左右两侧均一体化设置有一号导向块，且一号导向块均与一号导向槽构成滑动连接结构，并且滑动板的上端中部设置有二号滑槽，所述二号滑槽的左右两端均固定安装有二号安装座，且二号安装座分别与二号调节螺杆的左右两端构成轴承连接结构，并且二号滑槽的内侧滑动连接有二号螺母座，所述二号螺母座固定安装于安装板的下端中部，且二号螺母座与二号调节螺杆构成螺纹连接结构，所述安装板的下端前后两侧均一体化设置有二号导向块，且二号导向块均与二号导向槽构成滑动连接结构，并且安装板的上表面的前后两侧均设置有2个固定支架，所述固定支架的内侧均滑动连接有压块，且压块的上端均一体化设置有挡板，并且挡板与活动槽构成滑动连接结构，所述活动槽设置于固定支架的上表面，且活动槽的左右两端均固定安装有固定板，并且固定板之间连接有导向柱，所述导向柱的外侧嵌套设置有弹簧，且导向柱与挡板构成滑动连接结构，所述压块的内端均与固定开口相贴合，且固定开口在模具的前后两侧均设置有2个，并且模具设置于安装板的上表面，所述模具的左侧设置有定位板，且定位板设置于安装板的上表面，所述安装板的上表面滑动连接有锁紧支架，且锁紧支架前后两端的内侧均设置有2个驱动块，并且驱动块均与压块的外端相贴合，所述锁紧支架的右端轴承连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与锁紧座构成螺纹连接结构，并且锁紧座固定安装于安装板的右端上表面。

优选的，所述一号导向槽与一号滑槽均贯穿底座板的前后两端，且一号导向槽的结构形状为圆弧形凹槽，并且一号滑槽的结构形状为矩形凹槽。

优选的，所述固定支架的外端上侧均设置有压板，且固定支架外端的压板与锁紧支架相配合。

优选的，所述压块的内端为倾斜结构，且压块内端的倾斜结构与固定开口的结构形状相配合，并且压块的后端为圆弧形结构。

优选的，所述锁紧支架的结构形状为U字形，且锁紧支架的前后两侧以对称的形式设置有驱动块，并且驱动块与压块相配合。

优选的，所述定位板的结构形状为U字形，且定位板的结构形状与模具相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调式油压机模具夹持装置能便于模具进行快速定位和装夹固定，大幅度提高模具装夹的效率，且能够对装夹后的模具进行精细的位置调整，便于进行上下模合模，提高生产效率：

1、通过定位板对模具的位置进行初步定位，使模具上的固定开口与压块的位置进行一一对齐，然后转动锁紧螺栓，锁紧螺栓在移动时带动锁紧支架一起移动，锁紧支架在移动时通过驱动块推动压块向内侧进行移动，压块向内侧进行移动插入到固定开口的内侧，压块内端的倾斜结构与固定开口内侧的倾斜结构相配合使压块箱内端移动时将模具向下压紧，从而对模具进行装夹固定，能便于通过转动锁紧螺栓一步操作完成对模具两侧的固定，保证模具装夹稳固性的同时提高装夹效率，从而提高生产效率；

2、通过转动二号调节螺杆，二号调节螺杆通过与二号螺母座的配合带动安装板在滑动板的上端表面进行运动，再通过转动一号调节螺杆，一号调节螺杆通过与一号螺母座的螺纹连接结构带动滑动板进行运动，能便于通过一号调节螺杆与二号调节螺杆对模具前后左右的位置进行调整，使模具更容易进行合模调整，从而提高整体效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A点放大结构示意图；

图4为本发明主视剖面结构示意图；

图5为本发明俯视结构示意图；

图6为本发明仰视剖面结构示意图。

图中：1、底座板；2、固定脚；3、一号导向槽；4、一号滑槽；5、一号安装座；6、一号调节螺杆；7、滑动板；8、一号螺母座；9、一号导向块；10、二号导向槽；11、二号滑槽；12、二号安装座；13、二号调节螺杆；14、安装板；15、二号螺母座；16、二号导向块；17、固定支架；18、压块；19、挡板；20、活动槽；21、固定板；22、导向柱；23、弹簧；24、固定开口；25、模具；26、锁紧支架；27、驱动块；28、定位板；29、锁紧螺栓；30、锁紧座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调式油压机模具夹持装置，包括底座板1、固定脚2、一号导向槽3、一号滑槽4、一号安装座5、一号调节螺杆6、滑动板7、一号螺母座8、一号导向块9、二号导向槽10、二号滑槽11、二号安装座12、二号调节螺杆13、安装板14、二号螺母座15、二号导向块16、固定支架17、压块18、挡板19、活动槽20、固定板21、导向柱22、弹簧23、固定开口24、模具25、锁紧支架26、驱动块27、定位板28、锁紧螺栓29和锁紧座30，底座板1的四周均设置有固定脚2，且底座板1的上表面左右两侧均设置有一号导向槽3，并且底座板1的上表面中部设置有一号滑槽4，一号滑槽4的前后两端均固定安装有一号安装座5，且一号安装座5分别与一号调节螺杆6的前后两端构成轴承连接结构，并且一号滑槽4的内侧滑动连接有一号螺母座8，一号螺母座8设置于滑动板7的下端中部，且一号螺母座8与一号调节螺杆6构成螺纹连接结构，滑动板7的下表面左右两侧均一体化设置有一号导向块9，且一号导向块9均与一号导向槽3构成滑动连接结构，并且滑动板7的上端中部设置有二号滑槽11，二号滑槽11的左右两端均固定安装有二号安装座12，且二号安装座12分别与二号调节螺杆13的左右两端构成轴承连接结构，并且二号滑槽11的内侧滑动连接有二号螺母座15，二号螺母座15固定安装于安装板14的下端中部，且二号螺母座15与二号调节螺杆13构成螺纹连接结构，安装板14的下端前后两侧均一体化设置有二号导向块16，且二号导向块16均与二号导向槽10构成滑动连接结构，并且安装板14的上表面的前后两侧均设置有2个固定支架17，固定支架17的内侧均滑动连接有压块18，且压块18的上端均一体化设置有挡板19，并且挡板19与活动槽20构成滑动连接结构，活动槽20设置于固定支架17的上表面，且活动槽20的左右两端均固定安装有固定板21，并且固定板21之间连接有导向柱22，导向柱22的外侧嵌套设置有弹簧23，且导向柱22与挡板19构成滑动连接结构，压块18的内端均与固定开口24相贴合，且固定开口24在模具25的前后两侧均设置有2个，并且模具25设置于安装板14的上表面，模具25的左侧设置有定位板28，且定位板28设置于安装板14的上表面，安装板14的上表面滑动连接有锁紧支架26，且锁紧支架26前后两端的内侧均设置有2个驱动块27，并且驱动块27均与压块18的外端相贴合，锁紧支架26的右端轴承连接有锁紧螺栓29，且锁紧螺栓29与锁紧座30构成螺纹连接结构，并且锁紧座30固定安装于安装板14的右端上表面。

一号导向槽3与一号滑槽4均贯穿底座板1的前后两端，且一号导向槽3的结构形状为圆弧形凹槽，并且一号滑槽4的结构形状为矩形凹槽，能便于通过一号导向槽3与一号导向块9的配合和一号滑槽4与一号螺母座8的配合对滑动板7的位置进行限位，提高滑动板7运动时的稳定性。

固定支架17的外端上侧均设置有压板，且固定支架17外端的压板与锁紧支架26相配合，能便于通过固定支架17上的压板对锁紧支架26的上下位置进行限制，防止锁紧支架26在对模具25进行夹紧时受力向上翘起，提高锁紧支架26在运动时的稳定性，和装夹的稳固性。

压块18的内端为倾斜结构，且压块18内端的倾斜结构与固定开口24的结构形状相配合，并且压块18的后端为圆弧形结构，能便于通过压块18内端的倾斜结构与固定开口24内侧反向的倾斜结构相配合，使压块18向内侧移动时驱使模具25向下与安装板14紧贴，从而对模具25进行装夹固定。

锁紧支架26的结构形状为U字形，且锁紧支架26的前后两侧以对称的形式设置有驱动块27，并且驱动块27与压块18相配合，能便于通过锁紧支架26的U字形结构使锁紧支架26在移动时可以同时驱动两边的驱动块27对压块18进行顶紧，使压块18紧紧的与固定开口24相卡合。

定位板28的结构形状为U字形，且定位板28的结构形状与模具25相配合，能便于通过定位板28对模具25的一端进行快速定位，使模具25上的固定开口24与压块18的位置进行对齐，从而便于一次性夹紧。

工作原理：根据图1，首先使用螺栓通过固定脚2将底座板1固定在工作台上；

根据图5，将模具25的左端与定位板28相对齐，然后将模具25放置到安装板14的上表面；

根据图6，然后转动锁紧螺栓29，锁紧螺栓29通过与锁紧座30的螺纹连接结构缓慢向左移动；

锁紧螺栓29在移动时带动锁紧支架26一起移动，锁紧支架26在移动时通过驱动块27推动压块18向内侧进行移动；

根据图2和图3，压块18向内侧移动的同时带动挡板19在活动槽20的内侧沿着导向柱22进行滑动；

挡板19沿着导向柱22进行滑动的同时对弹簧23进行压缩，便于在对模具25进行拆卸时压块18可以自动进行复位；

压块18向内侧进行移动插入到固定开口24的内侧，压块18内端的倾斜结构与固定开口24内侧的倾斜结构相配合；

使压块18箱内端移动时将模具25向下压紧，从而对模具25进行装夹固定；

根据图2，转动二号调节螺杆13，二号调节螺杆13通过与二号螺母座15的配合带动安装板14在滑动板7的上端表面进行运动；

安装板14在运动时通过二号导向块16与二号导向槽10的配合进行限位，同时提高运动时的稳定性；

完成对模具25的左右位置进行调整；

根据图4，转动一号调节螺杆6，一号调节螺杆6通过与一号螺母座8的螺纹连接结构带动滑动板7进行运动；

滑动板7在运动时通过一号导向块9与一号导向槽3的配合进行限位，同时提高运动时的稳定性；

完成对模具25的前后位置进行调整，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式油压机模具夹持装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的四周均设置有固定脚(2)，且底座板(1)的上表面左右两侧均设置有一号导向槽(3)，并且底座板(1)的上表面中部设置有一号滑槽(4)，所述一号滑槽(4)的前后两端均固定安装有一号安装座(5)，且一号安装座(5)分别与一号调节螺杆(6)的前后两端构成轴承连接结构，并且一号滑槽(4)的内侧滑动连接有一号螺母座(8)，所述一号螺母座(8)设置于滑动板(7)的下端中部，且一号螺母座(8)与一号调节螺杆(6)构成螺纹连接结构，所述滑动板(7)的下表面左右两侧均一体化设置有一号导向块(9)，且一号导向块(9)均与一号导向槽(3)构成滑动连接结构，并且滑动板(7)的上端中部设置有二号滑槽(11)，所述二号滑槽(11)的左右两端均固定安装有二号安装座(12)，且二号安装座(12)分别与二号调节螺杆(13)的左右两端构成轴承连接结构，并且二号滑槽(11)的内侧滑动连接有二号螺母座(15)，所述二号螺母座(15)固定安装于安装板(14)的下端中部，且二号螺母座(15)与二号调节螺杆(13)构成螺纹连接结构，所述安装板(14)的下端前后两侧均一体化设置有二号导向块(16)，且二号导向块(16)均与二号导向槽(10)构成滑动连接结构，并且安装板(14)的上表面的前后两侧均设置有2个固定支架(17)，所述固定支架(17)的内侧均滑动连接有压块(18)，且压块(18)的上端均一体化设置有挡板(19)，并且挡板(19)与活动槽(20)构成滑动连接结构，所述活动槽(20)设置于固定支架(17)的上表面，且活动槽(20)的左右两端均固定安装有固定板(21)，并且固定板(21)之间连接有导向柱(22)，所述导向柱(22)的外侧嵌套设置有弹簧(23)，且导向柱(22)与挡板(19)构成滑动连接结构，所述压块(18)的内端均与固定开口(24)相贴合，且固定开口(24)在模具(25)的前后两侧均设置有2个，并且模具(25)设置于安装板(14)的上表面，所述模具(25)的左侧设置有定位板(28)，且定位板(28)设置于安装板(14)的上表面，所述安装板(14)的上表面滑动连接有锁紧支架(26)，且锁紧支架(26)前后两端的内侧均设置有2个驱动块(27)，并且驱动块(27)均与压块(18)的外端相贴合，所述锁紧支架(26)的右端轴承连接有锁紧螺栓(29)，且锁紧螺栓(29)与锁紧座(30)构成螺纹连接结构，并且锁紧座(30)固定安装于安装板(14)的右端上表面。

2.根据权利要求1所述的一种可调式油压机模具夹持装置，其特征在于：所述一号导向槽(3)与一号滑槽(4)均贯穿底座板(1)的前后两端，且一号导向槽(3)的结构形状为圆弧形凹槽，并且一号滑槽(4)的结构形状为矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种可调式油压机模具夹持装置，其特征在于：所述固定支架(17)的外端上侧均设置有压板，且固定支架(17)外端的压板与锁紧支架(26)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种可调式油压机模具夹持装置，其特征在于：所述压块(18)的内端为倾斜结构，且压块(18)内端的倾斜结构与固定开口(24)的结构形状相配合，并且压块(18)的后端为圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调式油压机模具夹持装置，其特征在于：所述锁紧支架(26)的结构形状为U字形，且锁紧支架(26)的前后两侧以对称的形式设置有驱动块(27)，并且驱动块(27)与压块(18)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种可调式油压机模具夹持装置，其特征在于：所述定位板(28)的结构形状为U字形，且定位板(28)的结构形状与模具(25)相配合。

Images