CN116618655A - 一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具 - Google Patents

一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具 Download PDF

Info

Publication number
CN116618655A
CN116618655A CN202310393209.8A CN202310393209A CN116618655A CN 116618655 A CN116618655 A CN 116618655A CN 202310393209 A CN202310393209 A CN 202310393209A CN 116618655 A CN116618655 A CN 116618655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
fixed
plate
briquetting
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310393209.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李爽
王真
赵璐璐
刘龙
柴豪
夏明媚
冯若含
尤硕宁
王利伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei College of Industry and Technology
Original Assignee
Hebei College of Industry and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei College of Industry and Technology filed Critical Hebei College of Industry and Technology
Priority to CN202310393209.8A priority Critical patent/CN116618655A/zh
Publication of CN116618655A publication Critical patent/CN116618655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/03Press-moulding apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/007Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of moulds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本发明公开了一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具,涉及冶金技术领域,包括支撑模块,所述支撑模块由底板、L形支撑板和安装孔组成,所述底板的一侧固定所述L形支撑板的立板,所述L形支撑板的横板四角分别设置有所述安装孔,其特征在于:压块模块,和所述支撑模块连接,用于压块,清扫模块,用于对金属粉末的清扫,所述压块模块包括对称的支撑柱、支撑座、压块板具和连接杆,所述底板固定所述支撑柱。本发明的压块模块的支撑座盛放金属粉末,压块板具能沿支撑柱移动,实现压块处理,连接杆能够从支撑柱上取下,便于金属粉末的添加和金属粉块的取出,清扫模块能够便于清扫功能的实现,压力模块,能够对压块板具提供下压的力。

Description

一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具。
背景技术
现有的用于半成品电感冲压制作用的模具装置包括上模盘、下模盘以及与之相配合的上冲头、下冲头,其工作原理是利用上模盘、下模盘之间的相互配合,并通过上冲头、下冲头对上模盘、下模盘施加的对向挤压使电感成型,其具体工作方式为下模盘与下冲头固定于油压设备的工作台面,油压设备自动注入铁粉至下模盘内的成型孔中,之后由上模盘与上冲头同时向下挤压原料成型,但是并没有对金属粉末成型取出后对模盘的剩余粉末的清理工作,并且进行冲压的上冲头也缺少更多的压力来源,因此设计了一种具有清扫功能且能够提供更多压力的粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,本发明的压块模块的支撑座盛放金属粉末,压块板具能沿支撑柱移动,实现压块处理,连接杆能够从支撑柱上取下,便于金属粉末的添加和金属粉块的取出,清扫模块能够便于清扫功能的实现,压力模块,能够对压块板具提供下压的力。
本发明采用如下技术方案实现发明目的:
一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,包括支撑模块,所述支撑模块由底板、L形支撑板和安装孔组成,所述底板的一侧固定所述L形支撑板的立板,所述L形支撑板的横板四角分别设置有所述安装孔,其特征在于:
压块模块,和所述支撑模块连接,用于压块;
清扫模块,用于对金属粉末的清扫;
所述压块模块包括对称的支撑柱、支撑座、压块板具和连接杆,所述底板固定所述支撑柱,所述支撑柱为两个,所述支撑柱穿过所述连接杆的一侧两端,所述连接杆的另一侧固定所述压块板具的一端上侧,所述压块板具匹配所述支撑座。
作为本技术方案的进一步限定,所述支撑座上设置有一组均匀排布的方形槽,用于盛放金属粉末,所述压块板具的下侧对应所述方形槽设置有压块。
作为本技术方案的进一步限定,所述清扫模块包括电机腔、螺杆、导向杆、电机、清扫刷、清扫刷连接架、直槽杆、限位杆、限位转轴、转轮、固定块、移动块和L形板,所述导向杆穿过所述移动块,所述螺杆螺纹连接所述移动块,所述导向杆的一端固定所述电机腔,所述螺杆的一端固定所述电机腔的内置电机的输出轴,所述L形板固定在滑块上,所述滑块设置在滑轨内,所述滑轨设置在移动板上,所述移动板固定所述移动块,所述移动块固定所述电机,所述电机的输出轴固定转盘,所述转盘的上侧边缘位置固定连接凸轴,所述凸轴匹配转动槽杆,所述转动槽杆固定所述L形板,所述L形板的上侧固定所述固定块,所述限位杆穿过所述固定块,所述限位杆的一端固定所述直槽杆的一侧中心,所述直槽杆的另一侧中心通过所述清扫刷连接架固定连接所述清扫刷的刷柄一端。
作为本技术方案的进一步限定,所述直槽杆的滑槽内设置有限位转轴,所述限位转轴固定转轮的上侧边缘位置,所述转轮的中心轴轴承连接所述L形板,所述转轮的中心轴下端固定锥齿轮一的中心,所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二的中心轴轴承连接所述L形板,十字形转轴穿过所述锥齿轮二的中心,所述十字形转轴的一端固定电机二的输出轴,所述电机二通过电机支架固定所述移动板的一端。
作为本技术方案的进一步限定,所述滑轨内设置有导杆,所述导杆的两端分别固定所述移动板,所述导杆穿过所述滑块。
作为本技术方案的进一步限定,所述支撑模块还连接压力模块,所述压力模块设置在所述压块板具上方,所述压力模块包括立杆、长杆、导向辊、伸缩套筒和压力块,所述立杆固定在所述L形支撑板的横板下侧,所述立杆的下端固定所述长杆,所述长杆的两侧分别固定两个所述导向辊的中心,每对所述导向辊分别穿过L形移动杆的横杆两端,每个所述L形移动杆分别固定对称的伸缩套筒的外壳端部,每对所述伸缩套筒的伸缩杆下端分别固定所述压力块。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述压力块的一端分别固定圆柱滑块,所述圆柱滑块分别设置在V形槽杆的两侧滑槽内,所述V形槽杆的中心通过耳块固定所述长杆的一端,每个所述L形移动杆的圆柱端分别铰接连杆的一端,两个所述连杆的另一端分别铰接推杆的两端,所述推杆的中心固定电动推杆的伸缩杆,所述电动推杆的外壳固定所述立杆。
本发明还公开了一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法,包括以下步骤:
S1:取下压块板具,使连接杆脱离支撑柱;
S2:将粉末放入支撑座的方形槽内,安装好压块模具;
S3:控制压力模块工作,控制电动推杆的伸缩杆伸出,通过推杆带动连杆摆动,连杆、L形移动杆和伸缩套筒等的联动带动压力块移动,压力块带动圆柱滑块移动,圆柱滑块在V形槽杆的滑槽内移动带动压力块的竖向移动,实现对压块模具的压紧,压紧后对支撑座和压块模具进行通电;
S4:制作完成后,关闭电源,取下压块模具,将成型后的材料取出;
S5:控制清扫模块工作,对支撑座进行清扫;
S6:清扫完毕,控制清扫模块回到初始状态;
9、根据权利要求8所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具的使用方法,其特征在于:
在所述S5中,清扫模块的工作过程包括以下步骤:
S41:控制电机腔内内置电机驱动螺杆转动,实现移动块的移动,移动块能够带动移动板、电机、电机二、L形板和清扫刷的移动,实现清扫刷移动到支撑座上方。
S42:控制电机驱动转盘转动,转盘带动凸轴转动带动转动槽杆往复移动,转动槽杆带动L形板往复移动,L形板带动滑块在滑轨内往复移动,L形板能带动固定块、电机二和清扫刷往复移动,实现清扫刷的移动,实现清扫刷对粉末沿滑轨方向的往复移动清扫;
S43:控制电机二驱动十字形转轴转动,十字形转轴能够带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动转轮转动,转轮带动限位转轴在直槽杆内圆周转动,限位转轴带动直槽杆和限位杆往复移动,限位杆穿过固定块的方孔起到导向作用,直槽杆带动清扫刷沿与滑轨垂直的方向进行往复移动清扫。
作为本技术方案的进一步限定,在所述S43中,十字形转轴对锥齿轮二起到支撑和限位作用,锥齿轮二能沿十字形转轴移动,十字形转轴转动能带动锥齿轮二转动。
本发明的有益效果是:
1、压块模块的支撑座盛放金属粉末,压块板具能沿支撑柱移动,实现压块处理,连接杆能够从支撑柱上取下,便于金属粉末的添加和金属粉块的取出;
2、清扫模块能够在金属粉块取走后,实现对多余金属粉末的清扫,清扫刷能进行移动,便于清扫功能的实现;
3、设置有十字形转轴,滑块在往复移动带动L形板往复移动时,L形板会带动锥齿轮一和锥齿轮二往复移动,锥齿轮二沿十字形转轴移动,十字形转轴起导向作用
4、设置了压力模块,能够对压块板具提供下压的力。
附图说明
图1为本发明的局部立体图一。
图2为本发明的立体图。
图3为本发明的局部立体图二。
图4为本发明的局部立体图三。
图5为本发明的清扫模块的立体图一。
图6为本发明的清扫模块的立体图二。
图7为本发明的清扫模块的立体图三。
图8为本发明的清扫模块的立体图四。
图中:
1、支撑模块,11、安装孔,12、L形支撑板,13、底板;
2、压块模块,21、支撑柱,22、连接杆,23、支撑座,24、压块板具;
3、压力模块,31、立杆,32、长杆,33、导向辊,34、伸缩套筒,35、压力块,36、耳块,37、V形槽杆,38、圆柱滑块,39、推杆,391、连杆,392、L形移动杆,393、电动推杆,
4、清扫模块,41、清扫刷,42、直槽杆,43、清扫刷连接架,441、锥齿轮二,442、十字形转轴,45、螺杆,451、移动块,452、移动板,453、电机二,4521、滑轨,4522、滑块,4523、导杆,454、L形板,455、固定块,456、限位转轴,457、限位杆,458、转轮,4581、锥齿轮一,46、电机,47、转动槽杆,48、转盘,481、凸轴,49、电机腔,491、导向杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图1-8,对本发明进行详细阐述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,包括支撑模块1,所述支撑模块1由底板13、L形支撑板12和安装孔11组成,所述底板13的一侧固定所述L形支撑板12的立板,所述L形支撑板12的横板四角分别设置有所述安装孔11,其特征在于:
压块模块2,和所述支撑模块1连接,用于压块;
清扫模块4,用于对金属粉末的清扫;
所述压块模块2包括对称的支撑柱21、支撑座23、压块板具24和连接杆22,所述底板13固定所述支撑柱21,所述支撑柱21为两个,所述支撑柱21穿过所述连接杆22的一侧两端,所述连接杆22的另一侧固定所述压块板具24的一端上侧,所述压块板具24匹配所述支撑座23。
压块模块2的支撑座23盛放金属粉末,压块板具24能沿支撑柱21移动,实现压块处理。
所述支撑座23上设置有一组均匀排布的方形槽,用于盛放金属粉末,所述压块板具24的下侧对应所述方形槽设置有压块,方形槽盛放金属粉末,压块匹配方形槽,下压实现压块。
连接杆22能够从支撑柱21上取下,便于金属粉末的添加和金属粉块的取出。
所述支撑座23和压块板具24均采用电线连接电源。
所述清扫模块4包括电机腔49、螺杆45、导向杆491、电机46、清扫刷41、清扫刷连接架43、直槽杆42、限位杆457、限位转轴456、转轮458、固定块455、移动块451和L形板454,所述导向杆491穿过所述移动块451,所述螺杆45螺纹连接所述移动块451,所述导向杆491的一端固定所述电机腔49,所述螺杆45的一端固定所述电机腔49的内置电机的输出轴,所述L形板454固定在滑块4522上,所述滑块4522设置在滑轨4521内,所述滑轨4521设置在移动板452上,所述移动板452固定所述移动块451,所述移动块451固定所述电机46,所述电机46的输出轴固定转盘48,所述转盘48的上侧边缘位置固定连接凸轴481,所述凸轴481匹配转动槽杆47,所述转动槽杆47固定所述L形板454,所述L形板454的上侧固定所述固定块455,所述限位杆457穿过所述固定块455,所述限位杆457的一端固定所述直槽杆42的一侧中心,所述直槽杆42的另一侧中心通过所述清扫刷连接架43固定连接所述清扫刷41的刷柄一端。
清扫模块4能够在金属粉块取走后,实现对多余金属粉末的清扫,清扫刷41能进行移动,便于清扫功能的实现。
设置有螺杆45,能够通过电机腔49内内置电机的驱动转动,实现移动块451的移动,导向杆491对移动块451起到导向作用,移动块451能够带动移动板452、电机46、电机二44、L形板454和清扫刷41的移动,实现清扫刷41从支撑座23移开,实现清扫刷移动到支撑座23上和从支撑座23移开的功能,设置了电机46,电机46驱动转盘48转动,转盘48带动凸轴481转动带动转动槽杆47往复移动,转动槽杆47带动L形板454往复移动,L形板454带动滑块4522在滑轨4521内往复移动,L形板454能带动固定块455、电机二44和清扫刷41往复移动,实现清扫刷41的移动,实现清扫刷41对粉末沿滑轨4521方向的往复移动清扫。
所述直槽杆42的滑槽内设置有限位转轴456,所述限位转轴456固定转轮458的上侧边缘位置,所述转轮458的中心轴轴承连接所述L形板454,所述转轮458的中心轴下端固定锥齿轮一4581的中心,所述锥齿轮一4581啮合锥齿轮二441,所述锥齿轮二441的中心轴轴承连接所述L形板454,十字形转轴442穿过所述锥齿轮二441的中心,所述十字形转轴442的一端固定电机二453的输出轴,所述电机二453通过电机支架固定所述移动板452的一端。
设置有十字形转轴442,滑块4522在往复移动带动L形板454往复移动时,L形板454会带动锥齿轮一4581和锥齿轮二441往复移动,锥齿轮二441沿十字形转轴442移动,十字形转轴442起导向作用;
电机二44能够驱动十字形转轴442转动,十字形转轴442能够带动锥齿轮二441转动,锥齿轮二441带动锥齿轮一4581转动,锥齿轮一4581带动转轮458转动,转轮458带动限位转轴456在直槽杆42内圆周转动,限位转轴456带动直槽杆42和限位杆457往复移动,限位杆457穿过固定块455的方孔起到导向作用,直槽杆42带动清扫刷41沿与滑轨4521垂直的方向进行往复移动清扫。
所述滑轨4521内设置有导杆4523,所述导杆4523的两端分别固定所述移动板452,所述导杆4523穿过所述滑块4522。
导杆4523对滑块4522起到导向和支撑作用。
设定初始状态时,清扫模块4和支撑座23处于分离状态,清扫模块4不会妨碍压块模具24的升降。
基于本实施例,本发明还公开了一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法,包括以下步骤:
S1:取下压块板具24,使连接杆22脱离支撑柱21;
S2:将粉末放入支撑座23的方形槽内,安装好压块模具24并压紧并通电;
S3:制作完成后,关闭电源,取下压块模具24,将成型后的材料取出;
S4:控制清扫模块4工作,对支撑座23进行清扫;
S5:清扫完毕,控制清扫模块4回到初始状态;
进一步的,在所述S4中,清扫模块4的工作过程包括以下步骤:
S41:控制电机腔49内内置电机驱动螺杆45转动,实现移动块451的移动,移动块451能够带动移动板452、电机46、电机二44、L形板454和清扫刷41的移动,实现清扫刷41移动到支撑座23上方。
S42:控制电机46驱动转盘48转动,转盘48带动凸轴481转动带动转动槽杆47往复移动,转动槽杆47带动L形板454往复移动,L形板454带动滑块4522在滑轨4521内往复移动,L形板454能带动固定块455、电机二44和清扫刷41往复移动,实现清扫刷41的移动,实现清扫刷41对粉末沿滑轨4521方向的往复移动清扫;
S43:控制电机二44驱动十字形转轴442转动,十字形转轴442能够带动锥齿轮二441转动,锥齿轮二441带动锥齿轮一4581转动,锥齿轮一4581带动转轮458转动,转轮458带动限位转轴456在直槽杆42内圆周转动,限位转轴456带动直槽杆42和限位杆457往复移动,限位杆457穿过固定块455的方孔起到导向作用,直槽杆42带动清扫刷41沿与滑轨4521垂直的方向进行往复移动清扫;
进一步的,在所述S42中,导向杆491对移动块451起到导向作用;
进一步的,在所述S43中,十字形转轴442对锥齿轮二441起到支撑和限位作用,锥齿轮二441能沿十字形转轴442移动,十字形转轴442转动能带动锥齿轮二441转动。
实施例二:
一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,包括支撑模块1,所述支撑模块1由底板13、L形支撑板12和安装孔11组成,所述底板13的一侧固定所述L形支撑板12的立板,所述L形支撑板12的横板四角分别设置有所述安装孔11,其特征在于:
压块模块2,和所述支撑模块1连接,用于压块;
清扫模块4,用于对金属粉末的清扫;
所述压块模块2包括对称的支撑柱21、支撑座23、压块板具24和连接杆22,所述底板13固定所述支撑柱21,所述支撑柱21为两个,所述支撑柱21穿过所述连接杆22的一侧两端,所述连接杆22的另一侧固定所述压块板具24的一端上侧,所述压块板具24匹配所述支撑座23。
所述支撑座23上设置有一组均匀排布的方形槽,用于盛放金属粉末,所述压块板具24的下侧对应所述方形槽设置有压块。
所述清扫模块4包括电机腔49、螺杆45、导向杆491、电机46、清扫刷41、清扫刷连接架43、直槽杆42、限位杆457、限位转轴456、转轮458、固定块455、移动块451和L形板454,所述导向杆491穿过所述移动块451,所述螺杆45螺纹连接所述移动块451,所述导向杆491的一端固定所述电机腔49,所述螺杆45的一端固定所述电机腔49的内置电机的输出轴,所述L形板454固定在滑块4522上,所述滑块4522设置在滑轨4521内,所述滑轨4521设置在移动板452上,所述移动板452固定所述移动块451,所述移动块451固定所述电机46,所述电机46的输出轴固定转盘48,所述转盘48的上侧边缘位置固定连接凸轴481,所述凸轴481匹配转动槽杆47,所述转动槽杆47固定所述L形板454,所述L形板454的上侧固定所述固定块455,所述限位杆457穿过所述固定块455,所述限位杆457的一端固定所述直槽杆42的一侧中心,所述直槽杆42的另一侧中心通过所述清扫刷连接架43固定连接所述清扫刷41的刷柄一端。
所述直槽杆42的滑槽内设置有限位转轴456,所述限位转轴456固定转轮458的上侧边缘位置,所述转轮458的中心轴轴承连接所述L形板454,所述转轮458的中心轴下端固定锥齿轮一4581的中心,所述锥齿轮一4581啮合锥齿轮二441,所述锥齿轮二441的中心轴轴承连接所述L形板454,十字形转轴442穿过所述锥齿轮二441的中心,所述十字形转轴442的一端固定电机二453的输出轴,所述电机二453通过电机支架固定所述移动板452的一端。
所述滑轨4521内设置有导杆4523,所述导杆4523的两端分别固定所述移动板452,所述导杆4523穿过所述滑块4522。
所述支撑模块1还连接压力模块3,所述压力模块3设置在所述压块板具24上方,所述压力模块3包括立杆31、长杆32、导向辊33、伸缩套筒34和压力块35,所述立杆31固定在所述L形支撑板12的横板下侧,所述立杆31的下端固定所述长杆32,所述长杆32的两侧分别固定两个所述导向辊33的中心,每对所述导向辊33分别穿过L形移动杆392的横杆两端,每个所述L形移动杆392分别固定对称的伸缩套筒34的外壳端部,每对所述伸缩套筒34的伸缩杆下端分别固定所述压力块35。
每个所述压力块35的一端分别固定圆柱滑块38,所述圆柱滑块38分别设置在V形槽杆37的两侧滑槽内,所述V形槽杆37的中心通过耳块36固定所述长杆32的一端,每个所述L形移动杆392的圆柱端分别铰接连杆391的一端,两个所述连杆391的另一端分别铰接推杆39的两端,所述推杆39的中心固定电动推杆393的伸缩杆,所述电动推杆393的外壳固定所述立杆31。
本实施例设置了压力模块3,能够对压块板具24提供下压的力。
在使用时,控制电动推杆393的伸缩杆伸缩能够带动推杆39的往复移动,推杆39带动连杆391往复摆动,连杆391能够带动L形移动杆392往复移动,L形移动杆392沿导向辊33往复移动,L形移动杆392带动伸缩套筒34往复移动,伸缩套筒34带动压力块35往复移动,压力块35带动圆柱滑块38在V形槽杆37的滑槽内往复移动,由于V形槽杆37的斜滑槽的限位作用,圆柱滑块38带动压力块35在竖向进行移动,压力块35带动伸缩套筒34的伸缩杆在外壳内移动,实现压力块35向两侧移动的时候升降,电动推杆393的伸缩杆伸出,压力块35下移且向外移动,压住压块板具24的两端,电动推杆393的伸缩杆回缩,压力块35上移且向内移动回位。
基于本实施例,本发明公开了一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法,包括以下步骤:
S1:取下压块板具24,使连接杆22脱离支撑柱21;
S2:将粉末放入支撑座23的方形槽内,安装好压块模具24;
S3:控制压力模块3工作,控制电动推杆393的伸缩杆伸出,通过推杆39带动连杆391摆动,连杆391、L形移动杆392和伸缩套筒34等的联动带动压力块35移动,压力块35带动圆柱滑块38移动,圆柱滑块38在V形槽杆37的滑槽内移动带动压力块35的竖向移动,实现对压块模具24的压紧,压紧后对支撑座23和压块模具24进行通电;
S3:制作完成后,关闭电源,取下压块模具24,将成型后的材料取出;
S4:控制清扫模块4工作,对支撑座23进行清扫;
S5:清扫完毕,控制清扫模块4回到初始状态;
进一步的,在所述S4中,清扫模块4的工作过程包括以下步骤:
S41:控制电机腔49内内置电机驱动螺杆45转动,实现移动块451的移动,移动块451能够带动移动板452、电机46、电机二44、L形板454和清扫刷41的移动,实现清扫刷41移动到支撑座23上方。
S42:控制电机46驱动转盘48转动,转盘48带动凸轴481转动带动转动槽杆47往复移动,转动槽杆47带动L形板454往复移动,L形板454带动滑块4522在滑轨4521内往复移动,L形板454能带动固定块455、电机二44和清扫刷41往复移动,实现清扫刷41的移动,实现清扫刷41对粉末沿滑轨4521方向的往复移动清扫;
S43:控制电机二44驱动十字形转轴442转动,十字形转轴442能够带动锥齿轮二441转动,锥齿轮二441带动锥齿轮一4581转动,锥齿轮一4581带动转轮458转动,转轮458带动限位转轴456在直槽杆42内圆周转动,限位转轴456带动直槽杆42和限位杆457往复移动,限位杆457穿过固定块455的方孔起到导向作用,直槽杆42带动清扫刷41沿与滑轨4521垂直的方向进行往复移动清扫;
进一步的,在所述S42中,导向杆491对移动块451起到导向作用;
进一步的,在所述S43中,十字形转轴442对锥齿轮二441起到支撑和限位作用,锥齿轮二441能沿十字形转轴442移动,十字形转轴442转动能带动锥齿轮二441转动。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,包括支撑模块(1),所述支撑模块(1)由底板(13)、L形支撑板(12)和安装孔(11)组成,所述底板(13)的一侧固定所述L形支撑板(12)的立板,所述L形支撑板(12)的横板四角分别设置有所述安装孔(11),其特征在于:
压块模块(2),和所述支撑模块(1)连接,用于压块;
清扫模块(4),用于对金属粉末的清扫;
所述压块模块(2)包括对称的支撑柱(21)、支撑座(23)、压块板具(24)和连接杆(22),所述底板(13)固定所述支撑柱(21),所述支撑柱(21)为两个,所述支撑柱(21)穿过所述连接杆(22)的一侧两端,所述连接杆(22)的另一侧固定所述压块板具(24)的一端上侧,所述压块板具(24)匹配所述支撑座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,其特征在于:所述支撑座(23)上设置有一组均匀排布的方形槽,用于盛放金属粉末,所述压块板具(24)的下侧对应所述方形槽设置有压块。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,其特征在于:所述清扫模块(4)包括电机腔(49)、螺杆(45)、导向杆(491)、电机(46)、清扫刷(41)、清扫刷连接架(43)、直槽杆(42)、限位杆(457)、限位转轴(456)、转轮(458)、固定块(455)、移动块(451)和L形板(454),所述导向杆(491)穿过所述移动块(451),所述螺杆(45)螺纹连接所述移动块(451),所述导向杆(491)的一端固定所述电机腔(49),所述螺杆(45)的一端固定所述电机腔(49)的内置电机的输出轴,所述L形板(454)固定在滑块(4522)上,所述滑块(4522)设置在滑轨(4521)内,所述滑轨(4521)设置在移动板(452)上,所述移动板(452)固定所述移动块(451),所述移动块(451)固定所述电机(46),所述电机(46)的输出轴固定转盘(48),所述转盘(48)的上侧边缘位置固定连接凸轴(481),所述凸轴(481)匹配转动槽杆(47),所述转动槽杆(47)固定所述L形板(454),所述L形板(454)的上侧固定所述固定块(455),所述限位杆(457)穿过所述固定块(455),所述限位杆(457)的一端固定所述直槽杆(42)的一侧中心,所述直槽杆(42)的另一侧中心通过所述清扫刷连接架(43)固定连接所述清扫刷(41)的刷柄一端。
4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,其特征在于:所述直槽杆(42)的滑槽内设置有限位转轴(456),所述限位转轴(456)固定转轮(458)的上侧边缘位置,所述转轮(458)的中心轴轴承连接所述L形板(454),所述转轮(458)的中心轴下端固定锥齿轮一(4581)的中心,所述锥齿轮一(4581)啮合锥齿轮二(441),所述锥齿轮二(441)的中心轴轴承连接所述L形板(454),十字形转轴(442)穿过所述锥齿轮二(441)的中心,所述十字形转轴(442)的一端固定电机二(453)的输出轴,所述电机二(453)通过电机支架固定所述移动板(452)的一端。
5.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,其特征在于:所述滑轨(4521)内设置有导杆(4523),所述导杆(4523)的两端分别固定所述移动板(452),所述导杆(4523)穿过所述滑块(4522)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,其特征在于:所述支撑模块(1)还连接压力模块(3),所述压力模块(3)设置在所述压块板具(24)上方,所述压力模块(3)包括立杆(31)、长杆(32)、导向辊(33)、伸缩套筒(34)和压力块(35),所述立杆(31)固定在所述L形支撑板(12)的横板下侧,所述立杆(31)的下端固定所述长杆(32),所述长杆(32)的两侧分别固定两个所述导向辊(33)的中心,每对所述导向辊(33)分别穿过L形移动杆(392)的横杆两端,每个所述L形移动杆(392)分别固定对称的伸缩套筒(34)的外壳端部,每对所述伸缩套筒(34)的伸缩杆下端分别固定所述压力块(35)。
7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作模具,其特征在于:每个所述压力块(35)的一端分别固定圆柱滑块(38),所述圆柱滑块(38)分别设置在V形槽杆(37)的两侧滑槽内,所述V形槽杆(37)的中心通过耳块(36)固定所述长杆(32)的一端,每个所述L形移动杆(392)的圆柱端分别铰接连杆(391)的一端,两个所述连杆(391)的另一端分别铰接推杆(39)的两端,所述推杆(39)的中心固定电动推杆(393)的伸缩杆,所述电动推杆(393)的外壳固定所述立杆(31)。
8.根据权利要求7所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法,包括以下步骤:
S1:取下压块板具(24),使连接杆(22)脱离支撑柱(21);
S2:将粉末放入支撑座(23)的方形槽内,安装好压块模具(24);
S3:控制压力模块(3)工作,控制电动推杆(393)的伸缩杆伸出,通过推杆(39)带动连杆(391)摆动,连杆(391)、L形移动杆(392)和伸缩套筒(34)等的联动带动压力块(35)移动,压力块(35)带动圆柱滑块(38)移动,圆柱滑块(38)在V形槽杆(37)的滑槽内移动带动压力块(35)的竖向移动,实现对压块模具(24)的压紧,压紧后对支撑座(23)和压块模具(24)进行通电;
S4:制作完成后,关闭电源,取下压块模具(24),将成型后的材料取出;
S5:控制清扫模块(4)工作,对支撑座(23)进行清扫;
S6:清扫完毕,控制清扫模块(4)回到初始状态。
9.根据权利要求8所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法,其特征在于:
在所述S5中,清扫模块(4)的工作过程包括以下步骤:
S41:控制电机腔(49)内内置电机驱动螺杆(45)转动,实现移动块(451)的移动,移动块(451)能够带动移动板(452)、电机(46)、电机二(44)、L形板(454)和清扫刷(41)的移动,实现清扫刷(41)移动到支撑座(23)上方。
S42:控制电机(46)驱动转盘(48)转动,转盘(48)带动凸轴(481)转动带动转动槽杆(47)往复移动,转动槽杆(47)带动L形板(454)往复移动,L形板(454)带动滑块(4522)在滑轨(4521)内往复移动,L形板(454)能带动固定块(455)、电机二(44)和清扫刷(41)往复移动,实现清扫刷(41)的移动,实现清扫刷(41)对粉末沿滑轨(4521)方向的往复移动清扫;
S43:控制电机二(44)驱动十字形转轴(442)转动,十字形转轴(442)能够带动锥齿轮二(441)转动,锥齿轮二(441)带动锥齿轮一(4581)转动,锥齿轮一(4581)带动转轮(458)转动,转轮(458)带动限位转轴(456)在直槽杆(42)内圆周转动,限位转轴(456)带动直槽杆(42)和限位杆(457)往复移动,限位杆(457)穿过固定块(455)的方孔起到导向作用,直槽杆(42)带动清扫刷(41)沿与滑轨(4521)垂直的方向进行往复移动清扫。
10.根据权利要求9所述的一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法,其特征在于:在所述S43中,十字形转轴(442)对锥齿轮二(441)起到支撑和限位作用,锥齿轮二(441)能沿十字形转轴(442)移动,十字形转轴(442)转动能带动锥齿轮二(441)转动。
CN202310393209.8A 2023-04-13 2023-04-13 一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具 Pending CN116618655A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310393209.8A CN116618655A (zh) 2023-04-13 2023-04-13 一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310393209.8A CN116618655A (zh) 2023-04-13 2023-04-13 一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116618655A true CN116618655A (zh) 2023-08-22

Family

ID=87640654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310393209.8A Pending CN116618655A (zh) 2023-04-13 2023-04-13 一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116618655A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117206520A (zh) * 2023-11-08 2023-12-12 江苏华力精密机械有限公司 一种用于精密金属的粉末成型设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117206520A (zh) * 2023-11-08 2023-12-12 江苏华力精密机械有限公司 一种用于精密金属的粉末成型设备
CN117206520B (zh) * 2023-11-08 2024-02-09 江苏华力精密机械有限公司 一种用于精密金属的粉末成型设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110524255B (zh) 一种钟表发夹压线加工装置
CN212121333U (zh) 一种带承托装置的冲压机
CN116618655A (zh) 一种粉末冶金成型电感冲压模具的制作方法及模具
CN216779959U (zh) 一种模具生产加工用连续紧密冲压设备
CN216462974U (zh) 一种封头切割和打磨一体化装置
CN219233674U (zh) 一种多工位一体化冲压机构
CN210477522U (zh) 一种方便清洁的塑料模具
CN215431207U (zh) 保温杯缩口压坯装置及双工位保温杯缩口机
CN110842109A (zh) 一种电子元件生产用引脚成型装置
CN215697361U (zh) 一种精密机械加工用定位精确度高的冲压模具
CN216729005U (zh) 一种往复式冲床
CN211888591U (zh) 一种旋压机
CN210475306U (zh) 汽车模具非标制件顶出机构
CN211140817U (zh) 一种交替升降吸附机构及自动贴合设备
CN114012468A (zh) 一种精密模具加工装置及其使用方法
CN113523141A (zh) 一种冲压模具的自动化取件机构及该冲压模具
CN112453239A (zh) 一种筒形工件的生产系统
CN111842678A (zh) 保温杯缩口机
CN111745609A (zh) 一种链轮加工定位装置
CN211758762U (zh) 一种方便更换锻造模具的五金件生产用数控加工机床
CN213195268U (zh) 一种模具头可更换的自动精密冲压模具
CN220161149U (zh) 一种五金件加工冲压组件
CN220480351U (zh) 一种刨床加工靠模装置
CN212469505U (zh) 保温杯缩口压坯装置
CN213410054U (zh) 一种短臂支架折弯模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination