CN220161149U - 一种五金件加工冲压组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工冲压组件，涉及五金件加工相关技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部中心处固定安装有冲压仓，所述加工台内腔左右两端中心处均固定安装有限位轨，所述限位轨的内部中心处固定安装有限位杆，所述限位轨内部中心偏上处滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近加工台中心的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部中心处固定连接有安装头。通过冲压机构内部零件的设计，能够在使用时，根据不同零件的加工模具的高度不同，对安装架的高度进行调节，转动调节套，提高调节套和升降丝杆的配合使用，完成对安装架的高度调节，然后通过凸轮的转动，带动安装板的位置进行升降，并完成冲压工作。

Description

一种五金件加工冲压组件

技术领域

本实用新型涉及五金件加工相关技术领域，具体为一种五金件加工冲压组件。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

目前市面上常用的五金件加工冲压组件在冲压时，通常难以根据模具的型号和高度对应进行调节，同时在加工过后，对于零件的顶出结构较为简单，通常采用较为粗暴的方式进行顶出，这样的方式容易导致零件受损，继而导致产品的不合格率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工冲压组件，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的五金件加工冲压组件在冲压时，通常难以根据模具的型号和高度对应进行调节，同时在加工过后，对于零件的顶出结构较为简单，通常采用较为粗暴的方式进行顶出，这样的方式容易导致零件受损，继而导致产品的不合格率提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工冲压组件，包括加工台，所述加工台的顶部中心处固定安装有冲压仓，所述加工台内腔左右两端中心处均固定安装有限位轨，所述限位轨的内部中心处固定安装有限位杆，所述限位轨内部中心偏上处滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近加工台中心的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部中心处固定连接有安装头，所述安装头的底部设置有上模具，所述加工台顶部中心处的内部设置有冲压机构，所述冲压仓内腔底部中心处设置有顶出机构。

优选的，所述限位杆贯穿滑动块的内部且延伸至滑动块的内部，所述滑动块的底部设置有第一弹簧。

优选的，所述冲压机构包括调节套，所述调节套嵌设于冲压仓内腔顶部中心的内部，所述调节套的底部螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底部固定连接有安装架，所述安装架底部偏上的内部固定安装有双向电机，所述双向电机的两端均设置有转动杆，所述转动杆中心的外部固定连接有凸轮。

优选的，所述安装架通过调节套和升降丝杆构成升降结构，且安装板通过凸轮与限位轨构成升降结构。

优选的，所述顶出机构包括支撑台，所述支撑台固定安装于冲压仓内腔底部中心处，所述支撑台顶部中心的内部开设有夹持槽，所述夹持槽的内部等距分布有调节架，所述调节架的顶部转动连接有调节环，所述调节架靠近支撑台中心的一侧铰接有夹持板，所述夹持槽内部的中心处设置有下模具，所述支撑台底部中心的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的顶部设置有顶起盘，所述下模具底部的内部等距有顶出杆，所述顶出杆底部的外部设置有第二弹簧。

优选的，所述夹持板通过调节架和调节环构成同步移动结构，且顶出杆通过顶起盘和第二弹簧构成往复升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该五金件加工冲压组件，通过冲压机构内部零件的设计，能够在使用时，根据不同零件的加工模具的高度不同，对安装架的高度进行调节，转动调节套，提高调节套和升降丝杆的配合使用，完成对安装架的高度调节，然后通过凸轮的转动，带动安装板的位置进行升降，并完成冲压工作；

2、该五金件加工冲压组件，通过顶出机构内部零件的设计，首先通过调节架和调节环的作用，带动夹持板向靠近支撑台中心的一侧移动，并从下模具四个边的中心处对下模具进行固定，然后在冲压完成后，则通过顶起盘带动顶出杆上升，并依次从下模具的边缘处顶出零件，完成脱模。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型冲压机构内部结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、冲压仓；3、限位轨；4、限位杆；5、滑动块； 6、安装板；7、安装头；8、上模具；9、冲压机构；901、调节套；902、升降丝杆；903、安装架；904、双向电机；905、转动杆；906、凸轮；10、顶出机构；1001、支撑台；1002、调节架；1003、调节环；1004、夹持板；1005、下模具；1006、转动电机；1007、顶起盘；1008、顶出杆；1009、第二弹簧；11、第一弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工冲压组件，包括加工台1，加工台1的顶部中心处固定安装有冲压仓2，加工台1内腔左右两端中心处均固定安装有限位轨3，限位轨3的内部中心处固定安装有限位杆4，限位轨3内部中心偏上处滑动连接有滑动块5，滑动块5靠近加工台1中心的一侧固定连接有安装板6，安装板6的底部中心处固定连接有安装头7，安装头7的底部设置有上模具8，加工台1顶部中心处的内部设置有冲压机构9，冲压仓2内腔底部中心处设置有顶出机构10，限位杆4贯穿滑动块5的内部且延伸至滑动块5的内部，滑动块5的底部设置有第一弹簧11；

冲压机构9包括调节套901，调节套901嵌设于冲压仓2内腔顶部中心的内部，调节套901的底部螺纹连接有升降丝杆902，升降丝杆902的底部固定连接有安装架903，安装架903底部偏上的内部固定安装有双向电机904，双向电机904的两端均设置有转动杆905，转动杆905中心的外部固定连接有凸轮906，安装架903通过调节套901和升降丝杆902构成升降结构，且安装板6通过凸轮906与限位轨3构成升降结构，通过冲压机构9内部零件的设计，能够在使用时，根据不同零件的加工模具的高度不同，对安装架903的高度进行调节，转动调节套901，提高调节套901和升降丝杆902的配合使用，完成对安装架903的高度调节，然后通过凸轮906的转动，带动安装板6的位置进行升降，并完成冲压工作；

顶出机构10包括支撑台1001，支撑台1001固定安装于冲压仓2内腔底部中心处，支撑台1001顶部中心的内部开设有夹持槽，夹持槽的内部等距分布有调节架1002，调节架1002的顶部转动连接有调节环1003，调节架1002靠近支撑台1001中心的一侧铰接有夹持板1004，夹持槽内部的中心处设置有下模具1005，支撑台1001底部中心的内部固定安装有转动电机1006，转动电机1006的顶部设置有顶起盘1007，下模具1005底部的内部等距有顶出杆1008，顶出杆1008底部的外部设置有第二弹簧1009，夹持板1004通过调节架1002和调节环1003构成同步移动结构，且顶出杆1008通过顶起盘1007和第二弹簧1009构成往复升降结构，通过顶出机构10内部零件的设计，首先通过调节架1002和调节环1003的作用，带动夹持板1004向靠近支撑台1001中心的一侧移动，并从下模具1005四个边的中心处对下模具1005进行固定，然后在冲压完成后，则通过顶起盘1007带动顶出杆1008上升，并依次从下模具1005的边缘处顶出零件，完成脱模。

工作原理：将下模具1005放置于夹持槽的内部中心处，转动调节环1003，通过调节环1003和调节架1002的配合使用，推动夹持板1004同时向靠近支撑台1001中心的一侧移动，从而从下模具1005四个面的中心处对下模具1005进行固定；

根据上模具8和下模具1005的型号，转动调节套901，通过调节套901和升降丝杆902对安装架903的高度进行调节，启动双向电机904，通过双向电机904带动转动杆905和凸轮906进行转动，并通过凸轮906推动安装板6在限位杆4和滑动块5的作用下，在限位轨3的内部升降，继而达到带动上模具8下降并完成冲压工作；

在冲压完成后，启动转动电机1006，通过转动电机1006带动顶起盘1007进行转动，通过顶起盘1007顶部一侧的凸起依次推动顶出杆1008依次上升，并通过顶出杆1008将零件顶出，完成脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件加工冲压组件，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部中心处固定安装有冲压仓（2），所述加工台（1）内腔左右两端中心处均固定安装有限位轨（3），所述限位轨（3）的内部中心处固定安装有限位杆（4），所述限位轨（3）内部中心偏上处滑动连接有滑动块（5），所述滑动块（5）靠近加工台（1）中心的一侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的底部中心处固定连接有安装头（7），所述安装头（7）的底部设置有上模具（8），所述加工台（1）顶部中心处的内部设置有冲压机构（9），所述冲压仓（2）内腔底部中心处设置有顶出机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲压组件，其特征在于：所述限位杆（4）贯穿滑动块（5）的内部且延伸至滑动块（5）的内部，所述滑动块（5）的底部设置有第一弹簧（11）。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲压组件，其特征在于：所述冲压机构（9）包括调节套（901），所述调节套（901）嵌设于冲压仓（2）内腔顶部中心的内部，所述调节套（901）的底部螺纹连接有升降丝杆（902），所述升降丝杆（902）的底部固定连接有安装架（903），所述安装架（903）底部偏上的内部固定安装有双向电机（904），所述双向电机（904）的两端均设置有转动杆（905），所述转动杆（905）中心的外部固定连接有凸轮（906）。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工冲压组件，其特征在于：所述安装架（903）通过调节套（901）和升降丝杆（902）构成升降结构，且安装板（6）通过凸轮（906）与限位轨（3）构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲压组件，其特征在于：所述顶出机构（10）包括支撑台（1001），所述支撑台（1001）固定安装于冲压仓（2）内腔底部中心处，所述支撑台（1001）顶部中心的内部开设有夹持槽，所述夹持槽的内部等距分布有调节架（1002），所述调节架（1002）的顶部转动连接有调节环（1003），所述调节架（1002）靠近支撑台（1001）中心的一侧铰接有夹持板（1004），所述夹持槽内部的中心处设置有下模具（1005），所述支撑台（1001）底部中心的内部固定安装有转动电机（1006），所述转动电机（1006）的顶部设置有顶起盘（1007），所述下模具（1005）底部的内部等距有顶出杆（1008），所述顶出杆（1008）底部的外部设置有第二弹簧（1009）。

6.根据权利要求5所述的一种五金件加工冲压组件，其特征在于：所述夹持板（1004）通过调节架（1002）和调节环（1003）构成同步移动结构，且顶出杆（1008）通过顶起盘（1007）和第二弹簧（1009）构成往复升降结构。