CN115679050A - 一种用于螺杆的淬火装置 - Google Patents

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陈科
钱松岳
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Abstract

一种用于螺杆的淬火装置，包括淬火工作台，淬火工作台安装有高频淬火机构、螺杆输送机构、螺杆滚动机构;高频淬火机构用于对螺杆进行淬火；螺杆输送机构用于将螺杆输送到螺杆滚动机构；螺杆滚动机构用于螺杆来回滚动，通过螺杆滚动机构将螺杆输送到螺杆输送机构，螺杆输送机构将螺杆固定住后通过来回输送使螺杆经过高频淬火机构进行淬火，螺杆往复转动，使螺杆表面淬火更加均匀，提高调制淬火效果。

Description

一种用于螺杆的淬火装置
技术领域
本发明涉及螺杆加工领域，具体为一种用于螺杆的淬火装置。
背景技术
螺杆:外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。
螺杆滚丝加工后需要进行调制处理，包括淬火和回火等，来提高螺杆的强度和韧性。目前螺杆在进行淬火时，大多采用高频淬火机进行淬火，人工操作螺杆淬火，螺杆表面淬火不均匀，影响螺杆调制淬火效果，且螺杆淬火效率较低。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种用于螺杆的淬火装置，以解决螺杆调制淬火问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于螺杆的淬火装置，包括淬火工作台，淬火工作台安装有高频淬火机构、螺杆输送机构、螺杆滚动机构；
所述高频淬火机构用于对螺杆进行淬火；
所述螺杆输送机构用于将螺杆输送到螺杆滚动机构；
所述螺杆滚动机构用于螺杆来回滚动。
高频淬火机构包括安装支架、高频淬火机以及电磁加热线圈，安装支架安装在淬火工作台上表面后端，所述高频淬火机安装在安装支架上，所述电磁加热线圈安装在高频淬火机前端。
所述安装支架包括升降台和安装于升降台上端面的平移组件，平移组件包括左右移动板与前后移动板，前后移动板安装于左右移动板上方，高频淬火机安装于前后移动板上，左右移动板上安装有左右移动块，前后移动板下端面安装有与左右移动块配合的左右滑槽，前后移动板上端面安装有前后移动块，高频淬火机下端面安装有与前后移动块配合的前后滑槽。
所述淬火工作台安装有一号升降气缸，一号升降气缸的输出端与升降台下端面固定安装。
所述螺杆滚动机构包括左平移组件和右平移组件，右平移组件位于左平移组件上方，左平移组件和右平移组件均包括电机、线性导轨和安装于线性导轨上的升降组件，升降组件输出端安装有螺杆安装架。
所述升降组件包括升降架，升降架安装于线性导轨上用于配合电机来回移动，升降架安装有二号升降气缸，二号升降气缸输出端与螺杆安装架连接。
所述螺杆安装架包括固定槽，固定槽内安装有柱状物夹持器。
柱状物夹持器包括两个半圆夹持工装、齿轮连杆机构与驱动舵机，驱动舵机驱动连接齿轮连杆机构，齿轮连杆机构活动连接半圆夹持工装。
齿轮连杆机构包括啮合的齿轮组件和连杆组件，所述驱动舵机用于控制齿轮组件转动。
有益效果：通过螺杆滚动机构将螺杆输送到螺杆输送机构，螺杆输送机构将螺杆固定住后通过来回输送使螺杆经过高频淬火机构进行淬火，螺杆往复转动，使螺杆表面淬火更加均匀，提高调制淬火效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为高频淬火机构立体图；
图3为高频淬火机构侧视图；
图4为高频淬火机构后视图；
图5为螺杆滚动机构结构示意图；
图6为升降组件结构示意图；
图7为柱状物夹持器结构示意图；
图中：淬火工作台1， 螺杆输送机构2，高频淬火机3，电磁加热线圈4，升降台5，左右移动块6，左右滑槽7，前后移动块8，前后滑槽9，一号升降气缸10，电机11，线性导轨12，升降架13，二号升降气缸14，固定槽15，半圆夹持工装16，齿轮组件17，连杆组件18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图所示：一种用于螺杆的淬火装置，包括淬火工作台1，所述淬火工作台1安装有高频淬火机构、螺杆输送机构2、螺杆滚动机构；
所述高频淬火机构用于对螺杆进行淬火；
所述螺杆输送机构2用于将螺杆输送到螺杆滚动机构，螺杆输送机构2位于螺杆滚动机构的上方；
所述螺杆滚动机构用于螺杆来回滚动，通过螺杆滚动机构将螺杆输送到螺杆输送机构2，螺杆输送机构2将螺杆固定住后通过来回输送使螺杆经过高频淬火机构进行淬火，螺杆往复转动，使螺杆表面淬火更加均匀，提高调制淬火效果。
高频淬火机构包括安装支架、高频淬火机3以及电磁加热线圈4，安装支架安装在淬火工作台1上表面后端，所述高频淬火机3安装在安装支架上，电磁加热线圈4安装在高频淬火机3前端，电磁加热线圈4用于对螺杆表面进行淬火处理。
所述安装支架包括升降台5和安装于升降台5上端面的平移组件，平移组件包括左右移动板与前后移动板，前后移动板安装于左右移动板上方，高频淬火机3安装于前后移动板上，左右移动板上安装有左右移动块6，前后移动板下端面安装有与左右移动块6配合的左右滑槽7，前后移动板上端面安装有前后移动块8，高频淬火机3下端面安装有与前后移动块8配合的前后滑槽9，淬火工作台1安装有一号升降气缸10，一号升降气缸10的输出端与升降台5下端面固定安装，根据淬火工作台1的高度以及螺杆的直径来调整高频淬火机3的位置，通过一号升降气缸10来调整高频淬火机3的高度，完成高度调整后，通过调整左右移动板与前后移动板来实现高频淬火机3左右前后的位置，来保证电磁加热线圈4对螺杆淬火时的最佳位置，提高工作效率。
所述螺杆滚动机构包括左平移组件和右平移组件，右平移组件位于左平移组件上方，左平移组件和右平移组件均包括电机11、线性导轨12和安装于线性导轨12上的升降组件，升降组件输出端安装有螺杆安装架，左平移组件和右平移组件都是独立的平移组件，可以根据需要单独平移或者两个一起平移配合工作，保证螺杆淬火的完整性。
所述升降组件包括升降架，升降架13安装于线性导轨12上用于配合电机11来回移动，升降架13安装有二号升降气缸14，二号升降气缸14输出端与螺杆安装架连接，升降组件首先通过升降方便螺杆的夹持工作，等螺杆完成夹持工作后，在通过升降组件进行上升，然后通过平移组件来回移动完成螺杆整体的淬火。
螺杆安装架包括固定槽15，固定槽15内安装有柱状物夹持器，柱状物夹持器包括两个半圆夹持工装16、齿轮连杆机构与驱动舵机，驱动舵机驱动连接齿轮连杆机构，齿轮连杆机构活动连接半圆夹持工装16，齿轮连杆机构包括啮合的齿轮组件17和连杆组件18，驱动舵机用于控制齿轮组件17转动，驱动舵机驱动齿轮组件17转动，在齿轮组件17的带动下使两个半圆夹持工装16慢慢分离，开口张大，接着将螺杆任意一端放入两个半圆夹持工装16之间，完成放置后，驱动舵机再次工作使齿轮组件17往相反的方向工作，使两个半圆夹持工装16开口闭合紧紧贴合螺杆外表面，使其夹持住螺杆，方便后续工作。
工作原理：螺杆放入螺杆输送机构2，螺杆输送机构2呈倾斜状保证螺杆滚入到淬火工作台1上端面，淬火工作台1上端面设有相对的滚轴，滚轴的设置使螺杆滚到上端面起到一个限位的作用，接着左平移组件的二号升降气缸14将固定槽15下降到螺杆的位置，接着通过左平移组件使固定槽15的开口靠近螺杆的位置，然后通过柱状物夹持器将螺杆任意一端固定住，完成一端固定后，右平移组件重复上述工作完成另一端的固定，完成固定后，左平移组件与右平移组件同时作业，升降到螺杆能够使电磁加热线圈4淬火的位置，接着来回移动，完成螺杆的淬火工作，完成淬火后的螺杆取出可以参照螺杆的放置流程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述淬火工作台（1），淬火工作台（1）安装有高频淬火机构、螺杆输送机构（2）、螺杆滚动机构；
所述高频淬火机构用于对螺杆进行淬火；
所述螺杆输送机构（2）用于将螺杆输送到螺杆滚动机构，螺杆输送机构（2）位于螺杆滚动机构的上方；
所述螺杆滚动机构用于螺杆来回滚动。
2.根据权利要求1所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述高频淬火机构包括安装支架、高频淬火机（3）以及电磁加热线圈（4），安装支架安装在淬火工作台（1）上表面后端，高频淬火机（3）安装在安装支架上，电磁加热线圈（4）安装在高频淬火机（3）前端。
3.根据权利要求2所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述安装支架包括升降台（5）和安装于升降台（5）上端面的平移组件，平移组件包括左右移动板与前后移动板，前后移动板安装于左右移动板上方，高频淬火机（3）安装于前后移动板上，左右移动板上安装有左右移动块（6），前后移动板下端面安装有与左右移动块（6）配合的左右滑槽（7），前后移动板上端面安装有前后移动块（8），高频淬火机（3）下端面安装有与前后移动块（8）配合的前后滑槽（9）。
4.根据权利要求3所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述淬火工作台（1）安装有一号升降气缸（10），一号升降气缸（10）的输出端与升降台（5）下端面固定安装。
5.根据权利要求1所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述螺杆滚动机构包括左平移组件和右平移组件，右平移组件位于左平移组件上方，左平移组件和右平移组件均包括电机（11）、线性导轨（12）和安装于线性导轨（12）上的升降组件，升降组件输出端安装有螺杆安装架。
6.根据权利要求5所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述升降组件包括升降架（13），升降架安装于线性导轨（12）上用于配合电机（11）来回移动，升降架安装有二号升降气缸（14），二号升降气缸（14）输出端与螺杆安装架连接。
7.根据权利要求1所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述螺杆安装架包括固定槽（15），固定槽（15）内安装有柱状物夹持器。
8.根据权利要求7所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述柱状物夹持器包括两个半圆夹持工装（16）、齿轮连杆机构与驱动舵机，驱动舵机驱动连接齿轮连杆机构，齿轮连杆机构活动连接半圆夹持工装（16）。
9.根据权利要求8所述的用于螺杆的淬火装置，其特征在于：所述齿轮连杆机构包括啮合的齿轮组件（17）和连杆组件（18），驱动舵机用于控制齿轮组件（17）转动。
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