CN218057355U - 螺栓加工设备的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺栓加工设备的上料装置,包括机架,所述机架内部顶端固定连接有第一斜板,所述机架的顶端固定连接有第二斜板,所述第一斜板靠近第二斜板的一端设有顶料组件,所述机架安装有横向移动组件,所述横向移动组件的活动端固定安装有底板,所述底板的顶部安装有伸缩组件,所述伸缩组件的活动端安装有接料槽。本实用新型中,通过设置的第一斜板、第二斜板、顶料组件、横向移动组件、底板、伸缩组件、第一气缸、支架、线圈加热机、夹紧组件,可实现螺栓工件自动上料,提高工作效率,减少用工成本增加效益,还可以对多个螺栓工件进行加热,减少螺栓工件的加工时间,进一步提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,尤其涉及螺栓加工设备的上料装置。
背景技术
螺栓在日常生产生活中有广泛的应用,尤其是在工业领域是必不可少的。螺栓制造时,首先将钢材加热加工成直的,然后将螺栓头冲压成型,接着螺栓倒角,最后加工螺纹;
传统的螺栓加热设备还采用人工上料,费时费力,使得人力成本较高,同时一次只能对一个螺栓工件进行加热,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的螺栓加工设备的上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:螺栓加工设备的上料装置,包括机架,所述机架内部顶端固定连接有第一斜板,所述机架的顶端固定连接有第二斜板,所述第一斜板靠近第二斜板的一端设有顶料组件,所述机架安装有横向移动组件,所述横向移动组件的活动端固定安装有底板,所述底板的顶部安装有伸缩组件,所述伸缩组件的活动端安装有接料槽,所述接料槽的一端固定连接有固定板,所述固定板远离接料槽的一侧安装有第一气缸,所述接料槽远离固定板的一侧安装有夹紧组件,所述夹紧组件远离接料槽的一侧设有支架,所述支架远离夹紧组件的一侧设有线圈加热机。
进一步的,所述顶料组件包括第二气缸,且第二气缸固定安装在机架的内壁,所述第二气缸的活动端固定安装有挡板,可以将第一斜板上的螺栓工件顶至第二斜板上。
进一步的,所述横向移动组件包括电机和滚珠丝杠,且电机的驱动轴与滚珠丝杠固定连接,且电机固定安装在机架的内壁,且滚珠丝杠的丝杠与机架之间转动连接,所述滚珠丝杠的活动端固定安装有丝杠座,且丝杠座与底板固定连接,滚珠丝杆与机架之间共同安装有轴承,轴承内圈与丝杆固定连接,轴承外圈与机架固定连接。
进一步的,所述伸缩组件包括直线导轨和第三气缸,且直线导轨和第三气缸均固定安装在底板的顶部,所述直线导轨的顶部滑动连接有滑块,且滑块与接料槽之间固定连接,所述第三气缸的活动端固定安装有气缸座,且气缸座与接料槽之间固定连接,便于驱动接料槽移动,从而有利于驱动夹紧组件移动。
进一步的,所述夹紧组件包括安装板,且安装板与接料槽之间固定连接,所述安装板的外端面固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸的两个活动端均固定安装有夹指,可以对螺栓工件进行夹持,两个夹指的内端面均设有防滑纹,避免在使用时发生打滑现象。
进一步的,所述支架的顶部均匀开设有多个定位槽,对螺栓工件具有定位作用。
进一步的,所述线圈加热机开设有多个加热孔,且加热孔与定位槽之间相匹配,便于对螺栓工件进行加热。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该螺栓加工设备的上料装置,通过设置的第一斜板、第二斜板、顶料组件、横向移动组件、底板、伸缩组件、第一气缸、支架、线圈加热机、夹紧组件,可实现螺栓工件自动上料,提高工作效率,减少用工成本增加效益,还可以对多个螺栓工件进行加热,减少螺栓工件的加工时间,进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的机架、支架和线圈加热机位置关系示意图;
图2为本实用新型的侧剖示意图;
图3为本实用新型的正视图。
图例说明:
1、机架;2、第一气缸;3、固定板;4、接料槽;5、第一斜板;6、第二斜板;7、线圈加热机;8、支架;9、夹持气缸;10、气缸座;11、底板;12、第三气缸;13、滚珠丝杠;14、挡板;15、第二气缸;16、滑块;17、直线导轨;18、丝杠座;19、安装板;20、电机。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及螺栓加工设备的上料装置,包括机架1,机架1内部顶端固定连接有第一斜板5,机架1的顶端固定连接有第二斜板6,第一斜板5靠近第二斜板6的一端设有顶料组件,机架1安装有横向移动组件,横向移动组件的活动端固定安装有底板11,底板11的顶部安装有伸缩组件,伸缩组件的活动端安装有接料槽4,接料槽4的一端固定连接有固定板3,固定板3远离接料槽4的一侧安装有第一气缸2,接料槽4远离固定板3的一侧安装有夹紧组件,夹紧组件远离接料槽4的一侧设有支架8,支架8远离夹紧组件的一侧设有线圈加热机7。
图1所示,支架8的顶部均匀开设有多个定位槽。
线圈加热机7开设有多个加热孔,且加热孔与定位槽之间相匹配。
图1和图2所示,横向移动组件包括电机20和滚珠丝杠13,且电机20的驱动轴与滚珠丝杠13固定连接,且电机20固定安装在机架1的内壁,且滚珠丝杠13的丝杠与机架1之间转动连接,滚珠丝杠13的活动端固定安装有丝杠座18,且丝杠座18与底板11固定连接。
伸缩组件包括直线导轨17和第三气缸12,且直线导轨17和第三气缸12均固定安装在底板11的顶部,直线导轨17的顶部滑动连接有滑块16,且滑块16与接料槽4之间固定连接,第三气缸12的活动端固定安装有气缸座10,且气缸座10与接料槽4之间固定连接。
图1和图3所示,夹紧组件包括安装板19,且安装板19与接料槽4之间固定连接,安装板19的外端面固定安装有夹持气缸9,夹持气缸9的两个活动端均固定安装有夹指。
图2所示,顶料组件包括第二气缸15,且第二气缸15固定安装在机架1的内壁,第二气缸15的活动端固定安装有挡板14。
在使用螺栓加工设备的上料装置时,首先将螺栓工件放置在第一斜板5上,第二气缸15推动挡板14向上移动,从而将靠近第二斜板6的螺栓工件顶起,直至挡板14的顶部于第二斜板6的顶部对齐,螺栓工件通过第二斜板6l落入接料槽4内,第一气缸2将螺栓工件推入线圈加热机7的加热孔内,支架8对螺栓工件进行支撑,操作如上,新的螺栓工件落在接料槽4的内部,启动电机20,电机20带动滚珠丝杠13运行,从而带动丝杠座18移动,从而通过底板11和伸缩组件带动接料槽4移动指定距离,然后再次通过第一气缸2将螺栓工件推入线圈加热机7的加热孔内,如此往复,直至所有加热孔内均放置有螺栓工件;当螺栓工件加热完成后,第三气缸12通过气缸座10推动接料槽4移动,从而带动夹紧组件移动,直至螺栓工件的一端位于两个夹指之间,然后通过夹持气缸9配合夹指将螺栓工件夹紧,然后第三气缸12和气缸座10带动接料槽4远离线圈加热机7,直至夹紧组件将螺栓工件拉出加热孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.螺栓加工设备的上料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部顶端固定连接有第一斜板(5),所述机架(1)的顶端固定连接有第二斜板(6),所述第一斜板(5)靠近第二斜板(6)的一端设有顶料组件,所述机架(1)安装有横向移动组件,所述横向移动组件的活动端固定安装有底板(11),所述底板(11)的顶部安装有伸缩组件,所述伸缩组件的活动端安装有接料槽(4),所述接料槽(4)的一端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)远离接料槽(4)的一侧安装有第一气缸(2),所述接料槽(4)远离固定板(3)的一侧安装有夹紧组件,所述夹紧组件远离接料槽(4)的一侧设有支架(8),所述支架(8)远离夹紧组件的一侧设有线圈加热机(7)。
2.根据权利要求1所述的螺栓加工设备的上料装置,其特征在于:所述顶料组件包括第二气缸(15),且第二气缸(15)固定安装在机架(1)的内壁,所述第二气缸(15)的活动端固定安装有挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的螺栓加工设备的上料装置,其特征在于:所述横向移动组件包括电机(20)和滚珠丝杠(13),且电机(20)的驱动轴与滚珠丝杠(13)固定连接,且电机(20)固定安装在机架(1)的内壁,且滚珠丝杠(13)的丝杠与机架(1)之间转动连接,所述滚珠丝杠(13)的活动端固定安装有丝杠座(18),且丝杠座(18)与底板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的螺栓加工设备的上料装置,其特征在于:所述伸缩组件包括直线导轨(17)和第三气缸(12),且直线导轨(17)和第三气缸(12)均固定安装在底板(11)的顶部,所述直线导轨(17)的顶部滑动连接有滑块(16),且滑块(16)与接料槽(4)之间固定连接,所述第三气缸(12)的活动端固定安装有气缸座(10),且气缸座(10)与接料槽(4)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的螺栓加工设备的上料装置,其特征在于:所述夹紧组件包括安装板(19),且安装板(19)与接料槽(4)之间固定连接,所述安装板(19)的外端面固定安装有夹持气缸(9),所述夹持气缸(9)的两个活动端均固定安装有夹指。
6.根据权利要求1所述的螺栓加工设备的上料装置,其特征在于:所述支架(8)的顶部均匀开设有多个定位槽。
7.根据权利要求1所述的螺栓加工设备的上料装置,其特征在于:所述线圈加热机(7)开设有多个加热孔,且加热孔与定位槽之间相匹配。
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