CN210413376U - 电焊钳灯罩自动组装机 - Google Patents
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Abstract
一种电焊钳灯罩自动组装机，涉及电焊钳组装领域，用于将灯罩组装到电焊钳的灯罩接口槽内，所述电焊钳灯罩自动组装机包括一个机架，所述机架上设有第一型材机架和第二型材机架，所述机架上的顶部设置有一个转盘和一个振动盘，所述转盘上设置有多个沿转盘直径设置的安装模，所述第一型材机架上设有一个推送装置和一个固定装置，所述振动盘与推送装置间连接设有连接轨道，所述电焊钳由固定装置固定并由推送装置将灯罩推送安装入灯罩接口槽内，所述第二型材机架上还设有卸料装置。本实用新型减少了工人劳动强度，提升了安全系数，安装精度高，提升产品品质，可批量生产形成产业化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊钳组装技术领域，特别是一种电焊钳灯罩自动组装机等。
背景技术
具有照明功能的电焊钳，需要在光源的外部安装灯罩，但传统的做法是人工用手压灯罩装入电焊钳相应的灯罩接口槽内，如此时常浪费材料容易伤手，操作工人安全系数低且劳动强度大，非常耗时费力，生产效率低不利于工业化的生产。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种的电焊钳灯罩自动组装机，以解决上述问题。
一种电焊钳灯罩自动组装机，用于将灯罩组装到电焊钳的灯罩接口槽内，所述电焊钳灯罩自动组装机包括一个机架，所述机架上设有第一型材机架和第二型材机架，所述机架上的顶部设置有一个转盘和一个振动盘，所述转盘上设置有多个沿转盘直径设置的安装模，所述第一型材机架上设有一个推送装置和一个固定装置，所述振动盘与推送装置间连接设有连接轨道，所述推送装置包括一个驱动装置和与驱动装置连接的一个推送杆，所述推送杆与安装模位于同一直线上，所述第一型材机架架设在推送杆的两侧，所述固定装置安装在远离驱动装置的第一型材机架的一侧，所述固定装置包括一个第一气缸和与第一气缸的输出轴连接的第一压头，所述压头用于将电焊钳固定在安装模上以防止推送装置将灯罩推送安装入灯罩接口槽时发生松动移位，所述第二型材机架上还设有卸料机构。
进一步地，所述机架的外部设有箱体、柜门和控制单元，所述机架包括水平台和与水平台垂直设置的安装架。
进一步地，所述电焊钳包括上罩壳和与上罩壳铰接的下罩壳，所述上罩壳的内部设有一个插接柱和卡位槽，所述安装模包括安装模本体、以及安装在安装模本体上的定位插孔和定位块，所述插接柱插接入定位插孔，所述定位块插接入卡位槽。
进一步地，所述安装模的数量为4个，相邻的安装模之间的夹角为90度。
进一步地，所述电焊钳灯罩自动组装机还包括定位装置，所述定位装置安装在所述转盘上，所述定位装置包括安装板以及安装在安装板上的定位机构和感应器，所述定位机构包括第二气缸和与第二气缸输出轴连接的第二压头。
进一步地，所述卸料机构包括安装在第二型材机架上的滑轨，与滑轨滑动连接的安装块,驱动安装块于滑轨滑动的气动装置，固定在安装块上的第三气缸，以及与第三气缸连接的夹头。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过电焊钳灯罩自动组装机能解决现有的电焊钳安装灯罩时劳动强度过高、费时费力的问题，可批量生产形成产业化。
2、通过电焊钳灯罩自动组装机进而能解决操作人员在安装灯罩的过程中安全系数低，容易伤手，定位不准精度不高，次品率高的问题。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的电焊钳灯罩自动组装机的结构示意图。
图2为图1的振动盘、连接轨道、推送装置和固定装置的结构示意图。
图3为安装模和电焊钳的上罩壳的结构示意图。
图4为电焊钳的上罩壳的结构示意图。
图5为电焊钳灯罩自动组装机的定位装置的结构示意图。
图6为使用图1安装至电焊钳上的灯罩的结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1和图6，其为本实用新型提供的一种电焊钳灯罩自动组装机的结构示意图以及灯罩12的结构示意图，用于将灯罩12组装到电焊钳13的上，所述电焊钳灯罩自动组装机包括一个机架21、设置在机架21上的一个转盘22、一个振动盘23、一个连接轨道24、一个推送装置25、一个固定装置26、多个设置在转盘22上的安装模27以及一个卸料机构29。
首先应当解释说明所述电焊钳13的结构和功能，如图3、4以及图6所示，电焊钳13包括上罩壳131和与上罩壳131铰接的下罩壳(图未示)，上罩壳131的外部设有一个灯罩接口槽133，所述灯罩12装入到所述灯罩接口槽133内，所述上罩壳131的内部设有一个插接柱136和卡位槽137，所述插接柱136和卡位槽137用于电焊钳13的上罩壳131在安装灯罩12时的定位。所述电焊钳13理应还包括手柄、钳嘴、电线连接部、弹簧组件、连接组件等，其为本领域技术人员所习知的技术，故不再赘述。
请参考图1，所述机架21通常由钢材制成，以实现一定的强度，所述机架21的外部理应还设有箱体、柜门等结构以使其具有一定的美观和实用度，便于安装如控制单元、连接单元等模块。所述机架21包括水平台211和与水平台垂直设置的安装架212，所述机架21的水平台211上设置有转盘22、振动盘23、连接轨道24和推送装置25，所述安装架212用于支撑所述水平台211并使其能实现平稳设置，因此其可以为间架结构。所述机架212上还设有第一型材机架215和第二型材机架216，所述第一型材机架215用于设置推送装置25、固定装置26，所述第二型材机架216用于设置卸料机构29。所述安装架212的底部还设有多个万向轮213，所述万向轮213本身为能方便人工移动所述电焊钳灯罩自动组装机，节省劳动力。
所述水平台211上设置有电机(图未示)，所述电机具有输出轴，所述电机的输出轴与转盘22连接，所述电机用于驱动所述转盘22转动。所述电机与转盘22连接，理应还连接有电源组件、控制组件等，所述电机的功能与结构为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
请参考图1、图3和图4，所述安装模27固定在所述转盘22的顶部，随转盘22由电机驱动而转动，所述安装模27的数量为4个，相邻的安装模27之间的夹角为90度，4个安装模27在一个灯罩12安装的时候，另外的灯罩12可以定位就绪，以提高效率，更适应工业化的批量生产。所述安装模27包括安装模本体270、以及安装在安装模本体270上的定位插孔271和定位块272，所述定位插孔271与定位块272分别匹配插接柱136和卡位槽137的结构，以用于将电焊钳13的上罩壳131放置适合电焊钳灯罩自动组装机组装灯罩12的位置。
请参考图1和2，图2为振动盘23、连接轨道24、推送装置25和固定装置26的结构示意图，所述连接轨道24为一个顶部开口的轨道槽，所述连接轨道24连接所述振动盘23和推送装置25，所述灯罩12由振动盘23送料，振动盘23是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。本实施方式中，所述振动盘23将灯罩12送至连接轨道24。
所述固定装置26包括一个第一气缸261和与第一气缸261的输出轴连接的第一压头262，所述第一压头262由第一气缸261驱动下压将上罩壳131固定在安装模27上，使上罩壳131在安装灯罩12时不发生相对移动，提升安装精度以提升产品质量，降低废品率。
请参考图1至图3，所述推送装置25包括一个驱动装置251和一个推送杆252，所述驱动装置251具有输出轴253，所述推送杆252与驱动装置251的输出轴253连接，所述驱动装置251可以为气动装置也可以为电动装置，其驱动推动杆252将灯罩12卡接入灯罩接口槽133。
请参考图1和图5，其为电焊钳灯罩自动组装机的定位装置28，所述定位装置28安装在所述转盘22上，所述定位装置28包括安装板281以及安装在安装板281上的定位机构282和感应器283，所述定位机构282位于所述安装模27的上方，所述定位机构282包括第二气缸2821和与第二气缸2821输出轴连接的第二压头2822，所述第二压头2822由第二气缸2821驱动下压上罩壳131使其插接柱136插入定位插孔271以及定位块272插入卡位槽137并由感应器283确认上罩壳131是否位于指定位置以用于后续灯罩12卡接入上罩壳131。
请参考图1，所述卸料机构29包括安装在第二型材机架216上的滑轨291，与滑轨291滑动连接的安装块292,驱动安装块292于滑轨291滑动的气动装置293，固定在安装块292上的第三气缸294，以及与第三气缸294连接的夹头295，所述气动装置293与外界气路连接，以驱动所述安装块292于滑轨291上滑动，所述夹头295用于将安装好灯罩12的电焊钳13取出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过电焊钳灯罩自动组装机能解决现有的电焊钳安装灯罩时劳动强度过高、费时费力的问题，可批量生产形成产业化。
2、通过电焊钳灯罩自动组装机进而能解决操作人员在安装灯罩的过程中安全系数低，容易伤手，定位不准精度不高，次品率高的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种电焊钳灯罩自动组装机，用于将灯罩组装到电焊钳的灯罩接口槽内，其特征在于：所述电焊钳灯罩自动组装机包括一个机架，所述机架上设有第一型材机架和第二型材机架，所述机架上的顶部设置有一个转盘和一个振动盘，所述转盘上设置有多个沿转盘直径设置的安装模，所述第一型材机架上设有一个推送装置和一个固定装置，所述振动盘与推送装置间连接设有连接轨道，所述推送装置包括一个驱动装置和与驱动装置连接的一个推送杆，所述推送杆与安装模位于同一直线上，所述第一型材机架架设在推送杆的两侧，所述固定装置安装在远离驱动装置的第一型材机架的一侧，所述固定装置包括一个第一气缸和与第一气缸的输出轴连接的第一压头，所述压头用于将电焊钳固定在安装模上以防止推送装置将灯罩推送安装入灯罩接口槽时发生松动移位，所述第二型材机架上还设有卸料机构。
2.如权利要求1所述的电焊钳灯罩自动组装机，其特征在于：所述机架的外部设有箱体、柜门和控制单元，所述机架包括水平台和与水平台垂直设置的安装架。
3.如权利要求1所述的电焊钳灯罩自动组装机，其特征在于：所述电焊钳包括上罩壳和与上罩壳铰接的下罩壳，所述上罩壳的内部设有一个插接柱和卡位槽，所述安装模包括安装模本体、以及安装在安装模本体上的定位插孔和定位块，所述插接柱插接入定位插孔，所述定位块插接入卡位槽。
4.如权利要求3所述的电焊钳灯罩自动组装机，其特征在于：所述安装模的数量为4个，相邻的安装模之间的夹角为90度。
5.如权利要求1所述的电焊钳灯罩自动组装机，其特征在于：所述电焊钳灯罩自动组装机还包括定位装置，所述定位装置安装在所述转盘上，所述定位装置包括安装板以及安装在安装板上的定位机构和感应器，所述定位机构包括第二气缸和与第二气缸输出轴连接的第二压头。
6.如权利要求1所述的电焊钳灯罩自动组装机，其特征在于：所述卸料机构包括安装在第二型材机架上的滑轨，与滑轨滑动连接的安装块,驱动安装块于滑轨滑动的气动装置，固定在安装块上的第三气缸，以及与第三气缸连接的夹头。
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|---|---|---|---|---|
| CN112296635A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-02 | 云南锦润数控机械制造有限责任公司 | 一种风批柄自动压装设备 |
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2019
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| CN112296635A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-02 | 云南锦润数控机械制造有限责任公司 | 一种风批柄自动压装设备 |
| CN112296635B (zh) * | 2020-08-25 | 2021-05-25 | 云南锦润数控机械制造有限责任公司 | 一种风批柄自动压装设备 |
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