CN111974892A - 一种冲压机床的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种冲压机床的自动送料装置，包括机床底座，机床底座上设有冲压件滑槽，冲压件滑槽内设有用于安置模具的模腔；包括支架，设置在机床底座的底部，并向机床底座的进料方向延伸；包括传送带，用于输送待机床加工的工件，设置在机床底座的进料口处；包括送料装置，安装在支架上，用于将传送带上的工件推入机床底座的冲压件滑槽并到达模腔位置。其有益效果是，无需人工送料，使送料自动完成，避免了对人员的伤害。并且送料效率得到较大提高，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种金属机械冲压加工领域。
背景技术
冲压机床工作的安全性一直是机加工的头等大事，现有的高自动化机床具有自动识别加工件的功能，通过设有的自控系统及时的实现冲压停止，对操作人员起到保护作用。而对于较老的冲压机床，均不具备自动控制功能，冲压时，都是由人工完成向机床送料，稍有不慎很容易发生危险。并且由于人工送料造成冲压效率低，不适合大规模生产。
发明内容
本发明提供一种冲压机床的自动送料装置，使用机械臂完成自动送料，提高了生产效率，避免了人工送料对操作人员的伤害。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种冲压机床的自动送料装置，包括机床底座，机床底座上设有冲压件滑槽，冲压件滑槽内设有用于安置模具的模腔；包括支架，设置在机床底座的底部，并向机床底座的进料方向延伸；包括传送带，用于输送待机床加工的工件，设置在机床底座的进料口处；包括送料装置，安装在支架上，用于将传送带上的工件推入机床底座的冲压件滑槽并到达模腔位置。
所述的送料装置包括与支架固定连接的支撑座，支撑座上设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块一端与设有的气缸相连接，并在气缸推动下沿滑轨滑动，滑块远离气缸的另一端连接推杆，推杆的远端端部设有推板，送料装置固定好后，推板在传送带远离机床底座一端的边部位置。
以上所述的滑轨上还设有用于阻挡滑块前行的定位块，用于控制推板推动传送带上的工件到达预定位置。
所述的机床底座上设有固定螺孔，用于机床底座的固定。
本发明的有益效果是，无需人工送料，使送料自动完成，避免了对人员的伤害。并且送料效率得到较大提高，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构俯视示意图。
图中：1.支架；2.传送带；3.机床底座；4.模腔；5.冲压件滑槽；6.固定螺孔；7.推板；8.推杆；9.定位块；10.滑轨；11.滑块；12.支撑座；13.汽缸。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
由附图1可知，本发明是在现有机床底部设有支架和送料装置实现的。具体的是包括机床底座3，机床底座3上设有冲压件滑槽5，冲压件滑槽5内设有用于安置模具的模腔4；机床底座3的顶部设有冲头等部件，本发明并未涉及相应的改进，因此以下叙述中不再提及。本发明设有支架1，设置在机床底座3的底部，并向机床底座3的进料方向延伸。所述的机床底座3上设有固定螺孔6，用于机床底座与机架1的固定。在机床底座3的进料口处设有传送带2，用于输送待机床加工的工件。为了达到不使用人工送料的效果，本发明设有送料装置，用于将传送带上的工件推入机床底座3的冲压件滑槽5并到达模腔4位置。所述的送料装置包括与支架固定连接的支撑座12，支撑座12上设有滑轨10，滑轨10一端与支撑座12焊接或以其他方式固定连接，在滑轨10上设有滑块11，滑块11一端通过活塞杆与设有的气缸13相连接，并在气缸13推动下沿滑轨10滑动。本发明中滑块11与滑轨10为滑动连接，如滑块11底部设置于滑轨10相匹配的滑槽，或在滑块11底部设置能在滑轨10上运行的滑轮，或在滑块11上设有与滑轨10相配合的通孔，将滑轨10插接在通孔内，并且不限于上述连接方式，只要滑块11能在气缸13带动下沿滑轨10滑动，即可满足本发明的要求。本发明的滑块11远离气缸13的另一端连接推杆8，推杆8的远端的端部设有推板7，将本发明送料装置固定好后，推板7应在传送带2远离机床底座3一端的边部位置。
本发明的滑轨10上还设有用于阻挡滑块11前行的定位块9，用于其作用是用于阻挡滑块11前行，控制推板7推动传送带2上的工件到达预定位置。当需要远近不同的送料位置时，可通过调整定位块9，控制滑块11滑动的距离实现。本发明传送带2的运行方向应与机床底座3的进出料方向相垂直，待冲压的工件通过传送带2传送到机床底座3的进料口处，气缸13起到，推动滑块11运行，同时推杆8与推板7一起向前运行，推板7即将传送带2上的工件推入机床底座3上的相应位置，机床启动，实现对工件的冲压工作。
应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是实现本发明的优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冲压机床的自动送料装置，其特征是：包括机床底座，机床底座上设有冲压件滑槽，冲压件滑槽内设有用于安置模具的模腔；包括支架，设置在机床底座的底部，并向机床底座的进料方向延伸；包括传送带，用于输送待机床加工的工件，设置在机床底座的进料口处；包括送料装置，安装在支架上，用于将传送带上的工件推入机床底座的冲压件滑槽并到达模腔位置。
2.根据权利要求1所述的冲压机床的自动送料装置，其特征是：所述的送料装置包括与支架固定连接的支撑座，支撑座上设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块一端与设有的气缸相连接，并在气缸推动下沿滑轨滑动，滑块远离气缸的另一端连接推杆，推杆的远端端部设有推板，送料装置固定好后，推板在传送带远离机床底座一端的边部位置。
3.根据权利要求2所述的冲压机床的自动送料装置，其特征是：所述的滑轨上还设有用于阻挡滑块前行的定位块，用于控制推板推动传送带上的工件到达预定位置。
4.根据权利要求1所述的冲压机床的自动送料装置，其特征是：所述的机床底座上设有固定螺孔，用于机床底座的固定。
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| CN (1) | CN111974892A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588955A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 陕西八钢板簧有限公司 | 一种制作钢板弹簧u型卡子的自动化生产线 |
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- 2019-05-24 CN CN201910438689.9A patent/CN111974892A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201124 |
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