CN220863344U - 一种倒角工装 - Google Patents
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Abstract
一种倒角工装，其包括底部设置的底架，还包括调节组件、第二气缸和夹持板，所述底架的顶端通过调节组件安装有支撑座，支撑座的顶端滑动连接有移动块，支撑座一端的顶部固定有固定板，固定板的一侧安装有第一气缸，移动块两端的顶部均安装有若干个第二气缸，第二气缸的一端安装有夹持板；所述调节组件包括弧形凹型块、主动齿轮、驱动电机、从动齿轮、弧形齿条和侧滑块，弧形凹型块均匀固定在底架的顶端，弧形凹型块底端的中部安装有主动齿轮，主动齿轮的一侧安装有驱动电机，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行倒角的工件进行夹持，同时，可对需要进行倒角的工件进行倾斜角度调节，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装，具体为一种倒角工装。
背景技术
现有各种设备的轴、滑块等零件加工时需要进行倒角加工，例如，现有大圆机鞍座上的滑块倒角方式早期是利用电极打在模具上压出来的。
现有的倒角工装在进行夹持时，无法较好的对夹持的工件进行夹持，且夹持后不利于对工件进行位置和角度的调节，适用性不足，不利于使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种倒角工装，有效的解决了现有的倒角工装在进行夹持时，无法较好的对夹持的工件进行夹持，且夹持后不利于对工件进行位置和角度的调节，适用性不足，不利于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的底架，还包括调节组件、支撑座、移动块、固定板、第一气缸、第二气缸和夹持板，所述底架的顶端通过调节组件安装有支撑座，支撑座的顶端滑动连接有移动块，支撑座一端的顶部固定有固定板，固定板的一侧安装有第一气缸，移动块两端的顶部均安装有若干个第二气缸，第二气缸的一端安装有夹持板；
所述调节组件包括弧形凹型块、主动齿轮、驱动电机、从动齿轮、弧形齿条和侧滑块，弧形凹型块均匀固定在底架的顶端，弧形凹型块底端的中部安装有主动齿轮，主动齿轮的一侧安装有驱动电机，弧形凹型块两侧的内部均安装有从动齿轮，弧形齿条固定在支撑座的底端。
优选的，所述移动块的底端通过滑块与滑轨连接。
优选的，所述夹持板的外侧设置有若干个导向柱，移动块顶端固定有套接在导向柱上的固定块。
优选的，所述弧形齿条的底端分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
优选的，所述弧形齿条两侧的中部均设置有侧滑块。
优选的，所述弧形凹型块对应侧滑块位置处开设有滑槽。
有益效果：本实用新型使用时，将需要进行倒角的工件置于移动块上，第二气缸伸出，第二气缸伸出推动夹持板相向移动，直至两个夹持板将工件夹持住，此时，即可通过外部倒角刀对工件进行倒角，当需要调节工件的角度时，驱动电机工作，驱动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与之啮合连接的弧形齿条转动，弧形齿条转动带动弧形齿条移动，弧形齿条移动带动支撑座、移动块及夹持板夹持的工件转动，从而达到调节工件角度的目的，便于根据需要进行调节使用，适用性强。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行倒角的工件进行夹持，同时，可对需要进行倒角的工件进行倾斜角度调节，适用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型剖视图；
图3是本实用新型弧形齿条设置结构示意图；
图4是本实用新型弧形凹型块固定结构示意图；
图中标号：1、底架；2、调节组件；201、弧形凹型块；202、主动齿轮；203、驱动电机；204、从动齿轮；205、弧形齿条；206、侧滑块；3、支撑座；4、移动块；5、固定板；6、第一气缸；7、第二气缸；8、夹持板。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种倒角工装，包括底部设置的底架1，还包括调节组件2、支撑座3、移动块4、固定板5、第一气缸6、第二气缸7和夹持板8，底架1的顶端通过调节组件2安装有支撑座3，支撑座3的顶端滑动连接有移动块4，支撑座3一端的顶部固定有固定板5，固定板5的一侧安装有第一气缸6，移动块4两端的顶部均安装有若干个第二气缸7，第二气缸7的一端安装有夹持板8；
调节组件2包括弧形凹型块201、主动齿轮202、驱动电机203、从动齿轮204、弧形齿条205和侧滑块206，弧形凹型块201均匀固定在底架1的顶端，弧形凹型块201底端的中部安装有主动齿轮202，主动齿轮202的一侧安装有驱动电机203，弧形凹型块201两侧的内部均安装有从动齿轮204，弧形齿条205固定在支撑座3的底端。
具体使用时：本实用新型使用时，将需要进行倒角的工件置于移动块4上，第二气缸7伸出，第二气缸7伸出推动夹持板8相向移动，直至两个夹持板8将工件夹持住，此时，即可通过外部倒角刀对工件进行倒角，当需要调节工件的角度时，驱动电机203工作，驱动电机203工作带动主动齿轮202转动，主动齿轮202转动带动与之啮合连接的弧形齿条205转动，弧形齿条205转动带动弧形齿条205移动，弧形齿条205移动带动支撑座3、移动块4及夹持板8夹持的工件转动，从而达到调节工件角度的目的，便于根据需要进行调节使用，适用性强，安装的第一气缸6可推动移动块4在支撑座3上进行轴向移动。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行倒角的工件进行夹持，同时，可对需要进行倒角的工件进行倾斜角度调节，适用性强。
实施例二
实施例一中移动块4与支撑座3配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，移动块4的底端通过滑块与滑轨连接，便于移动块4与支撑座3的配合使用。
实施例三
实施例一中夹持板8移动稳定性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，夹持板8的外侧设置有若干个导向柱，移动块4顶端固定有套接在导向柱上的固定块，提高夹持板8移动时的稳定性。
实施例四
实施例一中弧形齿条205与主动齿轮202和从动齿轮204配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，弧形齿条205的底端分别与主动齿轮202和从动齿轮204啮合连接，便于弧形齿条205与主动齿轮202和从动齿轮204的配合。
实施例五
实施例一中弧形齿条205移动稳定性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，弧形齿条205两侧的中部均设置有侧滑块206，提高弧形齿条205的移动稳定性。
实施例六
实施例一中侧滑块206使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，弧形凹型块201对应侧滑块206位置处开设有滑槽，便于侧滑块206与弧形凹型块201的配合使用。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种倒角工装，包括底部设置的底架(1)，其特征在于：还包括调节组件(2)、支撑座(3)、移动块(4)、固定板(5)、第一气缸(6)、第二气缸(7)和夹持板(8)，所述底架(1)的顶端通过调节组件(2)安装有支撑座(3)，支撑座(3)的顶端滑动连接有移动块(4)，支撑座(3)一端的顶部固定有固定板(5)，固定板(5)的一侧安装有第一气缸(6)，移动块(4)两端的顶部均安装有若干个第二气缸(7)，第二气缸(7)的一端安装有夹持板(8)；
所述调节组件(2)包括弧形凹型块(201)、主动齿轮(202)、驱动电机(203)、从动齿轮(204)、弧形齿条(205)和侧滑块(206)，弧形凹型块(201)均匀固定在底架(1)的顶端，弧形凹型块(201)底端的中部安装有主动齿轮(202)，主动齿轮(202)的一侧安装有驱动电机(203)，弧形凹型块(201)两侧的内部均安装有从动齿轮(204)，弧形齿条(205)固定在支撑座(3)的底端。
2.如权利要求1所述的一种倒角工装，其特征在于：所述移动块(4)的底端通过滑块与滑轨连接。
3.如权利要求1所述的一种倒角工装，其特征在于：所述夹持板(8)的外侧设置有若干个导向柱，移动块(4)顶端固定有套接在导向柱上的固定块。
4.如权利要求1所述的一种倒角工装，其特征在于：所述弧形齿条(205)的底端分别与主动齿轮(202)和从动齿轮(204)啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种倒角工装，其特征在于：所述弧形齿条(205)两侧的中部均设置有侧滑块(206)。
6.如权利要求1所述的一种倒角工装，其特征在于：所述弧形凹型块(201)对应侧滑块(206)位置处开设有滑槽。
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- 2023-10-12 CN CN202322747338.0U patent/CN220863344U/zh active Active
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