CN215432674U

CN215432674U - 一种不锈钢拉丝架子加工固定装置

Info

Publication number: CN215432674U
Application number: CN202121804346.9U
Authority: CN
Inventors: 仲福林; 郜荣俊; 单连琪; 葛维生
Original assignee: Tianchang Runyuan Metal Product Co ltd
Current assignee: Tianchang Runyuan Metal Product Co ltd
Priority date: 2021-08-04
Filing date: 2021-08-04
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-08-04

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，包括：底座，其外壁顶部平行设置有通槽；固定组件，包括滑动在底座顶部两端并对称的两个第二L形板，两个所述第二L形板的外壁正面均滑动连接有夹板，其外壁背面设置有第一L形板，其底部设置有贯穿滑动在通槽内的滑动杆，两个所述第一L形板的延伸端设置有两个液压缸，其底部滑动在底座上，所述液压缸的伸缩端连接在夹板的上方；调节组件，包括安装在底座底部边缘处的安装板，所述安装板的外壁设置有电机，本实用新型将物件固定在相对应的槽内，提高牢固性，对不同长短的物件固定，同时在拉丝时遇到较软的物件时，可以将物件向两端拉伸，便于拉丝，提高工作效率。

Description

一种不锈钢拉丝架子加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种不锈钢拉丝架子加工固定装置。

背景技术

不锈钢拉丝架子美观轻便，实用性高，受到了人们的喜欢，不锈钢拉丝架子在生产过程中进行拉丝处理时，需要使用到固定装置对不锈钢方管进行固定后才能进行拉丝处理，但是现有的固定装置在固定不锈钢方管过程中，固定装置不便于调节，在遇到较软的不锈钢方管时，固定不稳定，影响拉丝效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有不锈钢拉丝架子加工固定装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，将物件固定在相对应的槽内，提高牢固性，对不同长短的物件固定，同时在拉丝时遇到较软的物件时，可以将物件向两端拉伸，便于拉丝，提高工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其包括：

底座，其外壁顶部平行设置有通槽；

固定组件，包括滑动在底座顶部两端并对称的两个第二L形板，两个所述第二L形板的外壁正面均滑动连接有夹板，其外壁背面设置有第一L形板，其底部设置有贯穿滑动在通槽内的滑动杆，两个所述第一L形板的延伸端设置有两个液压缸，其底部滑动在底座上，所述液压缸的伸缩端连接在夹板的上方；

调节组件，包括安装在底座底部边缘处的安装板，所述安装板的外壁设置有电机，所述电机的输出端连接有可转动的丝杆，所述丝杆外壁套接滑动有两个丝杆套，两个所述丝杆套分别连接在两个滑动杆上，其两个丝杆套外壁开设有螺纹为相反螺纹。

作为本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置的一种优选方案，其中，两个所述第一L形板外部均开设有两个接通的通口，两个所述第二L形板外壁开设有扇形卡槽和凹形卡槽，两个所述夹板底部开设有与第二L形板上相对称的扇形卡槽和凹形卡槽，多个所述通口正位于扇形卡槽和凹形卡槽的通道处，其直径大于上下相互对称的扇形卡槽和凹形卡槽。

作为本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置的一种优选方案，其中，所述底座外壁平行开设有两个上下对称的滑槽，两个所述第二L形板的底部设置有滑块，所述滑块的一端插接在滑槽内。

作为本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置的一种优选方案，其中，两个所述第二L形板外壁边缘两边相均开设有限位槽，两个所述夹板滑动端设置有限位杆，两个所述限位杆的一端均插接滑动在两个限位槽内。

作为本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置的一种优选方案，其中，两个所述第一L形板外壁开设有与两个第二L形板相互对称的通口。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过两个夹板与第二L形板上外壁上相互对称开设的扇形卡槽和凹形卡槽便于对圆形物件和方形物件固定，提高固定时的稳定效果，通过电机320连接电源带动位于通槽底部的丝杆转动，丝杆转动过程中套接在外部的两个丝杆套旋转作用，通过两个贯穿滑动在通槽内的两个滑动杆分别连接在两个丝杆套上，使得两个丝杆套限位滑动作用，通过两个丝杆套内部开设的螺纹为相反螺纹，使得两个丝杆套相反运动，带动上方两个对称的第二L形板分别向内或者向外移动，便于在工作时，对不同长短的物件固定，同时在拉丝时遇到较软的物件时，可以将物件向两端拉伸，便于拉丝，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种不锈钢拉丝架子加工固定装置状态立体结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢拉丝架子加工固定装置整体平面结构示意图；

图3为本实用新型一种不锈钢拉丝架子加工固定装置图1中的第一L形板和第二L形板分开的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，将物件固定在相对应的槽内，提高牢固性，对不同长短的物件固定，同时在拉丝时遇到较软的物件时，可以将物件向两端拉伸，便于拉丝，提高工作效率。

图1-图3示出的是本实用新型一种不锈钢拉丝架子加工固定装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其主体部分包括底座100、固定组件200和调节组件300。

底座100用于支撑安装固定组件200和调节组件300，其外壁顶部平行设置有通槽110。

固定组件200用于对物件固定作用，包括滑动在底座100顶部两端并对称的两个第二L形板220，两个第二L形板220的外壁正面均滑动连接有夹板230，其外壁背面设置有第一L形板210，其底部设置有贯穿滑动在通槽110内的滑动杆221，两个第一L形板210的延伸端设置有两个液压缸240，其底部滑动在底座100上，液压缸240的伸缩端连接在夹板230的上方，在实施方式中，具体的，两个第一L形板210外部均开设有两个接通的通口211，两个第二L形板220外壁开设有扇形卡槽和凹形卡槽，两个夹板230底部开设有与第二L形板220上相对称的扇形卡槽和凹形卡槽，多个通口211正位于扇形卡槽和凹形卡槽的通道处，其直径大于上下相互对称的扇形卡槽和凹形卡槽。

调节组件300用于带动固定组件200相反移动作用，包括安装在底座100底部边缘处的安装板310，安装板310的外壁设置有电机320，电机320的输出端连接有可转动的丝杆340，丝杆340外壁套接滑动有两个丝杆套330，两个丝杆套330分别连接在两个滑动杆221上，其两个丝杆套330外壁开设有螺纹为相反螺纹。

依据图1-图3本实施方式的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，在具体使用时，通过底座100上两个可以滑动的第一L形板210和第二L形板220，通过第一L形板210延伸端的两个液压缸240连接电源推动滑动在第二L形板220上的夹板230上下移动对物件夹持作用，通过两个夹板230与第二L形板220上外壁上相互对称开设的扇形卡槽（附图未标记）和凹形卡槽（附图未标记）便于对圆形物件和方形物件固定，提高固定时的稳定效果，通过第一L形板210和第二L形板220相开设的通口211位于扇形卡槽（附图未标记）和凹形卡槽（附图未标记）处，用于物件过长的一端向外延伸作用，通过电机320连接电源带动位于通槽110底部的丝杆340转动，丝杆340转动过程中套接在外部的两个丝杆套330旋转作用，通过两个贯穿滑动在通槽110内的两个滑动杆221分别连接在两个丝杆套330上，使得两个丝杆套330限位滑动作用，通过两个丝杆套330内部开设的螺纹为相反螺纹，使得两个丝杆套330相反运动，带动上方两个对称的第二L形板220分别向内或者向外移动，便于在工作时，对不同长短的物件固定，同时在拉丝时遇到较软的物件时，可以将物件向两端拉伸，便于拉丝，提高工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其特征在于，包括：

底座（100），其外壁顶部平行设置有通槽（110）；

固定组件（200），包括滑动在底座（100）顶部两端并对称的两个第二L形板（220），两个所述第二L形板（220）的外壁正面均滑动连接有夹板（230），其外壁背面设置有第一L形板（210），其底部设置有贯穿滑动在通槽（110）内的滑动杆（221），两个所述第一L形板（210）的延伸端设置有两个液压缸（240），其底部滑动在底座（100）上，所述液压缸（240）的伸缩端连接在夹板（230）的上方；

调节组件（300），包括安装在底座（100）底部边缘处的安装板（310），所述安装板（310）的外壁设置有电机（320），所述电机（320）的输出端连接有可转动的丝杆（340），所述丝杆（340）外壁套接滑动有两个丝杆套（330），两个所述丝杆套（330）分别连接在两个滑动杆（221）上，其两个丝杆套（330）外壁开设有螺纹为相反螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其特征在于，两个所述第一L形板（210）外部均开设有两个接通的通口（211），两个所述第二L形板（220）外壁开设有扇形卡槽和凹形卡槽，两个所述夹板（230）底部开设有与第二L形板（220）上相对称的扇形卡槽和凹形卡槽，多个所述通口（211）正位于扇形卡槽和凹形卡槽的通道处，其直径大于上下相互对称的扇形卡槽和凹形卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其特征在于，所述底座（100）外壁平行开设有两个上下对称的滑槽，两个所述第二L形板（220）的底部设置有滑块，所述滑块的一端插接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其特征在于，两个所述第二L形板（220）外壁边缘两边相均开设有限位槽，两个所述夹板（230）滑动端设置有限位杆，两个所述限位杆的一端均插接滑动在两个限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝架子加工固定装置，其特征在于，两个所述第一L形板（210）外壁开设有与两个第二L形板（220）相互对称的通口（211）。