CN210147099U - 一种可调节固定铝板大小的铝板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，包括固定台、支撑块、第二液压缸和切割槽，所述固定台左上侧面设置有支撑板，且支撑板右侧面设置有第一液压缸，同时第一液压缸右侧面设置有第一液压杆，所述第一液压杆右侧面设置有推板，所述固定台右上侧面设置有固定板，且固定板内部设置有内螺纹孔，同时内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆，所述外螺纹杆外端设置有转把，且外螺纹杆内端设置有轴承，同时轴承内侧面设置有限位板。该可调节固定铝板大小的铝板切割机，设置有两个限位板，通过转动转把，使得螺纹杆在内螺纹孔内部转动，致使限位板通过横向移动对铝板进行固定，这样使得横向移动的限位板方便对不同尺寸的铝板进行限位固定。

Description

一种可调节固定铝板大小的铝板切割机

技术领域

本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种可调节固定铝板大小的铝板切割机。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板主要用于照明灯饰、太阳能反射片等领域，现在的铝板在进行加工时，使用的切割装置只能对固定尺寸的铝板进行固定，这样使得不同尺寸的铝板在进行切割时，需要人工固定，还有现在的切割装置在对铝板切割时，需要人工进行上下料，这样影响工作效率，还有现在的切割装置上的切割槽尺寸较小，使得在清理内部废屑时不方便清理，因此，便提出一种可调节固定铝板大小的铝板切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，以解决上述背景技术中提出的现在的铝板加工使用的切割装置只能对固定尺寸的铝板进行固定，且现在的切割装置在对铝板切割时，需要人工进行上下料，并且现在的切割装置上的切割槽尺寸较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，包括固定台、支撑块、第二液压缸和切割槽，所述固定台左上侧面设置有支撑板，且支撑板右侧面设置有第一液压缸，同时第一液压缸右侧面设置有第一液压杆，所述第一液压杆右侧面设置有推板，所述固定台右上侧面设置有固定板，且固定板内部设置有内螺纹孔，同时内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆，所述外螺纹杆外端设置有转把，且外螺纹杆内端设置有轴承，同时轴承内侧面设置有限位板，所述支撑块分别设置在固定板左右两侧面，且支撑块上侧面设置有连接柱，同时连接柱内侧面上设置有连接板，所述连接板之间设置有固定柱，且固定柱上侧面开设有滑槽，同时固定柱外侧设置有固定架，所述固定架上侧设置有第一电机，且第一电机与第一电机轴相连接，同时第一电机轴下端设置有第一转轴，所述第一转轴下端贯穿固定架上侧面进入到滑槽内，且第一转轴外侧面设置有滑轮，同时滑轮设置在滑槽内，所述第二液压缸设置在固定架下侧面，且第二液压缸下侧面设置有第二液压杆，同时第二液压杆下侧面设置有连接架，所述连接架前侧设置有第二电机，且第二电机与第二电机轴相连接，同时第二电机轴后端设置有第二转轴，所述第二转轴后端贯穿连接架，且第二转轴外侧面设置有切割头，同时切割头设置在连接架之间，所述切割槽开设在固定台上侧面，且切割槽设置在固定板之间，同时固定台右侧面设置有滑板，所述滑板设置在切割槽右下侧。

优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与推板之间构成伸缩结构。

优选的，所述转把通过外螺纹杆与内螺纹孔之间连接方式为螺纹连接。

优选的，所述限位板设置有两个，且限位板的高度和长度均小于固定板的高度和长度。

优选的，所述第一电机通过第一电机轴和第一转轴与滑轮之间构成转动结构。

优选的，所述滑板倾斜设置在固定台右侧面，且滑板的宽度小于固定板之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节固定铝板大小的铝板切割机，

(1)设置有两个限位板，在对铝板进行固定限位时，通过转动转把，使得螺纹杆在内螺纹孔内部转动，致使限位板通过横向移动对铝板进行固定，这样使得横向移动的限位板方便对不同尺寸的铝板进行限位固定；

(2)设置有推板，在使用切割装置对铝板切割时，通过把铝板放置在推板右侧面，在固定板之间的铝板切割完成后，第一液压缸通过第一液压杆带动推板把右侧铝板推至到固定板之间，致使被切割好的铝板被推至到滑板上离开，这样提高工作效率；

(3)设置有切割槽，由于切割槽的宽度是切割头宽度的四倍，这样既方便切割头对铝板切割，在需要对切割槽内部的废屑清理时，也方便清理内部废屑。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型固定柱右视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、固定台，2、支撑板，3、第一液压缸，4、第一液压杆，5、推板，6、固定板，7、内螺纹孔，8、外螺纹杆，9、转把，10、轴承，11、限位板，12、支撑块，13、连接柱，14、连接，15、固定柱，16、滑槽，17、固定架，18、第一电机，19、第一电机轴，20、第一转轴，21、滑轮，22、第二液压缸，23、第二液压杆，24、连接架，25、第二电机，26、第二电机轴，27、第二转轴，28、切割头，29、切割槽，30、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，如图1所示，固定台1左上侧面设置有支撑板2，且支撑板2右侧面设置有第一液压缸3，第一液压缸3通过第一液压杆4与推板5之间构成伸缩结构，这样使得在上下料时更方便，提高工作效率，同时第一液压缸3右侧面设置有第一液压杆4，第一液压杆4右侧面设置有推板5。

如图4所示，固定台1右上侧面设置有固定板6，且固定板6内部设置有内螺纹孔7，同时内螺纹孔7内部贯穿有外螺纹杆8，外螺纹杆8外端设置有转把9，且外螺纹杆8内端设置有轴承10，转把9通过外螺纹杆8与内螺纹孔7之间连接方式为螺纹连接，让限位板11进行横向移动，可对不同尺寸的铝板进行限位固定，同时轴承10内侧面设置有限位板11，限位板11设置有两个，且限位板11的高度和长度均小于固定板6的高度和长度，通过两个限位板11的限位措施，使得铝板被固定的更牢固，支撑块12分别设置在固定板6左右两侧面，且支撑块12上侧面设置有连接柱13，同时连接柱13内侧面上设置有连接板14。

如图1、图2、图3所示，连接板14之间设置有固定柱15，且固定柱15上侧面开设有滑槽16，同时固定柱15外侧设置有固定架17，固定架17上侧设置有第一电机18，且第一电机18与第一电机轴19相连接，第一电机18通过第一电机轴19和第一转轴20与滑轮21之间构成转动结构，第一电机18通过第一电机轴19和第一转轴20带动滑轮21在滑槽16内部转动，致使切割头28进行移动切割，同时第一电机轴19下端设置有第一转轴20，第一转轴20下端贯穿固定架17上侧面进入到滑槽16内，且第一转轴20外侧面设置有滑轮21，同时滑轮21设置在滑槽16内，第二液压缸22设置在固定架17下侧面，且第二液压缸22下侧面设置有第二液压杆23，同时第二液压杆23下侧面设置有连接架24。

如图1、图3和图5所示，连接架24前侧设置有第二电机25，且第二电机25与第二电机轴26相连接，同时第二电机轴26后端设置有第二转轴27，第二转轴27后端贯穿连接架24，且第二转轴27外侧面设置有切割头28，同时切割头28设置在连接架24之间，切割槽29开设在固定台1上侧面，且切割槽29设置在固定板6之间，同时固定台1右侧面设置有滑板30，滑板30倾斜设置在固定台1右侧面，且滑板30的宽度小于固定板6之间的距离，这样使得切割后铝板方便离开固定台1，滑板30设置在切割槽29右下侧。

工作原理：在使用该可调节固定铝板大小的铝板切割机时，通过把需要切割的铝板放置在限位板11之间，此时转动转把9，转把9带动外螺纹杆8在内螺纹孔7内部转动，由于外螺纹杆8与限位板11之间设置有轴承10，使得限位板11不跟随外螺纹杆8转动，限位板11通过外螺纹杆8转动进行横向移动对铝板进行限位，此时把下一块需要切割的铝板放置在推板5右侧面的固定台1上，连接外部电源，启动第二液压缸22和第二电机25，第二电机25通过第二电机轴26带动第二转轴27转动，第二转轴27带动切割头28转动，且第二液压缸22通过第二液压杆23带动连接架24向下移动，致使切割头28向下移动对铝板进行切割，当切割头28下侧进入到切割槽29内部时，此时启动第一电机18，第一电机18通过第一电机轴19带动第一转轴20转动，第一转轴20带动滑轮21在滑槽16内部转动，致使固定架17带动切割头28进行移动，让切割头28进行移动切割，切割完成后，第二液压缸22通过第二液压杆23带动连接架24向上移动，让切割头28离开铝板，此时转动转把9，让限位板11离开铝板，再启动第一液压缸3，第一液压缸3通过第一液压杆4带动推板5向右移动，致使需要切割的铝板向右移动，被切割后的铝板受到推力向右移动掉落到滑板30上，滑落离开，再对铝板固定进行切割，切割完成后，关闭电源，需要对切割槽29内部废屑清理时，通过清理刷进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，包括固定台(1)、支撑块(12)、第二液压缸(22)和切割槽(29)，其特征在于：所述固定台(1)左上侧面设置有支撑板(2)，且支撑板(2)右侧面设置有第一液压缸(3)，同时第一液压缸(3)右侧面设置有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)右侧面设置有推板(5)，所述固定台(1)右上侧面设置有固定板(6)，且固定板(6)内部设置有内螺纹孔(7)，同时内螺纹孔(7)内部贯穿有外螺纹杆(8)，所述外螺纹杆(8)外端设置有转把(9)，且外螺纹杆(8)内端设置有轴承(10)，同时轴承(10)内侧面设置有限位板(11)，所述支撑块(12)分别设置在固定板(6)左右两侧面，且支撑块(12)上侧面设置有连接柱(13)，同时连接柱(13)内侧面上设置有连接板(14)，所述连接板(14)之间设置有固定柱(15)，且固定柱(15)上侧面开设有滑槽(16)，同时固定柱(15)外侧设置有固定架(17)，所述固定架(17)上侧设置有第一电机(18)，且第一电机(18)与第一电机轴(19)相连接，同时第一电机轴(19)下端设置有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)下端贯穿固定架(17)上侧面进入到滑槽(16)内，且第一转轴(20)外侧面设置有滑轮(21)，同时滑轮(21)设置在滑槽(16)内，所述第二液压缸(22)设置在固定架(17)下侧面，且第二液压缸(22)下侧面设置有第二液压杆(23)，同时第二液压杆(23)下侧面设置有连接架(24)，所述连接架(24)前侧设置有第二电机(25)，且第二电机(25)与第二电机轴(26)相连接，同时第二电机轴(26)后端设置有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)后端贯穿连接架(24)，且第二转轴(27)外侧面设置有切割头(28)，同时切割头(28)设置在连接架(24)之间，所述切割槽(29)开设在固定台(1)上侧面，且切割槽(29)设置在固定板(6)之间，同时固定台(1)右侧面设置有滑板(30)，所述滑板(30)设置在切割槽(29)右下侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，其特征在于：所述第一液压缸(3)通过第一液压杆(4)与推板(5)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，其特征在于：所述转把(9)通过外螺纹杆(8)与内螺纹孔(7)之间连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，其特征在于：所述限位板(11)设置有两个，且限位板(11)的高度和长度均小于固定板(6)的高度和长度。

5.根据权利要求1所述的一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，其特征在于：所述第一电机(18)通过第一电机轴(19)和第一转轴(20)与滑轮(21)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可调节固定铝板大小的铝板切割机，其特征在于：所述滑板(30)倾斜设置在固定台(1)右侧面，且滑板(30)的宽度小于固定板(6)之间的距离。

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