CN216265379U - 一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座 - Google Patents

Abstract

一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座，本实用新型涉刀具固定技术领域，插杆的数量为若干个，等数量的插杆一端上下对称穿过固定座后，活动插设在插槽内，该插槽开设在刀柄的外周壁上；连接板的数量为两个，连接板对称设置在固定座的上下两侧，插杆的另一端固定在连接板的内侧壁上；连接块的数量为两个，连接块的内侧壁固定在连接板上；连接杆的数量为两个，连接杆的一端固定在连接块的右侧壁上；解决了固定方式麻烦且浪费时间，减轻了人工操作的难度。

Description

一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座

技术领域

本实用新型涉及刀具固定技术领域，具体涉及一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座。

背景技术

钻头是安装在装订机、打孔机等设备上，对纸张、塑料薄膜、皮革等软质材料进行钻孔或冲孔的工具，如服装吊牌、笔记本、塑料袋等的打孔都要使用，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀和钻头在长时间使用时都需要进行打磨，提高精度以避免对工件的加工造成影响，现有的打磨方式都是将铣刀和钻头安装在机床的安装座上，然而安装座在装夹铣刀和钻头时需要安装拧动多个螺栓，才能有效的固定住铣刀和钻头，固定方式麻烦且浪费时间，增加了工人操作的繁琐度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座，解决了固定方式麻烦且浪费时间等问题，减轻了人工操作的难度。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、支撑板和固定座；所述的固定座的外形为圆柱体且内部为中空结构设置，固定座的左侧壁呈开口结构设置，固定座的前后两侧对称固定有支撑板，支撑板固定在底板的上侧壁上；

它还包含：

插杆，所述的插杆的数量为若干个，等数量的插杆一端上下对称穿过固定座后，活动插设在插槽内，该插槽开设在刀柄的外周壁上；

连接板，所述的连接板的数量为两个，连接板对称设置在固定座的上下两侧，插杆的另一端固定在连接板的内侧壁上；

连接块，所述的连接块的数量为两个，连接块的内侧壁固定在连接板上；

连接杆，所述的连接杆的数量为两个，连接杆的一端固定在连接块的右侧壁上；

丝母，所述的丝母的数量为两个，连接杆的另一端固定在丝母的左侧壁上；

双向丝杆，所述的双向丝杆上的螺纹呈相反设置，丝母上下对称旋接在双向丝杆的上下两段螺纹上；

转杆，所述的转杆的上端固定在双向丝杆的下端，转杆的下端利用轴承旋接固定在底板的上侧壁上；

一号锥齿轮，所述的一号锥齿轮套设固定在转杆的外周壁上；

二号锥齿轮，所述的二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合设置；

一号电机，所述的一号电机利用电机支架固定在底板的上侧壁上，一号电机的输出端与二号锥齿轮固定，一号电机与外部电源连接。

优选地，所述的双向丝杆的上下两端对称套设固定有限位块。

优选地，它还包含固定机构，该固定机构设置在固定座的左侧，固定机构包含：

固定板，所述的固定板为圆柱体结构设置，固定板固定在固定座的左侧壁上，固定板的中部左右贯通开设有刀柄孔；

固定圈，所述的固定圈利用平面推力球轴承旋接固定在固定板的左侧壁上，固定圈为圆环体结构设置；

定位块，所述的定位块的数量为若干个，定位块等角度设置在固定板的左侧；

滑块，所述的滑块的数量为若干个，滑块固定在定位块的右侧壁上，滑块滑动设置在滑槽内，滑槽等角度开设在固定板的左侧壁上；

夹板，所述的夹板的数量为若干个，夹板的外形呈圆弧状结构设置，夹板固定在定位块的内端；

挤压块，所述的挤压块的数量为若干个，挤压块固定在固定圈的内周壁上，挤压块呈三角体结构设置，挤压块的斜侧面抵设在定位块的外端；

环形齿条，所述的环形齿条固定在固定圈的外周壁上；

旋转齿轮，所述的旋转齿轮啮合设置在固定圈的下方；

二号电机，所述的二号电机利用电机支架固定在底板的上侧壁上，二号电机的输出端与旋转齿轮固定，二号电机与外部电源连接。

优选地，所述的夹板的内侧壁上固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、固定座、插杆、插槽、连接板、连接块、连接杆、丝母、双向丝杆、转杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮和一号电机的设置，固定方式简单且节省时间，减轻了人工操作的难度。

2、设置固定机构，能够起到对刀柄的再一次固定，防止刀柄在运作时会移动。

3、橡胶垫的设置，加强了对刀柄外周壁的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型中固定圈的结构示意图。

图4是图3中B-B向剖视图。

附图标记说明：

刀柄1、底板2、支撑板3、固定座4、插杆5、插槽6、连接板7、连接块8、连接杆9、丝母10、双向丝杆11、转杆12、一号锥齿轮13、二号锥齿轮14、一号电机15、限位块16、固定机构17、固定板18、固定圈19、定位块20、滑块21、滑槽22、夹板23、挤压块24、环形齿条25、旋转齿轮26、二号电机27、橡胶垫28。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板2、支撑板3和固定座4；所述的固定座4的外形为圆柱体且内部为中空结构设置，固定座4的左侧壁呈开口结构设置，固定座4的前后两侧对称焊接固定有支撑板3，支撑板3利用螺栓固定在底板2的上侧壁上；

它还包含：

插杆5，所述的插杆5的数量为若干个，等数量的插杆5一端上下对称穿过固定座4后，活动插设在插槽6内，该插槽6开设在刀柄1的外周壁上；

连接板7，所述的连接板7的数量为两个，连接板7对称设置在固定座4的上下两侧，插杆5的另一端焊接固定在连接板7的内侧壁上；

连接块8，所述的连接块8的数量为两个，连接块8的内侧壁焊接固定在连接板7上；

连接杆9，所述的连接杆9的数量为两个，连接杆9的一端焊接固定在连接块8的右侧壁上；

丝母10，所述的丝母10的数量为两个，连接杆9的另一端焊接固定在丝母10的左侧壁上；

双向丝杆11，所述的双向丝杆11上的螺纹呈相反设置，丝母10上下对称螺纹旋接在双向丝杆11的上下两段螺纹上；

转杆12，所述的转杆12的上端焊接固定在双向丝杆11的下端，转杆12的下端利用轴承旋接固定在底板2的上侧壁上；

一号锥齿轮13，所述的一号锥齿轮13套设固定在转杆12的外周壁上；

二号锥齿轮14，所述的二号锥齿轮14与一号锥齿轮13相啮合设置；

一号电机15，所述的一号电机15利用电机支架和螺栓固定在底板2的上侧壁上，一号电机15的输出端与二号锥齿轮14焊接固定，一号电机15与外部电源连接。

作为优选方案，更进一步地，所述的双向丝杆11的上下两端对称套设固定有限位块16。

作为优选方案，更进一步地，它还包含固定机构17，该固定机构17设置在固定座4的左侧，固定机构17包含：

固定板18，所述的固定板18为圆柱体结构设置，固定板18焊接固定在固定座4的左侧壁上，固定板18的中部左右贯通开设有刀柄孔；

固定圈19，所述的固定圈19利用平面推力球轴承旋接固定在固定板18的左侧壁上，固定圈19为圆环体结构设置；

定位块20，所述的定位块20的数量为若干个，定位块20等角度设置在固定板18的左侧；

滑块21，所述的滑块21的数量为若干个，滑块21焊接固定在定位块20的右侧壁上，滑块21滑动设置在滑槽22内，滑槽22等角度开设在固定板18的左侧壁上；

夹板23，所述的夹板23的数量为若干个，夹板23的外形呈圆弧状结构设置，夹板23焊接固定在定位块20的内端；

挤压块24，所述的挤压块24的数量为若干个，挤压块24焊接固定在固定圈19的内周壁上，挤压块24呈三角体结构设置，挤压块24的斜侧面抵设在定位块20的外端；

环形齿条25，所述的环形齿条25焊接固定在固定圈19的外周壁上；

旋转齿轮26，所述的旋转齿轮26啮合设置在固定圈19的下方；

二号电机27，所述的二号电机27利用电机支架和螺栓固定在底板2的上侧壁上，二号电机27的输出端与旋转齿轮26焊接固定，二号电机27与外部电源连接。

作为优选方案，更进一步地，所述的夹板23的内侧壁上胶粘固定有橡胶垫28。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将刀柄1的一端贯通穿入固定座4内，启动一号电机15，一号电机15的输出端带动二号锥齿轮14旋转，从而使得固定有一号锥齿轮13的转杆12旋转，转杆12的转动带动了双向丝杆11的旋转，从而使得双向丝杆11上的丝母10相向移动，从而带动连接杆9、连接块8和连接板7相向移动，从而使得插杆5插入插槽6内，再启动二号电机27，二号电机27带动旋转齿轮26旋转，从而使得固定环形齿条25的固定圈19旋转，从而使得固定圈19内的挤压块24旋转，挤压块24的斜侧面推动定位块20通过滑块21在滑槽22向内移动，从而使得定位块20上的夹板23对刀柄1的外周壁进形挤压固定，橡胶垫28加强了对刀柄1外周壁的摩擦力。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、固定座4、插杆5、插槽6、连接板7、连接块8、连接杆9、丝母10、双向丝杆11、转杆12、一号锥齿轮13、二号锥齿轮14和一号电机15的设置，固定方式简单且节省时间，减轻了人工操作的难度。

2、设置固定机构17，能够起到对刀柄1的再一次固定，防止刀柄1在运作时会移动。

3、橡胶垫28的设置，加强了对刀柄1外周壁的摩擦力。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座，它包含底板（2）、支撑板（3）和固定座（4）；所述的固定座（4）的外形为圆柱体且内部为中空结构设置，固定座（4）的左侧壁呈开口结构设置，固定座（4）的前后两侧对称固定有支撑板（3），支撑板（3）固定在底板（2）的上侧壁上；

其特征在于，它还包含：

插杆（5），所述的插杆（5）的数量为若干个，等数量的插杆（5）一端上下对称穿过固定座（4）后，活动插设在插槽（6）内，该插槽（6）开设在刀柄（1）的外周壁上；

连接板（7），所述的连接板（7）的数量为两个，连接板（7）对称设置在固定座（4）的上下两侧，插杆（5）的另一端固定在连接板（7）的内侧壁上；

连接块（8），所述的连接块（8）的数量为两个，连接块（8）的内侧壁固定在连接板（7）上；

连接杆（9），所述的连接杆（9）的数量为两个，连接杆（9）的一端固定在连接块（8）的右侧壁上；

丝母（10），所述的丝母（10）的数量为两个，连接杆（9）的另一端固定在丝母（10）的左侧壁上；

双向丝杆（11），所述的双向丝杆（11）上的螺纹呈相反设置，丝母（10）上下对称旋接在双向丝杆（11）的上下两段螺纹上；

转杆（12），所述的转杆（12）的上端固定在双向丝杆（11）的下端，转杆（12）的下端利用轴承旋接固定在底板（2）的上侧壁上；

一号锥齿轮（13），所述的一号锥齿轮（13）套设固定在转杆（12）的外周壁上；

二号锥齿轮（14），所述的二号锥齿轮（14）与一号锥齿轮（13）相啮合设置；

一号电机（15），所述的一号电机（15）利用电机支架固定在底板（2）的上侧壁上，一号电机（15）的输出端与二号锥齿轮（14）固定，一号电机（15）与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座，其特征在于：所述的双向丝杆（11）的上下两端对称套设固定有限位块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座，其特征在于：它还包含固定机构（17），该固定机构（17）设置在固定座（4）的左侧，固定机构（17）包含：

固定板（18），所述的固定板（18）为圆柱体结构设置，固定板（18）固定在固定座（4）的左侧壁上，固定板（18）的中部左右贯通开设有刀柄孔；

固定圈（19），所述的固定圈（19）利用平面推力球轴承旋接固定在固定板（18）的左侧壁上，固定圈（19）为圆环体结构设置；

定位块（20），所述的定位块（20）的数量为若干个，定位块（20）等角度设置在固定板（18）的左侧；

滑块（21），所述的滑块（21）的数量为若干个，滑块（21）固定在定位块（20）的右侧壁上，滑块（21）滑动设置在滑槽（22）内，滑槽（22）等角度开设在固定板（18）的左侧壁上；

夹板（23），所述的夹板（23）的数量为若干个，夹板（23）的外形呈圆弧状结构设置，夹板（23）固定在定位块（20）的内端；

挤压块（24），所述的挤压块（24）的数量为若干个，挤压块（24）固定在固定圈（19）的内周壁上，挤压块（24）呈三角体结构设置，挤压块（24）的斜侧面抵设在定位块（20）的外端；

环形齿条（25），所述的环形齿条（25）固定在固定圈（19）的外周壁上；

旋转齿轮（26），所述的旋转齿轮（26）啮合设置在固定圈（19）的下方；

二号电机（27），所述的二号电机（27）利用电机支架固定在底板（2）的上侧壁上，二号电机（27）的输出端与旋转齿轮（26）固定，二号电机（27）与外部电源连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻头和铣刀加工的刀具安装座，其特征在于：所述的夹板（23）的内侧壁上固定有橡胶垫（28）。

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