CN217413208U - 一种机床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床用夹具，包括安装机构和夹持机构；安装机构包括工作台、第一滑动座以及与第一滑动座滑动连接的第二滑动座，第一滑动座与工作台滑动连接，第一滑动座的滑动方向与第二滑动座的滑动方向相互垂直；夹持机构包括支撑座、连接件、转动件、安装板以及用于夹持工件的夹持组件，支撑座安设于第二滑动座上，连接件安设于支撑座上，转动件的一端与连接件转动连接，转动件的另一端与安装板连接，夹持组件安设于安装板上，安装板用于放置工件。本实用新型解决了夹具的自动化程度不高，需要人工操作的问题，且具有结构简单、生产成本低和适用范围广的优点。

Description

一种机床用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种机床用夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。

传统的机床夹具自动化程度不高，需要人工操作，不适用于流水线多工序操作，这样在一些比较危险的操作环境中，就会对工人造成危险，工作效率也难以提高。

实用新型内容

基于此，为了解决夹具的自动化程度不高，需要人工操作问题，本实用新型提供了一种机床用夹具，其具体技术方案如下：

一种机床用夹具，包括安装机构和夹持机构；所述安装机构包括工作台、第一滑动座以及与所述第一滑动座滑动连接的第二滑动座，所述第一滑动座与所述工作台滑动连接，所述第一滑动座的滑动方向与所述第二滑动座的滑动方向相互垂直；所述夹持机构包括支撑座、连接件、转动件、安装板以及用于夹持工件的夹持组件，所述支撑座安设于所述第二滑动座上，所述连接件安设于所述支撑座上，所述转动件的一端与所述连接件转动连接，所述转动件的另一端与所述安装板连接，所述夹持组件安设于所述安装板上，所述安装板用于放置工件。

上述机床用夹具,通过设置有第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座的滑动和第二滑动座的滑动均能带动工件实现位置的转移，方便工件在机床上完成不同的工序步骤；通过设置有转动件，转动件的转动能够带动安装板的转动，从而带动安装板上工件的转动，有利于工件完成切削、抛光、打磨等需要进行多位置处理的工序；通过设置有夹持组件，实现对工件的夹紧固定，提高工件在进行工序处理时的安装稳定性；通过设置有安装机构和夹持机构，解决了夹具的自动化程度不高，需要人工操作的问题。

进一步地，所述工作台上设置有滑块以及与所述滑块滑动连接的导轨，所述滑块与所述第一滑动座连接。

进一步地，所述第一滑动座包括连接块以及安设于所述连接块底部的凸块，所述连接块的顶部与所述第二滑动座滑动连接，所述滑块上设置有与所述凸块适配的第一凹槽，所述凸块与所述第一凹槽滑动连接。

进一步地，所述连接块的外轮廓为工字型，所述第二滑动座上设置有与所述连接块的顶部适配的第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽滑动连接。

进一步地，所述夹持组件包括第一夹持件以及与所述第一夹持件配合用于夹持工件的第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，所述第一夹持件和所述第二夹持件均安设于所述安装板上。

进一步地，所述第一夹持件的结构与所述第二夹持件的结构相同；所述第一夹持件包括夹持头、转动块、驱动杆以及安设于所述安装板上的固定壳，所述驱动杆安设于所述固定壳上并可相对所述固定壳升降运动，所述夹持头的一端与所述驱动杆连接，所述夹持头的另一端用于抵接工件，所述转动块的一端安设于所述固定壳上，所述转动块的另一端与所述夹持头转动连接。

进一步地，所述第一夹持件还包括用于驱动所述驱动杆升降运动的驱动块，所述驱动块安设于所述固定壳内，所述驱动块的输出端穿过所述固定壳与所述驱动杆连接。

进一步地，所述夹持组件的数量为多个。

进一步地，所述连接件包括转轴以及安设于所述支撑座上的外壳，所述转轴转动连接于所述外壳内部，所述转动件穿过所述外壳与所述转轴连接。

进一步地，所述夹持机构还包括用于驱动所述转轴旋转的驱动装置，所述驱动装置与所述外壳连接。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的机床用夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的机床用夹具中夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的机床用夹具中安装机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、滑块；111、第一凹槽；12、导轨；2、第一滑动座；21、连接块；22、凸块；3、第二滑动座；4、支撑座；5、连接件；51、转轴；52、外壳；6、转动件；7、安装板；8、夹持组件；81、第一夹持件；811、夹持头；812、转动块；813、驱动杆；814、固定壳；82、第二夹持件；9、驱动装置。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-3所示，本实用新型一实施例中的一种机床用夹具，包括安装机构和夹持机构；安装机构包括工作台1、第一滑动座2以及与第一滑动座2滑动连接的第二滑动座3，第一滑动座2与工作台1滑动连接，第一滑动座2的滑动方向与第二滑动座3的滑动方向相互垂直；夹持机构包括支撑座4、连接件5、转动件6、安装板7以及用于夹持工件的夹持组件8，支撑座4安设于第二滑动座3上，连接件5安设于支撑座4上，转动件6的一端与连接件5转动连接，转动件6的另一端与安装板7连接，夹持组件8安设于安装板7上，安装板7用于放置工件。

上述机床用夹具,通过设置有第一滑动座2和第二滑动座3，第一滑动座2的滑动和第二滑动座3的滑动均能带动工件实现位置的转移，方便工件在机床上完成不同的工序步骤；通过设置有转动件6，转动件6的转动能够带动安装板7的转动，从而带动安装板7上工件的转动，有利于工件完成切削、抛光、打磨等需要进行多位置处理的工序；通过设置有夹持组件8，实现对工件的夹紧固定，提高工件在进行工序处理时的安装稳定性；通过设置有安装机构和夹持机构，解决了夹具的自动化程度不高，需要人工操作的问题。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，工作台1上设置有滑块11以及与滑块11滑动连接的导轨12，滑块11与第一滑动座2连接。

具体地，导轨12呈水平方向设置。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，第一滑动座2包括连接块21以及安设于连接块21底部的凸块22，连接块21的顶部与第二滑动座3滑动连接，滑块11上设置有与凸块22适配的第一凹槽111，凸块22与第一凹槽111滑动连接。如此，凸块22和第一凹槽111的适配结构能够使得第一滑动座2的滑动更平滑，不易脱落。

如图3所示，在其中一个实施例中，连接块21的外轮廓为工字型，第二滑动座3上设置有与连接块21的顶部适配的第二凹槽，连接块21与第二凹槽滑动连接。如此，使得第二滑动座3的滑动更平滑，不易脱落。

如图1所示，在其中一个实施例中，夹持组件8包括第一夹持件81以及与第一夹持件81配合用于夹持工件的第二夹持件82，第一夹持件81和第二夹持件82相对设置，第一夹持件81和第二夹持件82均安设于安装板7上。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，第一夹持件81的结构与第二夹持件82的结构相同；第一夹持件81包括夹持头811、转动块812、驱动杆813以及安设于安装板7上的固定壳814，驱动杆813安设于固定壳814上并可相对固定壳814升降运动，夹持头811的一端与驱动杆813连接，夹持头811的另一端用于抵接工件，转动块812的一端安设于固定壳814上，转动块812的另一端与夹持头811转动连接。如此，通过设置有驱动杆813，驱动杆813的升降运动带动夹持头811的一端升降运动，从而使得夹持头811的另一端往复远离和抵接工件，实现对工件的松开和夹紧；通过设置有转动块812，转动块812对夹持头811有一定的支撑作用，同时，夹持头811在转动块812上的转动使得夹持头811对工件松开或夹紧两种之间的状态切换更平滑，夹持头811不至于瞬间远离或瞬间抵接工件，造成对工件的刮碰、磨损甚至损坏。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，第一夹持件81还包括用于驱动驱动杆813升降运动的驱动块，驱动块安设于固定壳814内，驱动块的输出端穿过固定壳814与驱动杆813连接。

在其中一个实施例中，夹持组件8的数量为多个。如此，能够同时对多个相同或不同尺寸的工件进行处理。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，连接件5包括转轴51以及安设于支撑座4上的外壳52，转轴51转动连接于外壳52内部，转动件6穿过外壳52与转轴51连接。如此，通过设置有转轴51，转轴51的转动带动转动件6的转动，从而带动安装板7的转动，进而带动工件的转动，以此来调节工件的角度，便于配合完成不同的工序。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，夹持机构还包括用于驱动转轴51旋转的驱动装置9，驱动装置9与外壳52连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机床用夹具，其特征在于，包括

安装机构，所述安装机构包括工作台、第一滑动座以及与所述第一滑动座滑动连接的第二滑动座，所述第一滑动座与所述工作台滑动连接，所述第一滑动座的滑动方向与所述第二滑动座的滑动方向相互垂直；

夹持机构，所述夹持机构包括支撑座、连接件、转动件、安装板以及用于夹持工件的夹持组件，所述支撑座安设于所述第二滑动座上，所述连接件安设于所述支撑座上，所述转动件的一端与所述连接件转动连接，所述转动件的另一端与所述安装板连接，所述夹持组件安设于所述安装板上，所述安装板用于放置工件。

2.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于，所述工作台上设置有滑块以及与所述滑块滑动连接的导轨，所述滑块与所述第一滑动座连接。

3.根据权利要求2所述的机床用夹具，其特征在于，所述第一滑动座包括连接块以及安设于所述连接块底部的凸块，所述连接块的顶部与所述第二滑动座滑动连接，所述滑块上设置有与所述凸块适配的第一凹槽，所述凸块与所述第一凹槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的机床用夹具，其特征在于，所述连接块的外轮廓为工字型，所述第二滑动座上设置有与所述连接块的顶部适配的第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持件以及与所述第一夹持件配合用于夹持工件的第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，所述第一夹持件和所述第二夹持件均安设于所述安装板上。

6.根据权利要求5所述的机床用夹具，其特征在于，所述第一夹持件的结构与所述第二夹持件的结构相同；所述第一夹持件包括夹持头、转动块、驱动杆以及安设于所述安装板上的固定壳，所述驱动杆安设于所述固定壳上并可相对所述固定壳升降运动，所述夹持头的一端与所述驱动杆连接，所述夹持头的另一端用于抵接工件，所述转动块的一端安设于所述固定壳上，所述转动块的另一端与所述夹持头转动连接。

7.根据权利要求6所述的机床用夹具，其特征在于，所述第一夹持件还包括用于驱动所述驱动杆升降运动的驱动块，所述驱动块安设于所述固定壳内，所述驱动块的输出端穿过所述固定壳与所述驱动杆连接。

8.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于，所述夹持组件的数量为多个。

9.根据权利要求1所述的机床用夹具，其特征在于，所述连接件包括转轴以及安设于所述支撑座上的外壳，所述转轴转动连接于所述外壳内部，所述转动件穿过所述外壳与所述转轴连接。

10.根据权利要求9所述的机床用夹具，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动所述转轴旋转的驱动装置，所述驱动装置与所述外壳连接。

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